Sistemi di ispezione a raggi-X per alimenti in scatola | METTLER TOLEDO
Sistemi di ispezione a raggi-X per alimenti in scatola

Sistemi di ispezione a raggi-X per alimenti in scatola

Sicurezza alimentare e garanzia di qualità per alimenti in lattine di metallo

 

Sistemi di ispezione a raggi-X per alimenti in scatola

Le lattine di metallo sono ampiamente utilizzate nel settore alimentare per confezionare prodotti che includono carni, pesce e frutti di mare, f...

Le lattine di metallo sono ampiamente utilizzate nel settore alimentare per confezionare prodotti che includono carni, pesce e frutti di mare, frutta e verdura, zuppe e alimenti per l'infanzia come il latte in polvere. Le lattine rientrano tra le tipologie di confezioni più comuni sugli scaffali dei supermercati di tutto il mondo per diverse ragioni:

  • la sostenibilità è uno dei fattori chiave di molte aziende di produzione. Le confezioni in metallo sono uno dei formati più diffusi nel settore alimentare e delle bevande per via delle loro capacità di riciclo, ossia della possibilità di essere utilizzate e rilavorate più volte senza perdere le proprietà fisiche. In media, le lattine di alimenti e bevande sono prodotte con oltre il 50% di materiali riciclati, cosa che le rende allettanti per i marchi che desiderano rafforzare la propria reputazione ambientale;
  • il lungo periodo di conservazione degli alimenti in scatola e la comodità che offrono sono aspetti altrettanto importanti per il settore. La lattina di acciaio è una delle tipologie di confezioni alimentari più sicure perché è antifrode, garantisce una chiusura ermetica, è sottoposta a sterilizzazione termica e assicura la conservabilità;
  •  gli alimenti in scatola riducono il rischio di malattie di origine alimentare. Il processo di inscatolamento non blocca soltanto i nutrienti nel momento in cui sono più freschi, ma garantisce che il prodotto non venga esposto ad altro ossigeno durante la conservazione. Questo garantisce che la frutta e la verdura in scatola conservino la loro qualità originaria fino al momento in cui verranno consumate, assicurando così un periodo di conservazione più lungo e una riduzione degli sprechi dovuti al deterioramento.

Evitate i richiami di prodotto con le diverse opzioni del fascio di raggi-X
Il settore alimentare deve prestare estrema attenzione alla sicurezza degli alimenti; con normative come il Food Safety Modernization Act (FSMA) attualmente in vigore, i produttori devono garantire di poter disporre di un valido programma di ispezione prodotti. Questo non garantisce soltanto la conformità alle normative, ma riduce anche in modo significativo la possibilità di richiami di prodotto e tutela i consumatori da prodotti di scarsa qualità. Le aziende operanti nel settore dei prodotti in scatola hanno a disposizione due opzioni nell'ambito dei raggi-X, che soddisfano le esigenze di applicazioni diverse:

  • Sistema con fascio di raggi-X orizzontale singolo: un sistema con un fascio singolo di raggi orizzontali è dotato di un generatore che produce un fascio di raggi-X allineato alla superficie del nastro trasportatore. Il sistema scansione ogni lattina in tempo reale mentre questa attraversa il singolo rivelatore per identificare eventuali difetti di presentazione e del prodotto. Poiché il fascio deve essere sufficientemente largo da coprire il contenitore più grande, sono disponibili fasci di diverse geometrie. A seconda della natura del prodotto e delle dimensioni della lattina, il fascio di raggi-X singolo può anche essere angolato per ampliare le capacità di rivelazione.
  • Sistema con fascio di raggi-X a doppio raggio orizzontale diviso: un doppio raggio orizzontale diviso, prodotto da un generatore, aumenta l'area di ispezione esaminata e verifica l'eventuale presenza di contaminanti sulla base o sulle pareti laterali delle lattine di metallo. Questa tecnologia, rispetto a quella a fascio singolo orizzontale o angolato, aumenta la probabilità di individuare e rimuovere il prodotto in scatola contaminato dalla linea di produzione. 

