Az ISM™ egy digitális technológia folyamatanalitikához. Az ISM szenzorok által végzett mérések rendkívül megbízhatóak, és segítenek fenntartani a folyamat konzisztenciáját. Az adatok és az ISM fejlett szenzor-diagnosztikája könnyen átvihető bárhová, ahol szükséges, és támogatja a valódi előrejelző karbantartástervezést.
Laurent Dezusinge, termelési vezető, Lesaffre cukorfinomító, Franciaország
Az ISM megoldja mindezen problémákat.
Ha a cél a folyamat konzisztenciájának fenntartása, olyan analitikai műszerekre van szüksége, amelyekben teljes mértékben megbízhat. Az ISM szenzorok rendkívül értékesek ebben a tekintetben.
Szenzoradatokat szeretne kapni mérési ponttól a vezérlőhelyiségen át a külső helyszínig. Az ISM infrastruktúrába történő integrálása gyors és egyszerű.
A munka egy szűkös erőforrás, és az erőfeszítéseket prioritásként kell kezelni. A szenzorokat csak akkor kell karbantartani, amikor szükséges. Az ISM segítségével a megfelelő karbantartást a megfelelő időben végezheti el.
Az Intelligens szenzorkezelés (Intelligent Sensor Management, ISM) a METTLER TOLEDO által kifejlesztett platform, amely digitális technológiát használ az analitikai szenzorok teljesítményének javítására, és leegyszerűsíti a szenzoradatok, például a mérési eredmények vagy az előrejelző diagnosztikai információk gyártási létesítményekbe történő integrálását, a szenzorok kezelését és karbantartását.
A folyamatanalitikában a szenzorkezelés a szenzorok használatára, karbantartására, kezelésére és monitorozására vonatkozik. A szenzorkezelés magában foglalhatja a szenzor karbantartásának ütemezését és elvégzését, valamint annak biztosítását, hogy mindig rendelkezésre álljanak csere-szenzorok.
Az analóg szenzor és az analitikai paraméterek mérésére szolgáló ISM szenzor nagyon hasonló. Mindkettőnek számos azonos összetevője van, és a paramétert ugyanúgy mérik. Míg azonban az analóg szenzor analóg jelet bocsát ki, amelyet a csatlakoztatott távadó megjelenített méréssé alakít át, az ISM szenzorok tartalmaznak egy mikrochipet, amely elvégzi a számítást, és digitális jel formájában továbbítja a mérést. Mivel a jel digitális, nagyon robusztus, és immunis az elektromágneses zajra és az interferenciára. Ez pontosabb mérést tesz lehetővé, mint az analóg szenzorok esetében. A mérés kiszámítása mellett a mikrochip fejlett diagnosztikai eszközöket is tartalmaz, amelyek előre jelzik, mikor kell elvégezni a szenzor karbantartását vagy cseréjét.
A digitális folyamatanalitikai szenzor az a szenzor, amely a mérést (pl. a pH-értéket vagy az oxigénkoncentrációt) a szenzoron belül számítja ki, és analóg jelből digitális jellé alakítja át. Ez a szenzorban lévő mikrochip használatával érhető el.
Az intelligens szenzorok, például az ISM-szenzorok számos olyan funkciót képesek ellátni, amelyekre az analóg szenzorok nem képesek. Ez magában foglalja a karbantartási igények monitorozását, a kalibrálási adatok tárolását és egyéb információk, például a szenzor típusának és sorozatszámának megjelenítését.
A digitális szenzoroknál az analitikai paraméterek mérésének alapelve megegyezik az analóg szenzorokéval, azonban a szenzorba beépített mikrochip számos olyan funkciót és előnyt kínál, amelyek az analóg szenzoroknál nem lehetségesek.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "ISM pH szenzorok")
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.320.320.webp "Távadók")
