- Lomont, J. P., Ralbovsky, N. M., Guza, C., Saha-Shah, A., Burzynski, J., Konietzko, J., Wang, S. C., McHugh, P. M., Mangion, I., & Smith, J. P. (2022). Process monitoring of polysaccharide deketalization for vaccine bioconjugation development using in situ analytical methodology. Journal of Pharmaceutical and Biomedical Analysis, 209, 114533. doi.org/10.1016/j.jpba.2021.114533
- Haer, M., Strahlendorf, K., Payne, J., Jung, R., Xiao, E., Mirabel, C., Rahman, N., Kowal, P., Gemmiti, G., Cronin, J. T., Gable, T., Park-Lee, K., Drolet-Vives, K., Balmer, M., & Kirkitadze, M. (2021). PAT solutions to monitor adsorption of Tetanus Toxoid with aluminum adjuvants. Journal of Pharmaceutical and Biomedical Analysis, 198, 114013. doi.org/10.1016/j.jpba.2021.114013
- Salami, H., McDonald, M. A., Bommarius, A. S., Rousseau, R. W., & Grover, M. A. (2021). In Situ Imaging Combined with Deep Learning for Crystallization Process Monitoring: Application to Cephalexin Production. Organic Process Research & Development, 25(7), 1670–1679. doi.org/10.1021/acs.oprd.1c00136
- Sato, Y., Liu, J., Kukor, A. J., Culhane, J. C., Tucker, J. L., Kucera, D. J., Cochran, B. M., & Hein, J. E. (2021). Real-Time Monitoring of Solid–Liquid Slurries: Optimized Synthesis of Tetrabenazine. The Journal of Organic Chemistry. doi.org/10.1021/acs.joc.1c01098
- Sirota, E., Kwok, T., Varsolona, R. J., Whittaker, A., Andreani, T., Quirie, S., Margelefsky, E., & Lamberto, D. J. (2021). Crystallization Process Development for the Final Step of the Biocatalytic Synthesis of Islatravir: Comprehensive Crystal Engineering for a Low-Dose Drug. Organic Process Research & Development, 25(2), 308–317. doi.org/10.1021/acs.oprd.0c00520
- Zhao, X., Webb, N. J., Muehlfeld, M. P., Stottlemyer, A. L., & Russell, M. W. (2021). Application of a Semiautomated Crystallizer to Study Oiling-Out and Agglomeration Events—A Case Study in Industrial Crystallization Optimization. Organic Process Research & Development, 25(3), 564–575. doi.org/10.1021/acs.oprd.0c00494
EasyViewer với iC Vision
Quan Sát Và Đo Các Hạt Tại Chỗ Theo Thời Gian Thực
EasyViewer™ là một Thiết bị phân tích kích thước hạt Inline qua hình ảnh kính hiển vi có độ phân giải cao và phân tích hình ảnh xác thực.
Cùng với các phép đo kích thước hạt dựa trên phân tích hình ảnh, EasyViewer giúp hiểu rõ sự thay đổi của các hạt và giọt một cách nhanh chóng và dễ dàng. Do đó, có thể tận dụng yếu tố này để nâng cao năng suất, độ tinh khiết, hiệu năng lọc và chất lượng ở khối lượng nhỏ hơn nhưng nhanh hơn. Không cần lấy mẫu hoặc pha loãng, các nhà nghiên cứu có thể quan sát các tinh thể, hạt và giọt ở mức độ chi tiết nhất.
