Kontrollwaage (Checkweigher)
Erfüllung gesetzlicher Auflagen und Reduzierung von Verschwendung in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Chemie- und Nicht-Lebensmittel-Industrie
Dies ist unsere 20.000 Quadratfuß große produktionsstätte, die frei von Allergenen ist. Wir stellen hier unsere Müsliriegel und Granola-Minis der Marke Made Good her. Wir haben die Röntgensysteme von Mettler Toledo gekauft. Sie verschaffen uns gegenüber metal detection den Vorteil, dass wir Fremdkörper besser erkennen. Im Wesentlichen verbessern wir damit die Lebensmittelsicherheit unseres Betriebs. Wir sind von einem System auf künftig sieben Systeme gewachsen. Unsere Müsliriegel kommen auf der rechten Seite an. In der Mitte befindet sich ein Bildbereich, in dem erwartete Dichteschwankungen erkannt werden. Wenn es sich also um Metall oder einen Stein handelt, wird das erkannt und dann in diesem Behälter hier aussortiert. Wir sind sehr zuversichtlich, dass alles, was hier herauskommt, ein sicheres Produkt ist, das bereit ist, an Verbraucher verkauft zu werden. Was Sie auf dem Bildschirm sehen, ist vor allem das Bild des Riegels, der erkannt wurde. Immer wenn das Bild hier sauber ist, bedeutet das, dass es sich um ein sicheres Produkt handelt und es durchgelassen wird. Wenn irgendwelche dichten Objekte erkannt werden, sehen Sie eine rote Markierung, es wird aussortiert, und Sie sehen außerdem die entsprechenden Stellen auf dem Riegel hervorgehoben. Immer wenn wir also ein sauberes Bild sehen und alles in Ordnung ist, läuft das Produkt durch, es ist zum Verzehr sicher, und wir können weitermachen. Wir kalibrieren auf anderthalb Millimeter für Metall, also wird normalerweise alles, was ungefähr einen Millimeter oder größer ist, erkannt. Wir verwenden bei allen unseren Produktformaten dieselbe Röntgentechnik, sodass wir Riegel mit Größen von 24 Gramm bis 50 Gramm haben. Außerdem produzieren wir auch Produkte im Vertical-Form-Fill-Seal-Verfahren sowie Standbeutelprodukte, also von 24 Gramm bis 100 Gramm. Es ist also ein sehr vielseitiges System. Wir können für alle unsere Produkte einen Maschinentyp verwenden, was bedeutet, dass wir sie austauschen können und zudem mehr Flexibilität haben. An einem Tag stellen wir möglicherweise 30.000 bis 40.000 Riegel her. Diese Zahl muss weiter steigen, weil die Aufträge gut sind. Wir müssen weiterhin die Sicherheit haben, dass das, was ausgeliefert wird, gewichtsmäßig korrekt ist. Wenn wir auch nach Stückzahl verpacken, sollen sich fünf Riegel in einer Schachtel oder vier Pillow Packs in einer Schachtel befinden. Wir brauchen auch dafür die Gewissheit, dass das so geschieht. Wir verwenden die Mettler Toledo Kontrollwaagen, die sehr bald hier sein sollten, an unserem Linienende nach dem Kartonierprozess, um die Stückzahl und das Gewicht zu überprüfen.
Die Firma Riverside Natural Foods Ltd stellt in ihrer allergenfreien Produktionsstätte in Concord (Ontario) auf 1800 qm gesunde Snacks her.Das kanadische Unternehmen erklärt, wie es dank der Installation von sieben Röntgeninspektionssystemen für Verunreinigungs- und Qualitätskontrollen den enormen Anforderungen an seine Marke MadeGood für Müsliriegel und mundgerechte Snacks gerecht wird.
Seit ihrer Entwicklung und Einführung im Jahr 2014 hat die Marke MadeGood bemerkenswerte Markterfolge erzielt. Neben dem Vertrieb in ganz Kanada wird rund die Hälfte der Produktion in unterschiedliche Überseemärkte exportiert, darunter Japan, Australien, Chile, Holland, das Vereinigte Königreich, Singapur und Hong Kong.
Außerdem hat Air Canada kürzlich Minimüsliriegel von MadeGood in sein Bordmenü aufgenommen und ein führender Einzelhändler für Biolebensmittel bereitet die Einführung der Marke in den USA vor. Produkte von MadeGood sollen dann in mehr als 370 Läden verkauft werden.
Wie das Video zeigt, werden jede Woche in der vom British Retail Consortium (BRC) zertifizierten Produktionsstätte des Unternehmens rund 150.000 Müsliriegel mit einem Gewicht von 24 bis 50 g sowie 100.000 Packungen Minisnacks hergestellt.
Um die höchstmögliche Sicherheit und Qualität aller Produkte sicherzustellen, hat sich Riverside Natural Foods entschieden, in sieben Safeline-X33-Röntgeninspektionssysteme von Mettler Toledo zu investieren. Wie der stellvertretende Betriebsleiter Justin Fluit erklärt, ist „Lebensmittelsicherheit ein wesentlicher kritischer Kontrollpunkt für uns – und diese Systeme sind unbezahlbar, wenn es darum geht, Fremdstoffe zu ermitteln.
Sie waren von Anfang an Teil des Herstellungsprozesses und finden Dinge wie Obstkerne und Teile von Nussschalen, die herkömmliche Metalldetektoren nicht entdecken würden. Das ist für uns sehr beruhigend.
Wir sind der Ansicht, dass die Röntgeninspektion die beste Möglichkeit ist, den Ruf unserer Marke zu schützen. Wir sind begeistert, dass unsere X33 nicht nur extrem zuverlässig und genau arbeiten, sondern auch sehr vielseitig sind – so können wir problemlos die Produkte wechseln.“
Das Unternehmen verwendet die Röntgensysteme nicht nur für die automatische Erkennung und Ausschleusung von Glas, Metall, Steinen, kalkhaltigen Knochen und hochdichten Kunststoff- bzw. Gummimaterialien, sondern auch für das Kontrollwägen der Packungen zur Verifizierung des Gewichts.