ビデオ:質量差測定によるNVR含有量測定の実例
エクセレンスレベルマイクロ天秤は、極めて少量の測定で高精度の天秤を使用する必要がある不揮発性残留物分析に最適です。多くの場合、必要な読み取り精度は10~0.1 µg(小数点以下5~7桁)です。ビデオをご覧になり、NVR分析にメトラー・トレドの機器を使用するメリットをご確認ください。

不揮発性残留物(NVR)または不揮発性物質とは、物質を含む揮発性溶媒の蒸発後に残る可溶性、懸濁性、または粒子状の物質のことです。不揮発性物質の分析は、溶媒の純度を測定したり、アイテムやコンポーネントの表面の微小汚染の量(清浄度)を測定するために使用できます。
NVRの測定では、有機溶媒を蒸発させた後、高感度天秤と慎重に傾けた計量容器を使用して残留物を重量測定します。この種の分析は、化学、製薬、医療機器、電子産業だけでなく、水質や環境試験の分野でも基本的なものです。
不揮発性物質の測定は、残留物の存在が製品の品質や性能、またはプロセス効率に影響を及ぼす可能性のある製品の品質保証試験として重要です。NVR試験は、製造工程を管理し、仕様に準拠していることを確認するために有用です。例えば:
正確な計量が重要な理由
不揮発性残留物の計量は、質量差測定アプリケーションです。不揮発性残留物の収集量は、通常非常に少量です。溶媒の純度が非常に高い場合、または汚染がほとんどない場合、少量の残留物であっても大量の計量が必要になります。このような少量の測定には、高精度の天秤が必要です。多くの場合、必要な読み取り精度は10~0.1 µg(小数点以下5~7桁)です。
エクセレンスレベルマイクロ天秤は、極めて少量の測定で高精度の天秤を使用する必要がある不揮発性残留物分析に最適です。多くの場合、必要な読み取り精度は10~0.1 µg(小数点以下5~7桁)です。ビデオをご覧になり、NVR分析にメトラー・トレドの機器を使用するメリットをご確認ください。


以下の方法は、サンプル上のNVR量を測定するためのプロセスを説明するものです。
不揮発性残留物試験は比較的簡単な手順ですが、実施には時間と手間がかかります。結果のばらつきを最小限に抑えるため、このプロセスは慎重に行う必要があります。
NVR含有量の重量測定では、溶媒を完全に乾燥するまで蒸発させます。NVRレベルは0.1~100ppmが一般的で、このような場合はマイクロ天秤の使用をお勧めします。
ASTM E1235: ASTM E1235:宇宙船の組立、試験、加工に使用される環境制御エリアにおける不揮発性残留物(NVR)の重量測定に関する標準試験方法。この規格は、様々な種類の製品の試験の参考として使用されています。
ASTM D1353:塗料、ワニス、ラッカー、および関連製品に使用される揮発性溶剤中の不揮発性物質に関する標準方法。塗料およびワニス産業における質量による不揮発性物質の含有量の測定についてはISO 3251も参照。
国際ディスクドライブ機器材料協会(IDEMA)およびIEST(環境科学技術研究所)も、エレクトロニクス産業、特にエレクトロニクス部品に残留する不揮発性物質としての有機汚染の試験に関する規格を発行しています。
IDEMAが公表している単位面積当たりのNVR質量の計算式は以下の通りです:


a = 残渣を加えた計量皿の質量、g
b = 清浄な試料計量皿の質量、g
c = ブランク計量皿と残渣の質量、g
d = クリーンなブランク計量皿の質、g
e = 部分の表面積、cm2
f = 部品の数


不揮発性残留物の測定は、多くの産業で使用されている重要な品質管理技術です。測定には時間がかかり、実行が難しく、誤差が生じやすいことを私たちは理解しています。NVR測定のサポートが必要な場合、またはどの天秤を購入すべきかアドバイスが必要な場合、当社の専門家チームがお手伝いいたします。お気軽にお問い合わせください。
少量サンプルの取り扱い
得られる不揮発性残留物の量は非常に少ないため、NVRを必要な精度で計量するには高品質のマイクロ天びんが必要です。重量は、NVRの測定に必要な唯一の測定値です。このため、誤差の原因は限定されますが、正しいサンプルの取り扱いが不可欠です。マイクロ天びんの使用には忍耐が必要です。これは、不揮発性残留物の測定に複数のサンプルが含まれる場合に顕著になります。
ユーザーと環境の安全性
有機溶剤の蒸発は、ユーザーの安全性にリスクをもたらします。高温の液体による怪我を避けるため、適切な手順を実施する必要があります。ヒュームカップの使用は、蒸気を吸入する可能性を回避します。また、溶剤の蒸発による環境への影響も懸念されます。可能な限り最小限の溶剤を使用することをお勧めします。
汚染
ガラス器具や周囲の空気から、粒子やその他の汚染源が不注意に混入する可能性があります。クリーンルームの設置をお勧めします。
窒素ガス環境で実施することもできます。




