案例研究：透過智慧檢重減少浪費
Greenyard 如何提高食品生產的準確性、減少浪費和提高效率
Greenyard 如何提高食品生產的準確性、減少浪費和提高效率
位於 Westrozebeke 的 Greenyard Frozen Belgium 是冷凍水果和蔬菜的領導者，每年為國內和國際市場包裝數百萬種產品。
面對高速包裝線上 產品過度填充 和浪費的挑戰，Greenyard 與梅特勒-托利多合作，實施配備回饋控制的智慧 動態檢重秤 。
這項創新顯著提高了包裝精度，減少了產品浪費，並提高了營運效率。
挑戰
溶液
每一克都很重要
梅特勒-托利多 C33 PlusLine 自動檢重秤 的智慧液位調整功能於前一年進行了試點，並取得了可喜的成果。檢重系統持續監控平均包裝重量，並自動將多頭秤的填充餘量從每公斤袋 40 克調整到 10 克。
在試點成功後，Greenyard 更換了四台舊的檢重秤，以跨多條生產線整合智慧液位調整功能。到第二年，所有六條小型包裝線都配備了這項技術，並得到了梅特勒-托利多的現場協助和操作員培訓的支持。
輕鬆部署
初始設定需要手動輸入針對不同產品類型量身定制的目標重量裕度，例如鬆散的豌豆與花椰菜片。為了適應不同形狀和重量的產品，需要進行一些協調和測試，並且視覺化介面允許操作員即時監控平均重量趨勢。梅特勒-托利多在 啟動和初始配置期間提供現場支援，並提供 操作員培訓 ，以確保順利部署。
結果
具體節省
節省的費用是顯而易見的。其中一條線的超配從 0.69% 下降至 0.14%。Vierstraete 解釋說：「這可能看起來不多，但每年計算一次大批量，它代表了大量不再不必要包裝的產品。這有利於減少成本和浪費。
主要結果
- 一條線的超重百分比從 0.69% 顯著下降到 0.14%，另一條線從 0.30% 顯著下降到 0.11%
- 預計每分鐘可節省 約 1.8 公斤 的產品，每分鐘 60 包
- 每年實現可觀的成本節約和廢物減少
- 透過減少人工幹預提高流程效率
「我們可以更好地控制多餘的重量，並更接近所需的填充重量。這可以節省產品、防止浪費並有助於提高流程效率。最終，這是一項很快就能收回成本的投資。
Dominiek Vierstraete, Technical Manager Greenyard Frozen Belgium
與梅特勒-托利多合作的好處
梅特勒-托利多產品檢測客戶經理 Mari Bögels 強調了製造商在採用 智慧產品檢測解決方案時如何快速獲得可觀的回報：「利潤面臨壓力，每一克都很重要，公司可以透過智慧技術節省大量成本。 平均而言，投資會在幾個月內收回，具體取決於產品和生產線。」
自實施智慧填充液位調整功能以來，Greenyard 觀察到的主要優勢包括：
- 快速的投資回報，通常在一到幾個月內
- 透過優化包裝重量降低原材料成本
- 透過最大限度地減少產品浪費來增強永續性
- 可擴展的技術，具有在其他 Greenyard 地點和產品線中的潛在應用
“利潤率面臨壓力，每一克都很重要。公司可以通過智能技術節省很多。平均而言，投資會在幾個月內收回，具體取決於產品和生產線。
Mari Bögels, Account Manager, METTLER TOLEDO Product Inspection
未來的教訓
對維爾斯特拉特來說，訊息很明確：「如果我早五年就知道這一點，我們就會這樣做。」關鍵見解是什麼？「我們可以更好地控制多餘的重量，並更接近所需的填充重量。這可以節省產品、防止浪費並有助於提高流程效率。最終，這是一項很快就能收回成本的投資。
摘要
Greenyard 採用整合回饋控制的智慧填充水平調整功能，凸顯了智慧稱重技術如何顯著減少浪費、降低成本並提高食品包裝效率。
強調協作、培訓和持續支持是最大限度地發揮該技術優勢的關鍵。根據 Greenyard 的說法，梅特勒-托利多的主要優勢是在實施過程中提供的支援和知識轉移。
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