Magazine(Newsletter)
Guide
Brochure

Vegyipari termelés – 7 kulcsfontosságú mérés

Magazine(Newsletter)
Guide
Brochure

A vegyipari termelési folyamatbiztonság elérésének 7 módja

Vegyipari termelés – 7 kritikus mérés a vegyiparban
Vegyipari termelés – 7 kritikus mérés a vegyiparban

A pontos és biztonságos termelés biztosítása egyenlő a folyamatok kézben tartásával, éppen ezért a vegyipari termelésben kritikus fontosságú a műveletek megbízható analitikája. Ez a 16 oldalas útmutató a legfontosabb analitikákhoz kapcsolódó rövid esettanulmányokat mutat be, amelyek a termelés optimalizálására és a biztonság biztosítására szolgálnak a vegyipari termelési műveletekben.
 


„A vegyipari termelési folyamatbiztonság elérésének 7 módja” című útmutatónk bemutatja a legfontosabb analitikai méréseket a folyadékok, a gázok és a víz vegyipari termelési környezetben történő monitorozásához. Ha gyors hozzáféréssel rendelkezik ezekhez az analitikai mérésekhez, vegyipari termelési műveletei időben reagálhatnak a működés rendellenességeire.

Az útmutatóban foglalt hét esettanulmány:

A robbanásveszély csökkentése az O2 változásaira adott gyors reakcióval: Ha robbanásveszély áll fenn a termelésben használt tartályokban, kritikus fontosságú az oxigénszenzor pontossága és rövid reakcióideje. A teljesítményfokozó adalékanyagok piacvezető gyártója számára egy in situ O2-analizátor biztosítja a folyamat biztonságát – nullához közeli karbantartásigénnyel.

Megbízható centrifuga-inertizálás oxigénszabályozással: Megtudhatja, hogy a finomvegyipari centrifugák egyik vezető gyártója hogyan javította centrifugái termelékenységét és megbízhatóságát amperometriás oxigénszenzorok telepítésével.    

Rövidebb tartózkodás a veszélyes helyeken: A nitrogénalapú műtrágyák gyártása veszélyes környezetet jelent a karbantartó technikusok számára, és a pH-szenzorokat sem kíméli. Miután az egyesült államokbeli műtrágyagyártó áttért az intelligens, folyamattűrő szenzorok használatára, nagymértékben javult a technikusok biztonsága.

Intelligens vegyszeradagolás a biztonság és a pontosság érdekében: Az íz- és illatanyagok egyik legnagyobb gyártója szigorú követelményekkel korszerűsítette adagolórendszerét. Az igényeinek pontosan megfelelő megoldás kidolgozásához rendhagyó megközelítésre volt szükség.

Reakció-kalorimetria a folyamathoz hasonló körülmények között: Megtudhatja, miért fontos felismerni a hő felhalmozódásához vezető kémiai reakciókat, és miért ideálisak a reakció-kaloriméterek a szükséges termodinamikai információk biztosításához.

Az agresszív vegyi anyagok okozta kockázatok megelőzése: Az erős savakkal végzett munka során a vezetőképesség mérése ideális az oldaterősség monitorozására, de a szenzoroknak tűrniük kell a szélsőséges körülményeket, és pontos méréseket kell biztosítaniuk. A robusztus induktív vezetőképesség-szenzorokat megvalósító brazíliai cég ezzel a lépéssel csökkentette termelési költségeit.     

A gőzelszívás in situ monitorozása: A színezőanyag-gyártás köztes termékeinek előállítása robbanásveszélyes folyamat. A kínai gyártó problémamentes in situ oxigénszenzorokat telepített gőzelszívó egységeibe, aminek köszönhetően immár termelési folyamataira összpontosíthat.

Töltse le „A vegyipari termelési folyamatbiztonság elérésének 7 módja” című útmutatónkat, amelyből megtudhatja, hogyan járulhatnak hozzá az analitikai mérések a karbantartási költségek csökkentéséhez, a működési kiválóság eléréséhez és a vegyipari termelési műveletek biztonságának biztosításához.