Mérőcellák I Mérlegcellák I Mérőmodulok

Egyszerűen fogalmazva, a mérőmodul egy nem hagyományos szerkezetet vesz fel, és mérleggé alakítja. És a mérőcella vagy mérőcella-érzékelő az, ami minden "hagyományos mérlegben" megtalálható - bontsuk le ezt egy kicsit!
 
A mérőmodul vesz egy nem hagyományos szerkezetet, leggyakrabban egy tartályt, és tömegmérő eszközzé alakítja. Ez azt jelenti, hogy amikor mérőszenzor-modulokat helyezünk el a tartálylábak alatt, a tartály egy anyagot tartalmazó szerkezetből egy olyan tömegmérő szerkezetté válik, amely azt méri, hogy mennyi anyag van magában a tartályban. 
 
Egyszerűen fogalmazva, a mérőcella minden szabványos mérleg szíve. A mérőcellák minden mérlegben megtalálhatók, a rendkívül érzékeny laboratóriumi mérlegektől a nagy teherbírású padlómérlegekig, és mindenben, ami a kettő között van. A mérőcella-érzékelők azok, amelyek a mérleget egy platformról érzékeny tömegmérő eszközzé alakítják.

A METTLER TOLEDO minden projektnél konzultatív megközelítést alkalmaz. Szakértő értékesítési és szerviztechnikusokból álló csapatunk keményen dolgozik annak érdekében, hogy a céljának megfelelő megoldást kapja, az alkalmazásához szükséges pontossággal és tartóssággal.

A mérőcella-technológia alapjai a terhelés átalakítása - amely a föld gravitációs mezőjében lévő bármely tömegre alkalmazott erő - elektromos jellé. A legtöbb mérőcella úgynevezett mérőcella-érzékelőkkel rendelkezik, amelyek a mechanikai alakváltozást ellenálló változássá alakítják. Tudjon meg többet a mérőcella-érzékelőkről alább. A tömeg a gravitációs mező által kényszerített terhelést alkalmazza, amely terhelés megterheli a mérőcella testét, és deformációhoz vezet . A mérőcella érzékelője ellenálló változássá és végül feszültségkimenetté alakul. Ez a kimenet arányos az alkalmazott tömeggel. 
 
A mérleg mérőcellát vagy mérőcella-érzékelőt számos olyan iparágban használják, ahol pontos mérésekre van szükség. A mérőcellák pontosan mérik a tartályok, edények, garatok vagy szállítószalagok súlyát. A mérőcellákat úgy alakították ki, hogy ellenálljanak a legkülönfélébb robusztus ipari alkalmazások követelményeinek. A mérőcellák kapacitása nagymértékben változhat. Egyes mérőcellák alkalmasabbak laboratóriumi alkalmazásokhoz, míg mások alkalmasabbak nagy kapacitású sarzsokhoz vagy logisztikai alkalmazásokhoz. 
 
A mérőcelláknak meg kell felelniük az összes globálisan előírt szabályozásnak és szabványnak. Ezek közé tartoznak az elektronikus mérőcellák, az analóg mérőcellák és a hidraulikus mérőcellák, amelyek lehetővé teszik a szerkezet mérleggé alakítását. A mérőcellákat padlómérlegekben, szalagmérlegekben, tömegmérő rendszerekben, raklapmérlegekben, ellenőrző szalagmérlegekben, mérőcellás mérlegekben és szállítószalag-mérlegekben használják. A METTLER TOLEDO mérőcella-technológiája mostoha környezetekben is robusztus. Ezeket jellemzően tartálymérlegekben, edénytömegmérésben, silómérlegekben és tehergépjármű-tömegmérésben használják.