メトラー・トレド XPRミクロ天秤 は、この試験で得られる少量の不揮発性残留物の測定に最適なソリューションです。
有効な結果を保証
XPRミクロ天秤は卓越した計量性能を発揮します。内蔵のGWP認定品質保証機能は、天秤が安全に計量できることを確認するために、積極的に天秤を監視します:テスト、調整、水平、設定がすべて正常である必要があります。緑色のステータスライト(StatusLight™)が「GO」を示すので、計量結果が有効であることを確認できます。
安全な操作
新しいドラフトシールドにより、計量皿に簡単にアクセスできます。SmartSens赤外線センサーにより、手を振るだけでドラフトシールドを開閉できるため、クロスコンタミネーションのリスクを低減できます。
効率的なプロセス
静電容量式タッチスクリーンにより、設定やメソッドを「スワイプ」して操作できます。メソッドライブラリは時間を節約し、プロセスの安全性を高めます。内蔵のメモ帳がすべてのタスクパラメータと結果を自動的に記録するため、手作業による転記が不要になります。結果はPCに簡単に転送でき、安全に保存してさらに評価できます。天秤をPCに接続するにはケーブルを使用するだけで、PCはヒューム戸棚の外に設置できます。
省スペース設計
XPRは、市販のマイクロ天びんの中で最も小さな設置面積を持ち、メインターミナルを最もアクセスしやすい場所(安全キャビネットの外でも)に設置できるという利便性があります。
メトラー・トレドのマイクロ天秤をLabXのラボソフトウェア に接続し、最高レベルの自動データハンドリングとプロセスセキュリティが実現します。
NVRメソッドは、お客様の正確なニーズとSOP要件に従ってLabXで設定されます。アプリケーションは天秤のタッチスクリーンから直接起動し、ユーザーは画面の指示に従うだけです。LabXはすべてのデータと計算を自動的に処理し、すべての情報は一元化されたデータベースに安全に保存されます。完全に追跡されたサンプル、自動データ処理、カスタマイズされたレポート、そして生産性の向上を享受できます。
完全に追跡されたサンプル、自動データ処理、カスタマイズされたレポート、生産性の向上などのメリットがあります。



10のステップで計量結果の品質を最大化し、マイクロ計量の繊細なプロセスを効率化します。
沈降時間の速いミクロ天秤 選んでください。振動を抑えるために、専用の計量台に設置されていることを確認してください。そうすることで、さらに沈降が早くなります。XPRミクロ天秤は、アクセスが容易な計量チャンバーとSmartSens赤外線センサーの追加により、ドラフトシールドドアを手を振るだけで開閉できるため、計量プロセスの効率化に役立ちます。
LabXラボソフトウェアにメトラー・トレドのミクロ天秤を接続してください。お客様のSOPに従ってLabXでNVR試験を実施できます。アプリケーションを実行すると、LabXは天秤のステップバイステップのユーザーガイダンスを提供します。各ステップではユーザーによる確認が必要なため、SOPが正確に守られていることを確認できます。完全に追跡されたサンプル、自動データ処理、カスタマイズされたレポート、生産性の向上などのメリットがあります。
各規格によって要求事項が若干異なる場合があります。例えば、ASTM E1235では小数点以下5桁(0.01mg)以上の読み取りが可能な天秤の使用を規定しています。また、風袋容器は30g以上で、プロセス公差は+/-0.01mgである必要があります。
メトラー・トレドのグローバル計量標準GWP®は、お客様のアプリケーション要件を満たす適切な天秤を選択するのに役立ちます。お近くのメトラー・トレド担当者に、天秤の無料推薦をご依頼ください。
NVR測定の全体的な精度は、さまざまな要因によって影響を受けます。ディスク・ドライブ内部で使用されるコンポーネントに関連するIDEMA規格では、次の項目を結果報告書に含めるべきであると規定しています。使用した天秤の精度、ブランク溶剤試験からのNVR、試験のすべての再現結果、さらにサンプリングや機器の取り扱い中に観察されたその他の要因などです。
手作業でのデータ転記は手間がかかり、ミスの大きな原因となります。天秤をLabXソフトウェアに接続することで、このようなミスを完全になくすことができます。LabXは自動的にすべての重量値を集中データベースに安全に保存し、すべての計算を自動的に実行します。さらに、完全なSOPユーザーガイダンス、カスタマイズされたプロセス、完全なトレーサビリティの恩恵を受けることができます。また、LabXは21 CFR part 11への準拠にも役立ちます。
差分計量を行う場合、2つの計量ステップ(例えば、風袋または空計量と容器の再計量±物質)は統計的に独立した動作です。
複数回の測定(質量差測定)では、各計量の不確かさの合計が必要です。2つの重量しか記録されず(1つの逆計量)、質量の差が非常に小さい状況では、式を簡略化することができます: 2つの別々の計量作業の不確かさは、1つの作業の不確かさの1.41倍です(質量差が非常に小さい場合)。-> 安全係数を1.4倍増加させるか、安全係数 = ~3 (2 x 1.41) を使用します。