Hsziaoven Csao a Michigani Egyetemen szerezte vegyészmérnöki doktorátusát. Doktori kutatása a heterogén katalízist állította vizsgálatai középpontjába, amelyek során a katalizátorszintézis/-jellemzés és kinetikus modellezés terén is bővítette tapasztalatait. Ezután folyamatfejlesztő mérnökként csatlakozott a Corteva Agriscience csapatához, ahol elsődleges feladata az üzleti igényeknek megfelelő robusztus gyártási folyamatok fejlesztése. Ebben a munkakörben a PAT-eszközök hasznosítása és a különféle folyamatok, így többek között a kristályosítás optimalizálása terén gazdagodott tapasztalatokkal.
Félautomata kristályosító használata az olajosodás és agglomeráció tanulmányozásához
Az ipari kristályosítás optimalizálása
Bemutatónk, a „Félautomata kristályosító használata az olajosodás és agglomeráció tanulmányozásához” esettanulmányában Hsziaoven Csao, a Corteva kutatója egy kihívást jelentő ipari kristályosítási feladatról számol be. A vizsgált kristályosítási folyamat olajosodásra volt hajlamos, ami agglomerációhoz és a kristályosodás leállásához vezetett. A kristályosodás tanulmányozásához és a hibamódozatok azonosításához olyan félautomata kristályosítót használtak, amelyet a kristályosítás folyamat változó követelményeihez igazodva iteratív módon terveztek és építettek meg. A zavarosság nyomon követésére egy optikai üvegszálas szondát is beépítettek a berendezésbe, és azt tapasztalták, hogy annak jele minden alkalommal csökkent, amikor olajosodási/agglomerációs eseményt figyeltek meg in situ videós mikroszkópiával.
Ennek ismeretében a zavarosság megfigyelésével tudták észlelni az olajosodást, amit ezután visszacsatolási mechanizmusként használtak a hőmérsékleti profil módosításához, a kristályosítás során visszafordítva az olajosodást/folytatva a kristálynövekedést. Az automatizált mintaváltó – offline HPLC-elemzéssel párosítva – értékes ismeretekkel szolgált a szennyeződések olajosodás közbeni viselkedéséről, így sikerült meghatározni azt a konkrét szennyeződést is, amely befolyást gyakorolt a második folyékony fázis kialakulására és a kristályosítás sebességére. Az elvégzett adatokban gazdag kísérlet lehetővé tette a kristályosítási paraméterek, például a hőmérsékleti profil, a beoltó kristályok beoltási ideje és a ciklusidő célirányos optimalizálását. A végső kristályosítás így robusztus, kiszámítható és – egy lehetséges hibamódozat felmerülése esetén – önkorrekcióra képes folyamat lett.
Csatlakozzon azon kutatók százainak táborához, akik már megtekintették ezt a bemutatót.