Formájuk először megkülönbözteti a mérőcellákat. Az egypontos mérőcellákat kis és közepes méretű alkalmazásokhoz használják. A nyúlásmérő bélyeges mérőcellákat padlómérlegekhez és közepes méretű tartálymérlegekhez használják. A tokos mérőcellákat nagy kapacitású alkalmazásokhoz használják. A mérőcella-típusok és -felhasználások másik elkülönítési kritériuma a megadott kimenet. Az analóg mérőcelláknak külső terminálra van szükségük az erősítéshez és az A/D átalakításhoz, míg a digitális mérőcellák vagy az elektronikus mérőcellák beépített "intelligenciával" rendelkeznek, amelynek előnye a nagyobb pontosság, a sokkal robusztusabb adatátvitel és a mérőcella állapotának figyelése a karbantartás elősegítése érdekében. Minden mérőcellához eltérő a mérőcellák ára a szükséges teljesítménytől függően. A METTLER TOLEDO-nál kialakítástól és ártól függetlenül bármilyen típusú mérőcellát vásárolhat.

Nagyon gyakran a pontosságot és a felbontást felcserélhetően használják, amikor terheléscellákról beszélünk. A felbontás azt jelenti, hogy hány számjegy jelenik meg, de a több számjegy nem jelent nagyobb pontosságot. A pontosság azt írja le, hogy mennyire igazak a tömegmérési eredmények (a mérőcella pontosságának kiszámítása és a mérőcella kapacitásának kiszámítása). Jó okból a kereskedelmi méretű mérőcellák korlátozzák a felbontást, hogy kiküszöböljék az eredmények értelmezését. Ezért a pontosság legjobb mércéje a legális kereskedelmi jóváhagyás. A mérőcella-érzékelők általában 1/3 000 d és 1/10 000d közötti pontosságot biztosítanak (a mérőcellák specifikációi is említik). Az erő-helyreállítást használó mérőcellák elérik az 1/200 000-et vagy még jobbat. Ideális körülmények között, amelyek állandó hőmérsékletet és páratartalmat tartalmaznak, a pontosság 5-10-szer jobb lehet.

A mérőcellás mérőcella-mérlegek végső rendszerpontosságának kiszámítása azonban meglehetősen bonyolult. Számos hatást kell figyelembe venni, például a hőmérsékletet, az időt, a felbontást stb. Javasoljuk, hogy kérjen tanácsot a mérőcellák gyártóitól. A tömegmérő alkatrész választó professzionális módon végzi el ezeket a számításokat.

A mérőcellák meghibásodásának több oka is lehet. A hibák leggyakoribb forrása az analóg mérőcella-rendszerek csatlakozódobozai. Ha egy ilyen analóg mérőcella-rendszer meghibásodik, a hibaelhárítás nehézkes lehet, mert minden mérőcella-kábelt, mérőcellát és a mérőcella-csatlakozódobozt ellenőrizni kell. A digitális mérőcellák diagnosztikai adatok biztosításával kiküszöbölik ezt és sok más hibaforrást. Az adatok feldolgozásával biztos lehet benne, hogy a rendszer működik és működik, és ha egy terheléscella meghibásodik, a rendszer megmondja, hogy melyik terheléscella nem válaszol.

A mérőcellák bármilyen lehetséges anyag tömegének mérésére szolgálnak (pl. 50 kg-os, 10 tonnás, 50 tonnás, 100 tonnás mérőcellás vagy bármilyen más kapacitású mérőcellával). A mérőcella-érzékelőkben lévő mikrogrammtól a nagy kapacitású mérőcella-mérlegek 100 tonnás mérőcelláiig terjednek. Kis súlyokra van szükség a gyógyszeripari alkalmazásokhoz, ahol egy gramm töredéke kulcsfontosságú különbséget jelenthet. A közepes méretű mérőcellákat jellemzően anyagok feldolgozására és kereskedelmére használják (pl. 5 tonnás mérőcellák). A nagy kapacitásokat tárolási alkalmazásokhoz használják.

A mérőcellák használatának gyakori problémája a nem megfelelő védelem kiválasztása. A mérőcellák nagyon érzékenyek a páratartalomra és a rendszeres lemosásra. Bár magas IP-besorolást igényel, a védelem nem jó nedves hőre. Magas páratartalom és hirtelen hőmérsékletváltozások (hideg környezet, forró lemosás) esetén tanácsos mindig rozsdamentes acélból készült, hermetikusan zárt mérőcellákat választani. Ezért különböző paramétereket kell figyelembe venni a terheléscellák vásárlásakor.

