세척은 작업자의 상당한 전문성을 필요로 하는 시간 소모적인 공정이기 때문에 폐쇄형 시스템을 대상으로 Clean in Place(CIP) 세척 방식이 개발되었습니다. CIP란 정해진 온도와 농도의 세척액을 시스템 내부에서 순환시켜 폐쇄형 시스템을 자동으로 세척하는 방식을 말합니다. 위생 설계는 제품 변경 중에 배합 단계의 부피를 최소화하고, 세척액이 시스템 내 모든 표면에 필요한 유동 조건으로 도달하도록 보장합니다.

Cleaning Out of Place(COP)는 주로 구조가 매우 복잡한 시스템에 적용되며, 특히 움직이는 부품이 포함된 경우, 구성품을 분해한 후 수동으로 세척해야 하는 시스템에서 사용됩니다. 위생 설계 덕분에 시스템 구성품을 쉽게 분해 및 재조립하거나 교체할 수 있습니다. 이러한 설계는 모든 표면에 대한 접근성을 용이하게 합니다. COP 시스템의 위생 설계 예시는 쉽게 탈착 가능한 컨베이어 벨트입니다. 이를 통해 오염된 컨베이어 벨트를 세척이 완료될 때까지 기다리는 대신, 즉시 깨끗한 벨트로 교체할 수 있어 세척을 위해 생산을 중단해야 하는 시간을 현저히 줄일 수 있습니다.

성공적인 위생 설계는 기본적인 요소에서부터 시작됩니다. 장비의 선택은 해당 공정에 적합해야 합니다. 대부분의 경우처럼 습식 세척이 주로 수행된다면, 장비의 IP 보호 등급이 공정 조건을 충족할 수 있어야 합니다. 하우징 소재는 표면 품질이나 평활도의 저하 없이 제품과 세척액에 장기간 노출되더라도 내구성을 유지해야 합니다. 또한 시스템은 세척 중에 쉽게 접근할 수 있도록 설치되어야 합니다.

프레임 설계와 같은 요소가 이 부분에 큰 영향을 미칩니다. 개방형 프레임은 시스템 구성품에 대한 접근성을 높이고 세척을 위한 분해 작업도 훨씬 쉽습니다. 바닥, 벽체, 바닥 배수구 역시 이에 따라 설계되어야 합니다. 모든 표면은 누적물이 형성되는 것을 방지하고 액체가 지속적으로 배출되거나 흘러나올 수 있도록 약 3°의 경사를 갖는 것이 바람직합니다. 시스템에 구성품을 추가할 경우에도 기존 위생 설계 개념이 손상되지 않도록 주의해야 합니다.