 |
Cho dù mức độ số hóa của quy trình sản xuất của bạn là cơ bản hay nâng cao, chúng tôi luôn có các giải pháp có thể giúp cải thiện hiệu quả của bạn. eBook Công nghiệp 4.0 của chúng tôi nêu chi tiết các khái niệm chính xung quanh số hóa, bao gồm:
- Những khái niệm cơ bản về Công nghiệp 4.0
- Bảo trì dự đoán và giám sát điều kiện
- Cách tận dụng dữ liệu cảm biến để tối ưu hóa quy trình
- Lợi ích của tính năng cắm và đo
Các nhà sản xuất đang chịu áp lực ngày càng tăng trong việc cải thiện hiệu quả quy trình và lợi nhuận. Kiểm soát quy trình chặt chẽ và chu kỳ bảo trì hiệu quả hơn là hai trong số các động lực chính. Luôn chủ động bằng việc tìm hiểu cách tận dụng tối đa quy trình với công nghệ mới nhất trong các thiết bị như thiết bị cân và cảm biến pH trên dây chuyền.
Đưa việc sản xuất của bạn lên tầm cao mới
Những phát triển gần đây xung quanh Công nghiệp 4.0 và Internet vạn vật đã bắt đầu tạo điều kiện cho một sự thay đổi mô hình lớn trong các ngành công nghiệp sản xuất khác nhau. Hệ thống phân cấp sản xuất truyền thống với kiểm soát tập trung đang chuyển hướng sang tự tổ chức phi tập trung, trong đó sản phẩm giao tiếp độc lập với thiết bị sản xuất và chủ động can thiệp vào quy trình sản xuất.
Khi công nghệ cân phát triển, số hóa trở thành một yếu tố cốt lõi trong cải tiến. Ví dụ: nhiều doanh nghiệp đã thực hiện chuyển đổi từ truyền tín hiệu analog sang truyền dữ liệu kỹ thuật số từ đầu đến cuối. Do đó, một cảm biến hay thiết bị đo thông minh cung cấp nhiều thứ hơn là kết quả đo chính xác. Chúng cung cấp thông tin trạng thái thời gian thực đủ điều kiện về quy trình sản xuất, bao gồm trạng thái của thiết bị hoặc sản phẩm.
Các thiết bị cũng cung cấp thông tin để bắt đầu hành động bảo trì dự phòng trước khi vấn đề xảy ra. Điều này hỗ trợ mạnh mẽ việc quản lý hoạt động trong việc duy trì hoạt động sản xuất, tránh thời gian ngừng hoạt động và lên kế hoạch sửa chữa vào đúng thời điểm. Công nghệ đo lường này cũng có khả năng tích hợp tự động vào mạng dữ liệu và hệ thống kiểm soát, giúp việc lắp đặt ban đầu và thay thế trở nên nhanh chóng và dễ dàng.
 |
 |
Chúng tôi cung cấp các công nghệ đo lường khác nhau có thể tích hợp liền mạch vào một nhà máy thông minh hiện nay hoặc tạo cơ hội cho tương lai.
InTouchSM Dịch vụ từ xa
Giám sát từ xa cho quy trình cân để tránh thời gian ngừng hoạt động. Hỗ trợ từ xa cho phép phản ứng nhanh và giảm nhu cầu can thiệp tại chỗ.
Mọi việc truyền dữ liệu đều được bảo vệ bằng các biện pháp bảo mật được bên thứ ba công nhận.
Thiết bị đầu cân, cân bàn và cân sàn
Thiết bị đầu cân cho cân bàn và cân sàn hiển thị kết quả cân và có chức năng tự học cùng với thông tin trạng thái, chuyển tiếp kết quả tới hệ thống kiểm soát hoặc thiết bị di động của người vận hành dây chuyền.
Mô-đun cân cho công suất nhỏ và lớn
Mô-đun cân nhỏ và mô-đun cân lớn cho bồn chứa, băng tải hoặc thiết bị cân tùy chỉnh có bộ vi xử lý kết hợp để cung cấp kết quả cân cùng với thông tin trạng thái thời gian thực cho hệ thống kiểm soát.
Mô-đun cân SWB605 PowerMount™
Bộ hiển thị trọng lượng để tích hợp vào cabin điều khiển
Bộ hiển thị cho giá gắn DIN-Rail cung cấp kết quả trọng lượng rất nhanh cùng với thông tin trạng thái toàn diện cho phép thiết lập ưu tiên cho hệ thống quản lý báo động thông qua Ethernet công nghiệp đến PLC.
Công nghệ Quản lý Cảm biến Thông minh (ISM®)
Cảm biến phân tích chạy chẩn đoán tinh vi để dự đoán khi cần bảo trì, hiệu chuẩn hoặc thay thế. Phiên bản mới nhất được cải tiến từ các cảm biến trước.
Tích hợp Hệ thống Trực tiếp cho Bộ hiển thị Phân tích Quy trình
Với bộ hiển thị được trang bị ISM, chức năng chẩn đoán cảm biến có thể dễ dàng tích hợp vào mọi cấu trúc kiểm soát chung để theo dõi phần mềm quản lý tài sản trong phòng bảo trì.