A mérőcella-rendszerek kalibrálási költségeit gyakran alábecsülik. Ha minőségbiztosítási rendszere megköveteli az ilyen tömegmérő rendszerek rendszeres kalibrálását, kérjen tanácsot a METTLER TOLEDO leghatékonyabb módszerével kapcsolatban. A ISO9001 megfelelő módszerhez független, nemzetközi szabványokra visszavezethető kalibráló berendezésre van szükség. Semmilyen körülmények között nem feltételezhető, hogy a kalibrálás soha nem változik, és a mérőcella-mérleget egyáltalán nem kell újra kalibrálni. A nagyobb tartálymérlegek kalibrálásának hatékony módszere a RapidCal™.

A mérőcellamérlegek telepítését gyakran alábecsülik a pontosságra gyakorolt hatás szempontjából. Mindenesetre árnyékolt kábelek ajánlottak, mivel a terheléscella jele nagyon alacsony feszültségű és könnyen zavarható. Válassza ki a lehető legrövidebb kábeleket, mivel a réz megváltoztatja az ellenállást a hőmérséklet felett, és minél alacsonyabb a kábel ellenállása, annál jobb.

A mérleg mérőcelláinak integrálása nagyon gyakran nehézkes, és mérnöki ismereteket igényel. Tekintse meg a megfelelő mérőmodulok kiválasztásával és az eladáshoz megfelelő mérőcella megtalálásával kapcsolatos részleteket.  

A nyúlásmérők a mérőcellák alkatrészei. A mérőcellák olyan ellenerők, amelyek a terhelést feszültséggé alakítják. Ezt a feszültséget a mérőcella érzékelője veszi fel, amely ellenállását elektromos mennyiséggé változtatja, amely mérhető és mérési eredményként jelenthető. Ugyanez az elv vonatkozik a 10 tonnás mérőcellára és a 100 tonnás mérőcellára.

A mérőcellák mérik az erőt, sajnos nem az ideális tömegeket. Ez azt eredményezi, hogy a mérőcella-skálán véletlenül előforduló bármely más függőleges erő közvetlen hatással van a pontosságra. Jellemzően megemlítik a csőerőket egy edényben, a talajjal való érintkezést, pl. törmelékgyűjtést, kábelérintést a cellák és a kis kapacitású rendszerek számára, függőleges rezgést stb. Érintse meg a bázist egy szakértővel, hogy elkerülje ezeket a problémákat a rendszerben, és megtalálja a megfelelő mérőcellát eladásra.

A legtöbb mérőcella analóg kimenete 2–3 mV/V. Mivel ezek passzív eszközök, külső áramforrásra van szükségük a gerjesztéshez. A kimeneti jel a relatív gerjesztési feszültségtől és az áramterheléstől függően változik. Ezért döntő fontosságú, hogy nagyon stabil gerjesztőforrás legyen, amely kiküszöböli az áramforrás által okozott hatásokat. Az 2mV / V terheléscella mindössze 20mV kimenetet biztosít teljes kapacitással, ha 10V kimenettel működik. A modern terminálok (terheléscella-olvasó) stabil áramforrást és a kimeneti jel pontos erősítését biztosítják az eredmények digitális információvá alakításához. Fontos, hogy a jel megfelelő terheléscellás vezetékeket hajtson végre.

A mérőcellák passzív eszközök, amelyeknek külső áramforrásra van szükségük a gerjesztéshez. Ehhez a gerjesztéshez kapcsolódóan a feszültség az aktuális terhelés alapján változhat, hibákat okozva. Ezért elengedhetetlen, hogy nagyon stabil gerjesztőforrás legyen az áramforrás által okozott hibák kiküszöbölésére. A modern terminálok stabil áramforrást, a kis kimeneti jel pontos erősítését és az eredmények digitális információvá alakítását biztosítják.

