重力測量:適用於各種環境條件的通用選擇
重力式液位感測器是監測儲罐中物料液位最可靠的方法。安裝於儲罐外部,消除了物料相容性、工藝條件、檢測挑戰及污染風險的顧慮。

現代製造業依賴可靠的庫存控制。許多工廠依賴多種液位檢測技術,這些技術與特定物料或儲槽條件相關聯。這種配置需要複雜的維護,選擇合適感測器時需付出更多努力,且存在性能不一致的風險。標準化液位測量方法為操作提供一致的可靠性維護手段,提升物料可用性,並支持未來的數位化計畫。


傳統的液位檢測技術(雷達、超聲波或電容式)存在其限制。測量結果可能受到儲槽形狀、工藝條件或物料及環境因素的影響,包括不平整表面、橋接空隙或蒸氣與泡沫堆積。感測器經常與物料接觸,導致腐蝕、污染風險較高,且維護要求更嚴格。標準感測器並非對所有物料與儲槽設計通用,且可能提供不一致的讀數。
重力式液位感測器是監測儲罐中物料液位最可靠的方法。安裝於儲罐外部,消除了物料相容性、工藝條件、檢測挑戰及污染風險的顧慮。


重力式液位監測為所有儲罐形狀及各類儲存物料(液體、顆粒、泥漿或粉末)提供通用且可靠的測量方法。此外,它不需要高度轉換為重量等二次換算,減少了額外的不確定性來源。當計算、開票或合規要求與儲罐內容物相關時,重力測量是更可靠的選擇。
一種創新的感測技術,能在所有應用、物料、儲罐設計及環境條件下表現出色。SLL210 AnyLevel™ 重力式液位檢測消除了許多與感測器選擇相關的風險。它降低了培訓需求並最小化長期維護,使工廠能夠精簡備件、簡化故障排除,並建立一致的測量策略。所有這些均支持運營穩定性及未來自動化目標。
SLL210 AnyLevel 提供可靠且通用的液位測量,且操作簡便。智慧串聯連接、IO-Link 整合及地面安裝,讓任何儲罐或物料的安裝、維護與監控都變得輕鬆。

SLL210 AnyLevel 是以串聯拓撲連接的智慧感測器,減少了複雜性,無需接線盒或端子。在串聯中,每個感測器配有一個公頭和一個母頭連接器,避免了使用標準電纜時可能發生的錯誤連接風險。感測器會自動自我初始化,並依序通電以交換線上資訊,並通訊其在串聯中的位置。直接連接至 PLC 或其他控制系統的感測器會先通電,成為主感測器。它會週期性地通訊狀態監控資訊及整個串聯中測量的總重量值。
IO-Link 已成為最受歡迎且廣受認可的製造商獨立協議之一,能夠靈活且無縫地整合工業控制系統中的感測器與執行器。客戶欣賞其雙向資料交換、參數設定及狀態監控功能。SLL210 AnyLevel 感測器提供 IO-Link 作為與 PLC 及其他控制系統的主要直接連接,透過標準電纜與接頭簡化安裝。自動裝置識別與簡易的裝置參數設定,使故障感測器能迅速更換,提升運作時間。
將感測器安裝於儲槽下方,可實現可靠的液位偵測,同時保持安裝與維護作業安全地在地面進行。
透過消除高空作業降低安全風險
無需從儲罐頂部進入,安裝更快速簡單
無需開啟或侵入儲罐
輕鬆在地面進行維護和故障排除
無直接接觸危險或爆炸性物質
適用於核准的危險區域安裝
SLL210 AnyLevel 感測器為工廠校正。指定當地重力加速度後,SLL210 AnyLevel 感測器即可從第一天起準備測量。安裝後不需任何校正或調整,減少維護工作量。
SLL210 AnyLevel 是一款智慧液位感測器,透過提供即時狀態監控來實現可靠的液位偵測。可靠的液位偵測至關重要,因為它確保有足夠的原料以維持生產,或有足夠的補充空間以應對預定的物料配送。
使用類比感測器時,可能需數週、數月甚至數年後才會發現昂貴的問題。相反地,智慧感測器的狀態監控能持續檢查物料供應狀況。它透過提供即時回饋簡化維護,並留出足夠時間採取修正措施。
SMART5™ 警報系統透過明確定義優先順序,提供確定性。無論是感測器過載、錯誤步驟,或錯誤變得嚴重,均會依計劃採取修正措施。警報的根本原因可在產品或整個流程受損前被消除。
故障感測器可輕鬆更換,因為菊鏈中所有參數(包括最新的初始化、歸零、量程調整、GEO 代碼或低高閾值)均已在先前自我初始化時保存。更換完成後,依序啟動電源,無需操作人員介入。過程中,新感測器會複製先前配置於其板載電子元件,並自動分配在菊鏈中的位置。更換感測器安裝完畢後,系統立即運作,減少昂貴的停機時間。
