벌크 식품 X-Ray 검사기 - Safeline 이물 검사 시스템
벌크 식품 X-Ray 검사 시스템

벌크 식품 검사용 X-Ray 검사기

벌크 식품의 안전성을 강화하는 인라인 X-Ray 이물 검사 솔루션

벌크 식품 X-Ray 검사 시스템
벌크 식품 X-Ray 검사 시스템
벌크 식품 X-Ray 검사 시스템

제품 & 기술사양

벌크 식품 X-Ray 이물 검사기 및 기술 사양

 
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문서

백서, 가이드 및 기타 X-Ray 이물 검사 문서 다운로드

X-Ray 검사 가이드

X-Ray 검사 기술 가이드
X-ray 검사 가이드는 식품 및 제약 산업에서 사용할 수 있도록 x-ray 검사 기술에 대해 유일하고 명확한 참고 자료를 제공합니다.

브로셔

ProdX 데이터 관리 소프트웨어
ProdX는 전체 제품 검사 관리 공정을 단일 지점 또는 여러 원격 위치에서 연결하여 제어할 수 있도록 해주어 시간이 오래 걸리는 생산 라인 순찰에 대한 필요성을 제거합니다.

데이터 시트

백서

식품 X-Ray 검사의 안전성
이 백서는 식품 안전 규정과 법률을 준수하기 위해 X-Ray 검사를 고려하는 식품 제조업체에 적합합니다.
X-Ray 검사, 이물질 검출 이상의 장점
이 백서는 식품 안전 규정과 법률을 준수하기 위해 X-Ray 검사를 고려하는 식품 제조업체에 적합합니다.
X-ray 검사 프로그램을 사용하는 이유
이 백서에는 제품 리콜 최소화와 제조업체의 규정 준수 지원을 비롯한 효과적인 x-ray 검사 프로그램의 도입이 가져다 주는 혜택이 설명되어 있습니다.
금속 검출, X-Ray 검사 또는 통합 시스템
본 백서에는 두 가지 경쟁 기술이 간략하게 설명되어 있습니다. 이를 통해 식품 및 제약 제조업체가 적절한 검출 솔루션을 선택할 수 있도록 도움을 줍니다.

사례 연구

Bell Food Group
육류 가공업체 Bell Food Group이 버거 패티에 대한 다양한 이물질 검사를 비롯해, 패티가 붙어버리는 경우, 패티의 구멍, 흠집 및 부스러기 등의 제품 오류 및 육안적 결함 검사를 수행할 수 있도록 한 X-ray 사례 연구

FAQ

메틀러 토레도 Safeline의 X-Ray 검사기로 어떤 벌크 흐름 제품을 검사할 수 있습니까?

벌크 흐름 X-Ray 검사기는 수분이 있거나 건조한 자유 유동 낱개 제품을 비롯한 다양한 어플리케이션에서 포장되거나 완성품의 재료로 추가되기 전에 물리적 이물질에 대해 뛰어난 검출 능력을 제공합니다. 일반적인 어플리케이션에는 곡물, 견과류, 압출 성형된 스낵, 동결 또는 건조 과일, 채소 및 콩류가 포함됩니다. 

관련 내용:


벌크 X-Ray 검사기에 제품을 공급하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

제품 외형은 벌크 흐름 시스템에서 매우 중요한데 이는 상류 컨베이어, 호퍼 또는 진동 컨베이어 피드를 통해 이루어질 수 있습니다. 일관된 검출 성능 보장을 위해 X-Ray 검사기를 통과하는 제품 깊이를 일정하게 하는 것이 바람직합니다.


벌크 X-Ray 이물 검사의 이점이 무엇입니까?

벌크 X-Ray 이물 검사 기술 사용 시, 물리적인 이물질 검출 수준은 비가공된 벌크 제품이 더 낮은 깊이와 더 균일한(균질한) 조직으로 나타날 수 있는 생산 프로세스의 초기 단계가 최종 밀봉된 팩보다는 일반적으로 더 좋습니다.

식품 산업에서 입고되는 벌크 원재료는 이물질 혼입 위험성이 높을 수 있습니다. 이러한 제품은 공장으로 들어오면서 X-Ray 기술을 이용하여 검사가 이루어지므로 제공업체가 제공한 제품의 품질을 검사할 수 있습니다.