A hidraulikus mérőcellák a nyomásváltozás elvét alkalmazzák zárt folyadék betöltésekor. A nyomásváltozást nyomástávadó méri. A hidraulikus mérőcellák manapság nem túl pontosak és nem túl gyakoriak. A robusztusság előnye, amelyet olyan időkben kínáltak, amikor az elektronika nem volt olyan pontos, már rég eltűnt.

A mérőcellák általában nagyon lineárisak 0,03% -ra, vagy még sokkal jobbak. A mai mérlegeket elsősorban csak nullára kalibrálják, és a maximális tartománypont azt jelzi, hogy a köztes tartomány lineáris.

A folyadékszint-szabályozó rendszereknél kevesebb mérőcella használata lehetséges, mint a tartálylábak. A legfontosabb annak biztosítása, hogy a rendszer súlypontja ne mozduljon el vízszintesen a terheléssel. Előfordulhat, hogy egy ilyen rendszer pontossága nem ideális. Ne használjon ilyen rendszert ömlesztett anyagokhoz.

Az analóg mérőcellák mV/V interfésszel rendelkeznek, amely különbözik a passzív hőmérséklet-érzékelőktől, mint például a PT100, PT100, ezért speciális elektronikára van szükség.

A mérőcella-érzékelőket ott kell kalibrálni, ahol használni fogják őket. A helyszíni kalibrálás elsődleges oka az, hogy a gravitáció helytől függően változik. Az A helyszínen gyártott és a B helyen használt mérőcella helyszíni kalibrálás nélkül hibát okozna. Egy másik ok, amiért a helyszíni kalibrálás fontos, magának az eszköznek a folyamatos kopása, amelynek minden műszaki műszer ki van téve. Attól függően, hogy mennyire fontos a pontosság abban a folyamatban, amelyben a mérleget használják, jó gyakorlat a mérleget 1-2 évente kalibrálni.

A mérőcella-érzékelőket ott kell kalibrálni, ahol használni fogják őket. A helyszíni kalibrálás elsődleges oka az, hogy a gravitáció helytől függően változik. Az A helyszínen gyártott és a B helyen használt mérőcella helyszíni kalibrálás nélkül hibát okozna. Egy másik ok, amiért a helyszíni kalibrálás fontos, magának az eszköznek a folyamatos kopása, amelynek minden műszaki műszer ki van téve. Attól függően, hogy mennyire fontos a pontosság abban a folyamatban, amelyben a mérleget használják, jó gyakorlat a mérleget 1-2 évente kalibrálni.

A mérleg mérőcelláját tömegmérő gépekhez számos olyan iparágban használják, ahol pontos mérésekre van szükség. A mérőgépek mérőcellái pontosan mérik a tartályok, edények, garatok vagy szállítószalagok tömegét. A mérőcella-technológia úgy készült, hogy ellenálljon a különféle robusztus ipari alkalmazások követelményeinek. A tömegmérő gépek mérőcelláinak kapacitása nagymértékben változhat. Egyes mérőcellák alkalmasabbak laboratóriumi alkalmazásokhoz, míg mások alkalmasabbak nagy kapacitású sarzsokhoz vagy logisztikai alkalmazásokhoz. 
 
A mérlegek mérőcelláinak meg kell felelniük az összes globálisan előírt jóváhagyásnak és szabványnak. Ezek közé tartoznak az egyvégű sugármérő cellák, amelyek lehetővé teszik a szerkezet mérleggé alakítását. A rudas mérőcellák többszörösen használhatók padlómérlegekben, szalagmérlegekben, tömegmérő rendszerekben, raklapmérlegekben, ellenőrző szalagmérlegekben és szállítószalag-mérlegekben. A tartályos/gyűrűs mérőcellás technológia robusztus a mostoha környezetekben is. Ezeket jellemzően tartálymérlegekben, hajómérlegekben, silómérlegekben és tehergépjármű-tömegmérésben használják.