Keystone Meats Verbetert de Kwaliteit Met X-ray inspectie

X-ray inspectie van ingeblikt vlees voor verbeterde productkwaliteit

Keystone Meats uit Ohio, Verenigde Staten, kookt al meer dan 60 jaar hun volledig natuurlijke magere vleeswaren langzaam in kleine porties en verpakt deze met de hand. Gedreven door hun toewijding aan uitmuntendheid heeft dit familiebedrijf van de vierde generatie onlangs een nieuw, ultramodern X37 X--ray inspectiesysteem van METTLER TOLEDO geïnstalleerd om de veiligheid en kwaliteit van hun ingeblikte vlees, bouillon en soepbodems te garanderen.

"Metaal is het belangrijkste product vreemde materiaal bij vleesverwerking, omdat er veel wordt gesneden en gemalen. Bovendien wordt ons product verpakt in blikken, wat mogelijk onbedoeld metaal aan de productielijn kan toevoegen," zei Pete Dorley, algemeen directeur van Keystone Meats en achterkleinzoon van de oprichter. " Hoewel een metaaldetector eerder in ons proces had kunnen werken, wilden we inspectie helemaal aan het einde van de verpakkingslijn om de algehele eindproductkwaliteit te waarborgen vóór distributie. Onze verkoopvertegenwoordiger, Pete Haggard van Action Services Equipment Company, hielp ons de X37 te identificeren als de ideale oplossing voor onze toepassing."

X-ray inspectie van ingeblikt vlees

Keystone installeerde het X37 X-ray systeem om hun volledige assortiment ingeblikte producten te inspecteren, waaronder rundvlees, kip, varkensvlees en kalkoen, die zijn verpakt in metalen blikken van 14,5 ounce, 28 ounce en 50 ounce. De X37 kan tot 1.200 pakketten per minuut verwerken en vindt en verwijdert diverse productvreemde voorwerpen, waaronder metaal, glas, bot en dicht plastic. Voor Keystone positioneert dit hen goed voor toekomstige groei. "Ons X-ray systeem inspecteert momenteel een paar honderd blikken per minuut, waardoor we later de snelheid van de lijn kunnen verhogen indien nodig," merkte Dorley op.

"De detectiegevoeligheid van onze X37 is werkelijk opmerkelijk. We hebben nog geen verontreinigingen in het 'wild' gehad—wat gelukkig is, want dat betekent dat onze preventieprotocollen werken—maar we testen ons X-ray systeem elke dag met extreem kleine teststrips en het faalt nooit," merkte Dorley op. "Bovendien hebben we vrijwel geen foutieve uitworpen gehad, wat indrukwekkend is gezien hoe gevoelig deze technologie is."

Ondanks zijn hoge prestaties is de X37 uitzonderlijk gebruiksvriendelijk gebleken voor het productieteam van Keystone. De intuïtieve touchscreen-interface maakt training snel en eenvoudig voor nieuwe gebruikers. Productwissels, die twee tot drie keer per dag plaatsvinden, duren slechts twee minuten—operators selecteren simpelweg een nieuw recept op het bedieningspaneel en passen de railgrootte aan wanneer dat nodig is.

Het ontwerp van het systeem sluit ook aan bij de strenge sanitaire protocollen van Keystone. "Hoewel de hygiënevereisten minimaal zijn nadat de blikken zijn afgesloten, handhaven we extreem hoge standaarden in onze hele faciliteit," zei Dorley. "De X37 vereist alleen een eenvoudige afveegbeurt en snelle visuele inspectie aan het einde van elke dienst."

"Hoewel we diep geworteld zijn in traditie, blijven we voortdurend zoeken naar verbeteringen zodra geavanceerdere technologieën beschikbaar komen," stelde Dorley. "Als klein, gespecialiseerd vleesverwerkend bedrijf zijn we er trots op te laten zien dat familiebedrijven het voortouw kunnen nemen in voedselveiligheidsinnovatie, zonder onze kernwaarden uit het oog te verliezen. Ons X37 X-ray inspectiesysteem van METTLER TOLEDO helpt ons hoogwaardige producten te leveren die Keystone Meats generaties lang onderscheiden en ons klaarmaken voor toekomstige groei."

Belangrijkste voordelen van de X37

De compacte voetafdruk van kleine systemen maakt integratie in bestaande productielijnen eenvoudig.
De intuïtieve interface en het gebruiksgemak zorgen ervoor dat operators snel vertrouwd raken met de bediening van het systeem.
De hoge gevoeligheid heeft zich bewezen als zeer effectief bij het detecteren van metalen en andere vreemde verontreinigingen tijdens dagelijkse systeemtests.
·Een aanzienlijke vermindering van valse afkeuringen minimaliseert productverspilling en herwerk, terwijl de efficiëntie van het personeel bovendien toeneemt.

"We zijn er trots op te laten zien dat familiebedrijven het voortouw kunnen nemen in voedselveiligheidsinnovatie, terwijl ze trouw blijven aan hun waarden. Ons X37 X-ray inspectiesysteem van METTLER TOLEDO stelt ons in staat hoogwaardige producten te leveren die Keystone Meats al generaties lang onderscheiden en ons voorbereiden op toekomstige groei."
Pete Dorley, President Keystone Meats