ケーススタディ

濁度測定: 結晶化プロセスのサクセスストーリー

ケーススタディ

結晶化において正確で高信頼のインライン測定を実現

正確で高信頼のインライン測定

薬品の結晶化プロセスにおいて、濁度測定は重要な役割を果たします。 飽和の瞬間を正確に特定することは、一貫性のある製品品質を実現し、結晶製造の運用とモニタリングを向上させる上で非常に重要です。
 


API製造において最も重要なプロセスは、飽和状態に達した点を特定することです。 温度上昇があまりに早く停止した場合、API 結晶形成は不十分となります。 逆に温度上昇の停止が遅すぎる場合、まったく結晶が形成されないという問題が発生する恐れがあります。 InPro 8200センサをはじめとするインライン濁度モニタリングシステムは、飽和状態に到達した時点で即座にアラートを発信します。

このサクセスストーリーでは、結晶化における濁度測定の重要性をご紹介しています。 インライン測定により、ファイバー光学技術による信頼性が高く再現性のある濁度の検出でプロセス制御を向上させることができます。 また投資コストを削減し、プロセスの安全性も向上します。

抗生物質を製造している中国企業が、インライン濁度システムの使用へ切り替えたことで、結晶化効率の改善とコストの削減を行なった方法について紹介する、サクセスストーリーをダウンロードしてください。