Ulteriori caratteristiche dell'ispezione a raggi-X delle lattine
Nell'ambito dell'ispezione a raggi-X si apportano continui miglioramenti e negli ultimi anni sono state introdotte modifiche significative, tra cui:

  • ispezione accurata a velocità di produzione elevate: i passi in avanti nella tecnologia a raggi-X consentono di mantenere un'accuratezza senza eguali nella rivelazione ed espulsione di lattine non conformi ad altissime velocità di linea corrispondenti a un massimo di 1.200 contenitori al minuto, a seconda dell'applicazione;
  • configurazione semplice: l'installazione di strumenti a raggi-X avanzati ora è progettata in modo da adattarsi facilmente a una linea esistente, senza rallentare la velocità della linea di produzione. Inoltre, il software preprogrammato agevola la transizione all'ispezione di nuove linee di prodotti;
  • conferma della freschezza dei prodotti: sono disponibili sistemi a raggi-X per alimenti in scatola che verificano la presenza del vuoto all'interno del contenitore. In questo modo, si mantiene il massimo livello di freschezza dei prodotti tanto per il produttore quanto per il consumatore;
  • ulteriori controlli di presentazione: il fascio di raggi-X può essere programmato per rivelare agglomerati, come grumi di sostanze aromatizzanti o polveri e difetti di confezionamento. In questo modo, il produttore può dirsi soddisfatto per la tutela dell'integrità del marchio;
  • design igienico migliorato: i resistenti sistemi a raggi-X tubolari dal design igienico con telai in acciaio inox e grado di protezione IP69 agevolano la conformità ai requisiti delle camere bianche e degli ambienti sottoposti a lavaggi intensivi. Ulteriori caratteristiche come i supporti per cavi esterni e i sistemi di espulsione facilmente rimovibili semplificano ulteriormente i programmi di pulizia;    
  • garanzia di Due Diligence: tutte le attività sono monitorate e registrate, dai risultati delle ispezioni alla rimozione dei prodotti non conformi fino ai contenitori degli scarti con chiusura a chiave. Nell'eventualità di un richiamo di prodotto, le statistiche possono essere recuperate facilmente per dimostrarne la Due Diligence. 

Perché la conformità alle normative è così importante?
Per produttori e grande distribuzione la conformità alle normative è fondamentale per poter esportare prodotti confezionati in vari mercati in tutto il mondo. L'installazione di un sistema a raggi-X per l'ispezione delle lattine garantisce la conformità alle normative riconosciute dalla GFSI (Global Food Safety Initiative, iniziativa per la sicurezza alimentare globale), basati sui principi HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points, analisi dei rischi e dei punti critici di controllo), tra cui:

  • International Featured Standard (IFS)
  • Standard globale del British Retail Consortium (BRC) per la sicurezza alimentare
  • Safe Quality Food (SQF), codice 2000
  • Food Safety System Certification (FSSC) 22000
  • Food Safety Modernization Act (FSMA) statunitense

Per le aziende farmaceutiche, la tecnologia a raggi-X Safeline può facilitare la conformità alle seguenti normative:

  • Direttiva sui medicinali contraffatti (Falsified Medicines Directive, FMD), che entrerà in vigore nel Regno Unito dal 2019;
  • Drug Supply Chain Security Act (DSCSA) statunitense;
  • Federal Drug Administration (FDA) statunitense;
  • Eudralex V30 della Commissione europea. 

 
Sistemi di ispezione a raggi-X per alimenti in scatola
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Prodotti

Specifiche dei sistemi a raggi-X per alimenti in scatola

 
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Description
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DescriptionIdeal for the inspection of composite cans/cartons/tubes, plastic and metal containers using a single x-ray beam (20W).
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DescriptionSuitable for composite cans/cartons/tubes, plastic containers and doypacks using a single x-ray beam (100W / 400W).
N. di materiale: 30464601
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DescriptionSuitable for composite cans/cartons/tubes, plastic containers and doypacks using a single x-ray beam (100W / 400W).
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DescriptionA split-beam (100W / 400W) x-ray system designed to inspect metal, glass and ceramic containers.
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DescriptionDesigned for small, medium & large sized packaging for single and multi-lane applications at speeds up to 80m/min.
Confronto

Documentazione

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