 |
Dozen worden door veel fabrikanten gebruikt als een kosteneffectieve verpakkingsoptie voor hun product. Ze kunnen worden gebruikt als primaire verpakking, bijvoorbeeld een doos pasta, of als een secundair stuk verpakking, bijvoorbeeld ontbijtgranen die in een plastic zak zijn verzegeld en in een doos worden geplaatst.
Net als elk ander verpakt product moeten gevulde dozen vóór distributie worden gecontroleerd op het juiste gewicht. Dozen moeten ook worden geïnspecteerd op kwaliteit en nauwkeurigheid van het etiket om etiketteringsfouten te voorkomen die kunnen leiden tot terugroepacties van producten of kostbaar nawerk. Lees meer over de trends en uitdagingen op het gebied van kartonnen verpakkingstoepassingen in deze toepassingsnotitie, waarin het volgende wordt besproken:
- Voornaamste aandachtspunten bij kartontoepassingen
- Het kartonverpakkingsproces
- Uitdagingen op verschillende stations in het verpakkingsproces
- De door METTLER TOLEDO voorgestelde combinatieoplossing voor controlewegers en vision inspectiesystemen
Het kiezen van een leverancier van productinspectie-apparatuur is een belangrijke beslissing, en het is het beste om een leverancier te kiezen die u kan helpen uw doelstellingen op het gebied van kwaliteitsborging in kartontoepassingen te bereiken. Download onze sollicitatiebrief voor meer informatie!
Deze informatiegids bevat ook waardevolle informatie over ons uitgebreide serviceaanbod voor productinspectie-apparatuur in de levensmiddelenindustrie. Ontdek hoe u ongeplande downtime kunt minimaliseren en de productiviteit kunt verhogen met deskundige serviceoplossingen en een wereldwijd servicenetwerk.
Kartons worden in veel sectoren gebruikt als verpakking. Een onjuist productgewicht of slechte etikettering in producten verpakt in kartons kan leiden tot snel oplopende kosten. Hier laten we u drie stappen zien om deze kosten te helpen beperken. Laten we pasta als voorbeeldproduct bekijken. Pasta wordt vaak in kartons verpakt en valt onder strenge wet- en regelgeving voor gewichten en maten. Er zijn verschillende redenen voor een onjuist productgewicht. De vulmachine of doosvormmachine kan defect raken, een bedieningsfout of vastgelopen product kan ook problemen veroorzaken. Bovendien zijn er twee soorten slechte etikettering: een gegevensprobleem, wat betekent dat de verkeerde informatie op het etiket wordt gedrukt, of een kwaliteitsprobleem, waarbij het etiket zelf beschadigd is of verkeerd is geplaatst. Slechte etikettering is meestal het gevolg van een bedieningsfout of een storing in de machine. Dit soort productiefouten is erg kostbaar voor de fabrikant. Bijbehorende kosten zijn onder meer operationele kosten, kosten voor verpakking en productverspilling en productterugroepacties. Handmatige productcontroles zijn kostbaar en tijdrovend. Hoe meer productielijnen, hoe hoger de kosten voor deze controles. Opmerkelijk is dat hoe later fouten in het productieproces worden vastgesteld, hoe duurder het is om ze te herstellen. Daarnaast kan het ertoe leiden dat slechte producten in de toeleveringsketen terechtkomen, wat niet alleen kan leiden tot een kostbare productterugroepactie, maar ook tot blijvende schade aan het merk. Om deze risico's te vermijden, volgen hier onze drie stappen om stijgende kosten in kartontoepassingen te bestrijden. Stap 1. Gebruik 100% geautomatiseerde productinspectietechnologieën. Stap over van handmatige steekproeven naar 100% geautomatiseerde systemen voor gewichts- en etiketinspectie. Stap twee. Installeer geautomatiseerde inspectiesystemen op het vroegst mogelijke invoegpunt in de productielijn. Hoe eerder kwaliteitsproblemen worden vastgesteld, hoe beter. Stap drie. Combineer geautomatiseerd controlewegen en etiketinspectie in één systeem. Het installeren van één geïntegreerde oplossing bespaart onderhouds- en reparatiekosten. Het Chetwyng and Label Inspection Combination System van Mettler Toledo is dus bij uitstek geschikt om stijgende kosten in kartontoepassingen te bestrijden. Het is eenvoudig in gebruik en biedt geavanceerde softwareopties zoals feedback control. Dit combisysteem bespaart ook ruimte op de fabrieksvloer dankzij zijn kleine voetafdruk. Ga voor meer informatie naar Quality Control en Carton Applications op mt.com.