가능한 한 생산 프로세스 초기에 이물질 위험성을 제거하면 제품 낭비와 생산 비용을 최소화하게 됩니다. 식품 처리와 포장을 하면서 제품에 추가되는 비용을 방지하고, 검출되지 않은 돌이나 금속 조각으로 인한 처리 장비의 값비싼 손상을 방지합니다.


벌크 시스템에는 보통 어떤 리젝트 장치를 사용합니까?

광범위한 벌크 흐름 제품과 처리 속도에 맞는 멀티 레인 스쿠프를 이용할 수 있습니다. 멀티 레인 스쿠프는 벨트 전체 폭을 리젝트하는 대신 훨씬 더 적은 양의 벌크 식품을 리젝트할 수 있어, 제품 낭비를 최소화하고 비용을 절약하며 생산성을 개선할 수 있습니다.

관련 내용:


벌크 X-Ray 검사기에는 어떤 위생 기능을 이용할 수 있습니까?

경사진 표면 및 곡선 모서리는 세균 트랩을 최소화하고 물이 시스템 밖으로 흐르도록 해 최소한의 가동 중단 시간으로 빠르고 효과적인 세척을 가능하게 합니다. 모든 메틀러 토레도 벌크 X-Ray 검사기에 대해 IP69 등급이 표준으로 적용되어 강력한 세척 환경에도 적합합니다.

관련 내용:


벌크 X-Ray 검사기를 통해 어떻게 제품을 운송합니까?

벌크 식품을 검사할 때 V자형(트로프) 벨트를 권장하며 적절한 벨트 재료를 선택할 때는 반드시 수많은 요인을 고려해야 합니다. 벌크 흐름 어플리케이션의 경우 자유로이 유동하는 비포장 제품이 벨트 및/또는 낙하 방지판이 붙은(사이드 스커트) 가이드와 직접 접촉하게 되므로 사용되는 재료의 운반 및 취급 시 FDA 규정과 EU 지침을 준수해야 합니다.


어떤 처리 수준을 달성할 수 있습니까? 

시간당 최대 14,000 kg의 높은 처리량을 달성할 수 있는데(제품 밀도 및 층 두께에 따라 다름), 이는 벌크 시스템이 고객의 기존 라인 속도에서 가동하여 높은 생산 수준을 유지할 수 있다는 것을 의미합니다.


생산 라인의 어느 지점이 벌크 X-Ray 검사기의 이상적인 투입 지점입니까?

식품 위해 요소 중점 관리 기준(HACCP) 프로세스를 사용하는 것이 이물질 없는 제품을 보장하는 가장 확실한 방법입니다. 제조업체는 생산 프로세스 검토를 수행하여 제품 안정성에 위해가 되는 요소를 식별해야 합니다. 물리적 이물질 위험성이 식별되는 지점에 중점 관리 기준(CCP)를 수립해야 합니다. 대부분의 경우, 이는 제품에 비용을 더 소비하기 전에 이물질을 식별하고 제거하기 위해서 생산 프로세스 초기에 수립할 수 있습니다. 다른 상황에서는, 제품 운송 전 프로세스 종료 시점에 검사하는 것이 더 실용적일 수도 있습니다.


    X-Ray 검사기는 서비스 가격이 비싸지 않습니까?

    어떤 X-Ray 이물 검사 시스템을 구매하든 서비스 계약이 일부를 차지해야 합니다. 성능 검증을 포함한 X-Ray 검사기의 정기적인 서비스는 시스템이 최적의 성능으로 작동할 수 있게 해줍니다. 이를 통해 식품 안전 문제를 예방하게 됩니다. 제조업체는 예방 유지보수를 통해서 예기치 않은 유지보수 작업으로 인한 가동 중단 시간 문제를 방지할 수 있습니다.

    모든 메틀러 토레도 X3000 X-Ray 시스템 발생기는 서비스 계약 구매 시 5년 보증이 포함됩니다. X-Ray 장비의 가장 중요한 부품을 보호함으로써 제조업체는 생산 가동 시간을 극대화한다는 확신을 가질 수 있습니다.

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