Technológiai / tárolt gázok analitikája

A gázok ellenőrzése az ipari folyamatokban létfontosságú a nemkívánatos vagy robbanásveszélyes gázelegyek létrejöttének megelőzésében. Ezen okból elengedhetetlen az O₂- és CO-koncentráció monitorozása, hogy elkerülhető legyen a kritikus szint elérése és a robbanásveszély kialakulása. A beépített szenzorokkal végzett folyamatos, valós idejű mérések képviselik az oxigén- és CO-szintek felügyeletének leghatékonyabb módját.

Az égési folyamatok megbízható oxigénmérést igényelnek az üzembiztonság garantálása és a hatékonyság maximalizálása szempontjából. Emellett a pontos oxigénszint-szabályozás jelentősen csökkenti a tüzelőanyag-költségeket, valamint a légkörbe jutó nemkívánatos égéstermékek és üvegházhatású gázok mennyiségét. Ezen célok eléréséhez teljesen megbízható, pontos és kis karbantartás-igényű elemzőkészülékek szükségesek, amelyek alkalmasak a minimális felhasználói beavatkozás melletti folyamatos üzemre.

Az inertizálás lényege a lehetséges veszélyhelyzetek megelőzése bármely időpontban azzal, hogy az oxigénszint a biztonsági tényezővel csökkentett OHK (oxigén-határkoncentráció) alatt marad. Inert feltételek tipikusan az áramlás ellenőrzésével és/vagy a tartályban alkalmazott enyhe túlnyomással érhetők el. Azonban ez a módszer nem ad információt az oxigénkoncentrációról, amelynek ismerete különösen fontos a tartályok feltöltésekor és ürítésekor. Ebből kiindulva az inertizáló rendszer oxigénmérési funkciót is kínál. A beépített oxigénmérésnek és -szabályozásnak köszönhetően nincs szükség bonyolult mintavételező és kondicionáló rendszerre.

A gyógyszeriparban, a vegyiparban, az élelmiszeriparban és az üdítőital-iparban az ömlesztett termékeket kiszállítás előtt gyakran tárolják. Az oxigéngáz mérése a biztonságos szint betartásának garantálásához szükséges. Az O2-koncentráció mérése lehetővé teszi az inertizáló gáz megfelelő adagolását is, ami csökkenti az állandó költségeket.

Az inertizálás megelőzi a termékek oxidációját, így javítja a minőséget és termékhozamot.

A melléktermék gázok monitorozása a gázfeldolgozó egységbe vezető csővezetékben történik. Az oxigénszint mérése lehetővé teszi a szintézisgázok optimalizált égését a környezetvédelmi előírások teljesítése érdekében.

A melléktermék gázok monitorozásánál a folyamatparaméterek gyorsan változhatnak. Ezeknél az alkalmazásoknál a nagy oxigén-szelektivitás és a szenzor gyors válaszideje kulcsfontosságú.