Các giải pháp kiểm tra sản phẩm động
Cân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải có thể mở rộng, máy dò kim loại, hệ thống Tia X và hình ảnh cung cấp trạng thái thời gian thực và dữ liệu sản xuất cho các hệ thống PLC hoặc ERP thông qua các máy chủ fieldbus công nghiệp hoặc OPC.
Mô-đun cân có độ chính xác cao cho công suất nhỏ
Mô-đun cân có độ chính xác cao để cân tự động cung cấp giá trị trọng lượng vĩnh viễn và thông tin trạng thái chi tiết. Chúng được tích hợp tính năng hiệu chuẩn để thực hiện các kiểm tra chức năng bất kỳ lúc nào.
Tận dụng dữ liệu cân
Phần mềm Collect+™ thu thập dữ liệu quy trình và trọng lượng sản phẩm từ mọi cân tại xưởng sản xuất của bạn và hiển thị dữ liệu trong bảng điều khiển dễ hiểu. Sử dụng dữ liệu cho việc kiểm toán, sáng kiến chất lượng và tối ưu hóa quy trình.
Làm thế nào để bạn cải thiện chi phí bảo trì của quy trình sản xuất?
Bạn có thể cải thiện chi phí bảo trì của quy trình sản xuất bằng cách sử dụng các thiết bị có bảo trì dự phòng hoặc dự đoán, giúp tiết kiệm chi phí đáng kể và mang lại thời gian hoạt động dài hơn. Tìm hiểu về các mô hình bảo trì khác nhau cho thiết bị và cảm biến để xem mô hình nào là tốt nhất cho hoạt động của bạn.
Làm thế nào để bạn tiết kiệm chi phí bảo trì một quy trình sản xuất?
Bạn có thể tiết kiệm chi phí bảo trì của quy trình sản xuất bằng cách sử dụng các thiết bị có bảo trì dự phòng hoặc dự đoán, giúp tiết kiệm chi phí đáng kể và mang lại thời gian hoạt động dài hơn. Tìm hiểu về các mô hình bảo trì khác nhau cho thiết bị và cảm biến để xem mô hình nào là tốt nhất cho hoạt động của bạn.
Làm cách nào để bạn số hóa sản xuất để cải thiện quy trình?
Bạn có thể sử dụng các thiết bị kỹ thuật số trong quá trình sản xuất để cải thiện quy trình. Với bộ hiển thị được trang bị ISM, chức năng chẩn đoán cảm biến có thể dễ dàng tích hợp vào mọi cấu trúc kiểm soát chung để theo dõi phần mềm quản lý tài sản trong phòng bảo trì.
Làm cách nào để bạn sử dụng tốt hơn dữ liệu từ các cảm biến?
Dữ liệu từ các cảm biến sản xuất có thể được sử dụng tốt hơn từ phần mềm, chẳng hạn như Collect+™. Nó thu thập dữ liệu quy trình và trọng lượng sản phẩm từ mọi cân tại xưởng sản xuất và hiển thị dữ liệu dễ hiểu trong bảng điều khiển. Sử dụng dữ liệu cho việc kiểm toán, sáng kiến chất lượng và tối ưu hóa quy trình.
Làm cách nào để bạn nâng cấp sản xuất lên các tiêu chuẩn của Công nghiệp 4.0?
Bạn có thể nâng cấp việc sản xuất của mình lên các tiêu chuẩn của Công nghiệp 4.0 bằng cách sử dụng các thiết bị có tính năng bảo trì dự đoán, cắm và chạy. Bạn cũng có thể tích hợp chức năng giám sát từ xa vào quy trình, chẳng hạn như Dịch vụ Từ xa InTouchSM. Việc giám sát từ xa cho quy trình cân giúp tránh thời gian ngừng hoạt động. Hỗ trợ từ xa cho phép phản ứng nhanh và giảm nhu cầu can thiệp tại chỗ. Mọi việc truyền dữ liệu đều được bảo vệ bằng các biện pháp bảo mật được bên thứ ba công nhận.
Tính năng cắm và đo có thể cải thiện quy trình sản xuất như thế nào?
Các thiết bị cắm và đo giúp cải thiện quy trình sản xuất, bởi vì chúng giảm thời gian cần thiết để hiệu chuẩn và giảm thiểu sai sót cũng như đảm bảo hệ thống của bạn hoạt động nhanh hơn.
Làm cách nào để bạn tránh khỏi việc bảo trì dựa trên thời gian cho cảm biến pH?
Bạn có thể tránh khỏi việc bảo trì dựa trên thời gian cho cảm biến pH bằng cách sử dụng Cảm biến ISM với tính năng bảo trì dự đoán.
Làm thế nào để đạt được một chương trình bảo trì dự đoán?
Bạn có thể đạt được một chương trình bảo trì dự đoán bằng cách sử dụng Cảm biến ISM với tính năng chẩn đoán dự đoán.
Làm thế nào để giảm rủi ro an toàn trong các khu vực sản xuất dễ cháy nổ?
Rủi ro an toàn ở các khu vực dễ cháy nổ trong sản xuất có thể được giảm xuống bằng cách sử dụng các thiết bị có tính năng cắm và đo, vì việc hiệu chuẩn có thể được thực hiện cách xa khu vực đó.