EasyViewer - Máy Phân Tích Kích Thước Hạt Inline
EasyViewer 100
Dành Cho Các Mẫu Phát Triển Sớm Và Hạn Chế
Chụp ảnh hạt tại chỗ ở độ phân giải cao để hiểu được quy trình của các hệ thống phức tạp. Kiểm tra độ kết tinh, huyền phù và nhũ tương ở mức độ chi tiết nhất mà khó có thể đạt được như trước đây, và khám phá những tri thức mới nhằm thúc đẩy sự phát triển quy trình. Xem thêm
EasyViewer 400
Đầu Dò Dài Hơn Dùng Cho Các Lò Phản Ứng Lớn Hơn
Tận dụng các tính năng nổi bật của phần mềm như tự động lấy nét, tự động soi đèn và lưu hình ảnh ở độ phân giải cao giúp người sử dụng có thể thu thập hình ảnh chất lượng cao nhất chỉ với ba cú nhấp chuột. Khả năng thu thập dữ liệu hoàn chỉnh và điều khiển tự động giúp phân tích chính xác các hạt tồn tại tự nhiên trong quy trình. Xem thêm
Convert Images to High-Quality Data
The Image2Chords™ module simplifies particle process development by providing an easy-to-use platform for simultaneous imaging and chord length distributions (CLD’s). Image2Chords converts images to high-quality CLD's, trends, and statistics that are used to confidently characterize particle mechanisms – nucleation, growth, dissolution, breakage, and morphology.
This enables scientists to gain real-time process insights from every experiment with a single in-situ probe and make decisions faster and easier than ever before.
Vận Hành Hoàn Toàn Tự Động
EasyViewer và phần mềm iC Vision sở hữu chức năng mạnh mẽ, sử dụng các thuật toán tiên tiến giúp tự động lấy nét, soi đèn và lưu hình ảnh sắc nét. Các chuyên gia nghiên cứu sẽ hoàn toàn làm chủ quy trình chụp với những hình ảnh chất lượng và có độ phân giải cao trong các quy trình quan trọng ngay cả khi làm việc từ xa.
Chức năng phân tích hình ảnh hiện đại giúp đơn giản hóa quy trình phân tích dữ liệu nhờ vào khả năng tự động xác định các trường hợp không mong muốn, chẳng hạn như hình thành giọt, có thể dẫn đến tạp chất ở sản phẩm đầu ra.
Thiết Kế Thuận Tiện Và Dễ Sử Dụng (Trong Tất Cả Ngành Khoa Học)
Đầu dò EasyViewer mỏng không có thiết bị đo trường và không yêu cầu tiện ích hỗ trợ, dễ dàng kết hợp với bình chứa có kích thước bất kỳ, kể cả thể tích 10 mL.
Với kết nối USB plug-and-play (cắm và chạy) tiện dụng và phần mềm iC Vision được đơn giản hóa, do đó chỉ trong vòng vài phút là có thể chọn một công cụ và tiến hành chụp hình ảnh sắc nét của các hạt tồn tại tự nhiên trong quy trình xử lý mà không cần lấy mẫu hoặc pha loãng, kể cả bùn đặc.
Hình Ảnh Độ Phân Giải Cao Và Phân Tích Hình Ảnh Trực Quan.
Hình Ảnh Độ Phân Giải Cao
Những hình ảnh sắc nét cho phép các nhà khoa học quan sát các thông số của quá trình phản ứng, chẳng hạn như chu kỳ nhiệt độ, có trên kích thước và hình dạng hạt theo thời gian thực.
Dữ Liệu Thực Nghiệm Mới
Có thể chụp những hình ảnh chất lượng vượt trội từ kính hiển vi mà không cần lấy mẫu hoặc pha loãng, thậm chí từ các lớp bùn đặc.
Xác Định Rủi Ro Quy Trình
Các nhà nghiên cứu có thể dễ dàng xác định sự hình thành dầu và tránh các điều kiện dẫn đến rủi ro quy trình này, từ đó có thể cải thiện độ tinh khiết và chất lượng.
Khả Năng Phân Tích Hình Ảnh Hiệu Quả
Ứng dụng trực tiếp các phép đo kích thước và hình dạng phân tích cho lò phản ứng thông qua các thuật toán phân tích hình ảnh mạnh mẽ. Độ đục cung cấp các khả năng định hướng quy trình khác thường, phân tích hình ảnh xác thực cung cấp phép đo kích thước và hình dạng chính xác, giảm nhu cầu kiểm tra ngoại tuyến và chậm trễ.
