دليل

التقليل من أخطاء الوزن باستخدام مبادئ المختبر الخالي من الهدر

دليل

مع إجراء التوقف عند العطل الأول

التقليل من أخطاء الوزن باتباع مبادئ المختبر الخالي من الهدر
التقليل من أخطاء الوزن باتباع مبادئ المختبر الخالي من الهدر

يتم تطبيق مبادئ المختبر الخالي من الهدر بشكل متزايد على بيئة المختبر، بهدف زيادة الجودة والكفاءة. من الجوانب الهامة "Jidoka"، وهو مصطلح ياباني خاص بالتصنيع الخالي من الهدر، يعني تمكين الأجهزة أو المشغلين من إيقاف الإنتاج أتوماتيكيًا عند اكتشاف وجود عطل في العملية. يتضمن تطبيق مبادئ المختبر الخالي من الهدر:

  • قم بإيقاف العملية بمجرد اكتشاف مشكلة (لتجنب انتشار الأخطاء خلال سير العمل)
  • أصلح المشكلة بسرعة (لتجنب التأخير)
  • تحقق من السبب الجذري للمشكلة
  • اتخذ خطوات لتجنب أي تكرار لنفس المشكلة

في حالة اكتشاف مشكلة، يجب تشغيل إجراء "التوقف عند العطل الأول"  . يتمثل الهدف من إجراء التوقف عند العطل الأول في تمكين فني المختبر من إيقاف العملية وتحديد المشكلة وحلها في غضون 10 دقائق (على سبيل المثال، باستخدام قائمة الفحص والتدقيق). إذا لم يكن بالإمكان حل المشكلة بسرعة أو بسهولة، فيجب تصعيد المشكلة (على سبيل المثال، إبلاغ المشرف) أو مزود خدمة الطرف الثالث ).

يعد الهدف النهائي، بطبيعة الحال، ليس فقط لحل المشكلة مرة واحدة، ولكن لمعالجة السبب والقضاء عليه، من أجل منع تكرار الخطأ. إن تجاهل السبب الجذري للمشكلة بشكل متكرر هو تصرف يتسم بالتهور، لأنه يؤدي ببساطة إلى عدم الكفاءة والمزيد من الأخطاء المتوالية، مما يتسبب في الحصول على نتائج غير دقيقة وضعف القدرة على التكرار وطول أوقات المهلة.

 

يعد دليل "التوقف عند العطل الأول" أداة لتشخيص الأخطاء وتصحيحها مصممة لمساعدتك على تحديد المشكلات في موازين المختبر، مثل أوقات الإعداد الطويلة أو القراءات غير المستقرة. ثم تحلل الأسباب الجذرية، التي قد تكون ناجمة عن البيئة أو العينة أو الطريقة أو المستخدم أو المعدات. كما يقدم المشورة بشأن الخطوات التي يمكن اتخاذها لمنع حدوث هذه المشكلة مرة أخرى، مع إرشادات مبادئ المختبر الخالي من الهدر التفصيلية لمساعدتك:

1.     تحديد المشكلة

2.     تركيب وسائل التحذير (Andon)

3.     تقييم المشكلة

4.     تقليل التأثير

5.     تحليل السبب (الأسباب)

6.     تجنبها في المستقبل

 

قم بتنزيل دليلك المجاني اليوم وقم بمعالجة أي أخطاء في الوزن في المختبر الخاص بك عن طريق اتباع مبادئ المختبر الخالي من الهدر!

"Andon"، مصطلح يابانى آخر خاص بالتصنيع الخالي من الهدر، وهو عبارة عن إشارة أو نظام بصري مصمم لتنبيه الموظفين بوجود مشكلة في الجودة أو العملية. يمكن أيضًا تنفيذ هذه الطريقة المرئية للمشكلة في المختبر. على سبيل المثال، يشتمل أحدث جيل من موازين METTLER TOLEDO (سلسلة XPR وXPE) على وظيفة مؤشر الحالة التي تدعم هذا المبدأ.

3. الموقع الأمثل: إعداد مكان العمل
3.1. تحديد المشكلة
3.2 تركيب وسائل التحذير
  • استخدام حساس درجة الحرارة
  • تدفق الهواء المضطرب مع سرعة هواء > 0.3 م/ث
3.5 تحليل الأسباب
  • السيطرة على تأثيرات نظام تكييف الهواء
  • إغلاق النوافذ قبل قياس الوزن
  • فحص نظام التهوية في خزانة السلامة (اضطراب)
3.3 تقييم المشكلة
  • تقدر درجة الحرارة المثالية بـ 20 درجة مئوية لتكييف الهواء
  • أبواب الوزن مفتوحة أثناء قياس الوزن
  • حواجب الهوا > 0.5 م/ث
3.6 التجنب في المستقبل
  • استخدام حاجب الهواء
  • استخدام ملحقات الوزن مثل SmartGrid، SmartPan
  • تحسين إعدادات مرشحات الوزن
3.4 تقليل التأثير
  • ضمان درجة حرارة مستقرة في المختبر، بين 20 درجة مئوية و24 درجة مئوية
  • إغلاق الأبواب (أو استخدام أبواب انزلاقية) وإغلاق النوافذ
  • تقليل حواجب الهواء
 
9. سير عمل الوزن: الضبط
9.1 تحديد المشكلة:
9.2 تركيب وسائل التحذير
  • تنشيط وظائف الضبط الداخلي مثل FACT
  • استخدام نظام تحذير StatusLight
  • يستغرق وقت الإعداد > 60 ثانية.
9.5 تحليل الأسباب
  • جميع الموازين سوف تنحرف بمرور الوقت، إذا لم  يكن هناك إجراء ضبط
9.3 تقييم المشكلة
  • الميزان غير دقيق
  • تظهر أرقام العرض قيمة غير قابلة للتصديق
9.6 التجنب في المستقبل
  • استخدام ميزان مزود بوظيفة الأمان FACT
  • قم بدمج إجراء الاختبار الروتيني للميزان في إجراءات التشغيل القياسي الخاص بك إذا لم تكن هناك ميزة الضبط الأتوماتيكي
9.4 تقليل التأثير
  • اضبط الحساسية بانتظام
  • تمكين مكيال (مكاييل) وزن الضبط الداخلي
 

عناصر المكتبة
المنتجات ذات الصلة