A címke-, jegy-, blokk- és űrlapnyomtatók a többi perifériaeszköz kiegészítőjeként lehetőséget adnak a tömegmérési és gyártási adatok megbízható, erőfeszítésektől mentes rögzítésére és dokumentálására. A könnyedén saját tömegmérési rendszerébe integrálható technológia problémamentessé teszi a telepítést és az üzemeltetést. Nyomtatóját és perifériáit METTLER TOLEDO szoftverrel optimalizálhatja, amelynek segítségével címkéket tervezhet és egyéni sablonokat tárolhat.
A globális ellátási láncok, szigorú előírások és az ügyfelek növekvő elvárásai miatt nyomon követhető gyártási folyamatokra van szükség. A METTLER TOLEDO ipari tömegmérési megoldásai az ellátási lánc számos kulcspontján hasznosíthatók Olvasson tovább
Egészítse ki bármely tömegmérési megoldását az APR320 pontmátrix-technológián alapuló jegynyomtatóval. Ez a nyomtató gyorsan, másodpercenként több mint négysoros sebességgel rögzíti a tömegmérési adatokat, ezzel lehetővé téve a nyomon követhető gyártási eljárásban képződő fontos tömegadatok fizikai dokumentálását és tárolását Olvasson tovább
Mérőberendezései teljes életciklusán át támogatást és szervizszolgáltatást nyújtunk a telepítéstől a megelőző karbantartásig, valamint a kalibrálástól a javításig.
Egy nyomtatóval ellátott mérleg számos előnyt kínál, például hatékonyságot és követhetőséget biztosít. Ha a mérleget nyomtatóval egészíti ki olyan alkalmazásoknál, amelyek dokumentálást igényelnek, kiküszöbölheti az emberi hiba lehetőségét. Amikor a kezelőnek le kell jegyeznie a tömegmérési információkat, hibás adatokat is leírhat, ami a továbbiakban rossz sarzsokhoz vagy pontatlan készletfelügyelethez vezet. A precíz eredményekért érdemes beszerezni egy nyomtatót.
A METTLER TOLEDO nyomtatómegoldások széles körét kínálja, hogy az alkalmazás és a követelmények függvényében megkönnyítse a tömegmérést és a nyomon követést.
Az ütközéses pontmátrix-technológiát használó jegy- vagy szalagnyomtatók remekül hasznosíthatóak, ha az adott alkalmazás a papíralapú adatok hosszú távú tárolását követeli meg. A blokk- és űrlapnyomtatók szintén ütközéses pontmátrix-technológiával működnek: több példányban nyomtatják ki az adatokat, így gyorsan és könnyedén állítják elő a nyomtatott bizonylatokat. Szintén érdemes megemlíteni a hőátvitel elvén működő és közvetlen hőnyomtatást végző címkenyomtatókat – ezek nagyszerű megoldást jelentenek az emblémákat, ikonokat, grafikákat és vonalkódokat tartalmazó összetett, nagyobb felbontású nyomatok készítéséhez.
Az ütközéses pontmátrixot a mechanikus nyomtatás terén alkalmazott egyik legelső technológiaként tartjuk számon. Az ilyen elven működő eszköz apró tűket alkalmaz, amelyek egy tintával átitatott szalaghoz koppanva hagynak pontokat a papíron. Megbízhatóságának és hasznosíthatóságának köszönhetően ezt a nyomtatási technológiát már több mint 50 éve alkalmazzák. Az APR320 előnyeit remekül kiaknázhatják például azok az ügyfelek, akiknek az előírások szerint 5 vagy több évig meg kell őrizniük a tömegmérési adatokról készült, papíralapú dokumentumaikat.
A címkézőnek is nevezett címkenyomtatók közvetlen hőnyomtatást vagy hőátvitellel működő technológiát alkalmaznak a különféle üzleti célokat szolgáló címkék nyomtatásához. A METTLER TOLEDO címkenyomtató-megoldások széles körét kínálja, hogy az alkalmazás és a követelmények függvényében megkönnyítse a tömegmérést és a nyomon követést. Webhelyünkön böngészve Ön is megtalálja azt a nyomtatóval ellátott mérleget, amely maradéktalanul megfelel az igényeinek.
A közvetlen hőnyomtatási technológia a hőnyomtatófejjel hevíti fel a hőreaktív papírt, és ezzel hagy rajta fekete jeleket. A hőátvitel ugyanolyan típusú hőnyomtatófejet használ, de a papír közvetlen felmelegítése helyett egy tintával átitatott szalagot hevít fel. A szalag viaszalapú tintája a hevítés hatására átkerül a nekinyomódó papírra. Az APR430 és APR530 hőátadással működő nyomtatók az alkalmazástól függően közvetlen hőnyomtatásra is átkonfigurálhatók. Az APR331 közvetlen hőnyomtatást végző nyomtató üzemeltetéséhez közvetlen hőnyomtatásra alkalmas papírra van szükség.
Számos megoldás akad, amelyek mellett egy perifériát is érdemes hozzáadni az eljáráshoz. A megoldások automatizálásával a vonalkód- és RFID-leolvasás szintén a folyamat részét képezi. Emellett egy, a mérleghez kapcsolódó beolvasási megoldás is gördülékenyebbé teheti a munkát. A leolvasó jóvoltából minden alkalommal a megfelelő adatok rögzítésére kerül sor, tovább csökkentve az emberi hibák lehetőségét. Ha távoli kijelzőkkel és Bluetooth-hardverkulcsokkal, például ADI jelzőszerkezetekkel és ACM360 eszközökkel egészíti ki tömegmérési megoldását, azzal olyan alkalmazások hatékonyságát is megnövelheti, amelyek során a kezelőknek a tömegmérő állomástól távol – legfeljebb 10 méteres távolságban – kell tevékenykednie.