Phát Triển Giai Đoạn Từ Đầu Cho Đến Hoàn Chỉnh
Việc lựa chọn kích thước đầu dò phù hợp cho phép dễ dàng triển khai quy trình trong lò phản ứng có kích thước bất kỳ từ 10 mL trở lên.
- EasyViewer 100 – Đầu dò mỏng và nhẹ, lý tưởng cho giai đoạn phát triển ban đầu vì khối lượng mẫu bị hạn chế và mức độ hiểu biết về quy trình rất thấp.
- EasyViewer 400 – Đầu dò dài hơn và độ sâu trường ảnh được tối ưu hóa cung cấp hình ảnh vượt trội đối với quy trình hạt nâng cao trong các lò phản ứng lớn hơn.
EasyViewer 100
Đầu dò mỏng và nhẹ với kết nối plug-and-play và phần mềm thông minh giúp việc thiết lập và thu thập dữ liệu tự động trở nên dễ dàng.
- Mục đích: Phòng thí nghiệm
- Hệ thống hình ảnh: Hình ảnh tán xạ ngược
- Đường kính đầu dò: 9.5 mm
- Chiều dài ướt của đầu dò: 199 mm
- Trường nhìn: 1000 μm x 1000 μm
- Độ phân giải quang học: > 1.5 μm
EasyViewer 400
Đối chiếu kết quả từ quy mô nhỏ đến quy mô lớn hơn trong quá trình chuyển đổi nhằm giảm rủi ro trong phát triển quy trình ở giai đoạn cuối.
- Mục đích: Phòng thí nghiệm hoặc Nhà máy không độc hại
- Hệ thống hình ảnh: Hình ảnh tán xạ ngược hoặc hình ảnh truyền từ gương phản xạ rời
- Đường kính đầu dò: 19 mm
- Chiều dài đầu dò ướt: 400 mm
- Trường nhìn: 1100 μm x 800 μm (± 50 μm)
- Độ phân giải quang học: > 980 nm
Trạm Kỹ Thuật Hạt Cơ Sở
Hệ thống máy phân tích kích thước hạt EasyViewer với phần mềm iC Vision™ tích hợp thuận tiện với lò phản ứng hóa học tổng hợp EasyMax™ nhằm thiết kế quy trình thí nghiệm một cách dễ dàng. Khi các thí nghiệm kết hợp với ReactRaman™ (quang phổ Raman), ReactIR™ (quang phổ FTIR) và ParticleTrack™, các nhà khoa học có thể tự tin và dễ dàng tiếp cận dữ liệu xác thực trong iC Software™ nhằm đẩy nhanh quy trình phát triển hệ thống hạt.
- ReactRaman – Máy quang phổ Raman nhỏ gọn, hiệu suất cao cung cấp thông tin quan trọng và chi tiết cho những phản ứng khó nhất, bao gồm các quá trình kết tinh, nhận diện đa thù hình và phản ứng đa pha
- ReactIR – Máy quang phổ FTIR tại chỗ thân thiện với người dùng cho phép các nhà khoa học đo lường xu hướng và cấu hình phản ứng trong thời gian thực, cung cấp thông tin rất cụ thể về quá trình siêu bão hòa, động học phản ứng, cơ chế và chuyển hoá
- ParticleTrack with FBRM technology – Công cụ Inline chuẩn ngành được sử dụng để phân tích khả năng ảnh hưởng của các thông số quy trình đối với các đặc tính của hạt, bao gồm kích thước, hình dạng và số lượng
Hiểu chính xác các tham số quy trình ảnh hưởng đến nồng độ, kích thước, hình dạng và cấu trúc để đưa ra quyết định tự tin hơn, loại bỏ rủi ro quy trình và giải quyết vấn đề nhanh hơn.