UPW廣泛用於晶圓沖洗與清洗,必須達到最高純度。若缺乏嚴格控制,UPW系統 可能在管線及設備內累積微生物,形成生物膜,釋放顆粒沉積於晶圓上,降低產量。

微生物計數:微電子純度的快速偵測
降低微生物風險以提升晶片可靠性
分鐘
15 Apr, 2026
在半導體製造這個高度敏感的環境中, 微生物污染 是影響產品品質與良率的關鍵因素。製程流體中的細菌和真菌,特別是超 純水(UPW) 及製造表面中的微生物 ,可能導致生物膜的形成與粒子生成,進而 在半導體晶圓上造成缺陷。
維持極度清潔的環境至關重要,因為即使是輕微的污染也可能引發故障。

微生物計數關鍵的關鍵步驟
晶圓清洗與沖洗
UPW能去除晶圓上的顆粒和化學殘留物。微生物數量升高會促進設備上的生物膜堆積,釋放出導致表面缺陷與腐蝕的微粒與代謝物。
化學機械平坦化(CMP)
CMP中使用的漿液和水可以支持微生物生長。此處的污染會導致顆粒產生及生物膜沉積於拋光墊與晶圓上,影響表面均勻性並造成缺陷。
即時微生物監測如何提供現代且永續的解決方案?
相較之下, 持續 線上微生物監測技術 能在水分配系統 內即時偵測微生物,無需消耗品或長時間培養。
這種即時回饋能迅速介入,防止生物膜形成及顆粒釋放。持續監測同時優化消毒循環與沖洗時間,減少化學品使用、能源消耗及材料浪費。
此外,連續系統 能減少操作人員的勞力與成本,透過減少廢棄物與溫室氣體排放降低環境足跡 ,並 提升整體流程的穩健性。
這些進展與全球 永續目標 相符,強調微電子製造中的能源效率與減少環境影響。


永續半導體製造的微生物計數控制
在這份白皮書中,了解METTLER TOLEDO的生物負荷分析儀如何為半導體製造中超純水的微生物監測提供可持續且即時的解決方案,相較於傳統生長型方法,減少浪費與環境影響。





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