دليل تكوين المواد الغذائية النهائي

دليل تكوين المواد الغذائية النهائي
الطرق والإجراءات المثبتة والمجربة

افتتاحية:

إن إنشاء مخاليط المواد الغذائية موضوع مثير. وفيما يتعلق بتطوير المواد الغذائية الوظيفية، والتي تسمى أيضًا المواد الغذائية الدوائية، أو الحد من الأملاح في الأطعمة المصنعة، يتضح لنا أن متطلبات إنشاء وصفات غذائية جديدة ووزن المكونات الغذائية الفردية أصبحت أكثر تحديًا. يجب تجربة العديد من التكوينات للوصول إلى الوصفة النهائية.

ستجد في الدليل التالي ما يلي:

• مقدمة للموضوع
• عرض للطرق المختلفة للتكوينات المختبرية والصناعية
• نصائح وتلميحات لتيسير التكوين على الموازين المعملية والصناعية

جدول المحتويات:

1. أهمية المعادلات
2. المتطلبات المختلفة في المختبرات وخطوط الإنتاج
3. التكوين: تطبيق مهم ومعقد
3.1 طريقة التكوين
3.2 المخاطر القائمة أثناء التكوين
3.3 التكوين اليدوي
3.4 الأجهزة المتوفرة للتكوين
3.5 أجهزة التكوين للمختبرات
3.6 الامتثال، والربط الشبكي، والتحكم المركزي باستخدام ميزان LabX
‏3.7 دقة القياس تُقدَّر بأقل من قيمتها في كثير من الأحيان
3.8 أعلى كفاءة أثناء التكوين في عملية الإنتاج
3.9 ضمان ثبات جودة المنتج
3.10 Good Weighing PracticeTM (GWP^®)
4. الخاتمة

1. أهمية المعادلات

سواء في مجال الأبحاث، أو التطوير، أو الإنتاج، يُعد إعداد المخاليط متعددة المكونات وفقًا لمعادلات محددة ضمن أهم المهام القياسية في العديد من الصناعات. ويظهر هذا تحديدًا في حالة إنتاج المواد الغذائية، والذي يتبع عادةً معادلات بارعة ومجربة. حيث يجب اتباع هذه المعادلات بدقة مرة تلو الأخرى للحفاظ على جودة ثابتة للمنتج. وفي صناعة المواد الغذائية، لا تقتصر تبعات أخطاء قياس الوزن على الجانب المالي فحسب، ولكنها تمتد لتشمل تبعات صحية أيضًا.

وفي الوقت نفسه، تخضع هذه الصناعة لضغوط هائلة للنجاح مع الحفاظ على انخفاض التكاليف. ولهذا السبب، من الضروري صقل وتحسين المعادلات لتحسين طعم المنتجات ومظهرها وشكلها وفترة صلاحيتها. كما يجب أيضًا اتباع اللوائح التي تحكم استخدام مكونات معينة، وهذه اللوائح تتغير باستمرار مع ظهور المعارف الجديدة في الصدارة.

وحاليًا، يتم توثيق وضع وتطوير المعادلات بدقة. وتُعد التقارير التي يتم إصدارها خلال هذه العملية دليلاً يدعم المطالبات المتعلقة بالجودة أو فترة الصلاحية وتضم معلومات عن الخليط المناسب والبيانات الأخرى.

ولهذه الأسباب، يجب أن تتمتع أنظمة قياس الوزن المخصصة لعمليات التركيب بدقة عالية وموثوقية قصوى وقابلية لتتبع القياسات. حيث تلبي أنظمة قياس الوزن من METTLER TOLEDO المخصصة للمختبرات وبيئات الإنتاج هذه التحديات، وتُستخدم فيما يلي.

2. المتطلبات المختلفة في المختبرات وخطوط الإنتاج

تركز مختبرات صناعة المواد الغذائية معظم جهودها على التطوير المستمر لمجموعة المنتجات. حيث يتم اختبار المكونات الجديدة، وتقليل المكونات الموجودة. والهدف من ذلك هو التحسين المستمر لمذاق المواد الغذائية، واتساقها، وفترة صلاحيتها، ولونها، ومظهرها، ورائحتها. وعند القيام بذلك، غالباً ما تخضع المعادلات لتغييرات طفيفة، ويجب أن توفر أنظمة قياس الوزن المستخدمة دعماً يتمتع بأكبر مرونة ممكنة لاستيعابها. ويتيح العمل باستخدام الموازين التي تعمل ببضعة ملليجرامات أو جرامات فقط الحد من استخدام المواد والمكونات وتكاليفها.

وتختلف متطلبات خطوط الإنتاج: حث يكون نطاق قياس الوزن أكبر، وتركز المتطلبات على السرعة والكفاءة. وعادةً ما تُعد القدرة على توصيل الموازين بنظام LIMS (نظام إدارة المعلومات للمختبر) أو نظام ERP (نظام إدارة موارد المؤسسة) مثل SAP مطلبًا مهمًا لأنظمة قياس الوزن. وتضمن الشبكات الشاملة مثل هذه الإدارة الفعالة للسلع. حيث تتم مقارنة البيانات الخاصة بالمشتريات والتخزين والإنتاج والمحاسبة إلكترونياً، مما يقلل من مخاطر الأخطاء والتكاليف في وقت واحد.

وتوفر هذه الشبكات في المختبرات وصولاً مركزياً إلى جميع الموازين المتصلة، وتسمح بحفظ جميع قيم القياس آليًا. توفر شركة METTLER TOLEDO أجهزة مصممة خصيصًا لكل مجال من مجالات الاستعمال هذه، مما يضمن درجة عالية من الموثوقية في الوزن ومعقولية التكلفة.