Il controllo della birra dopo i serbatoi di bright beer è essenziale per garantire che i parametri siano corretti prima che il prodotto raggiunga le riempitrici. Per Heineken Brasil, un sensore di pH in linea, idoneo al contatto con alimenti, consente la misurazione del pH in tempo reale direttamente dopo i serbatoi di bright beer, garantendo un'elevata qualità del prodotto senza i rischi associati ai tradizionali sensori in vetro.
Heineken è il birrificio numero uno in Europa e uno dei maggiori birrifici al mondo per volume. Heineken Brasil, la sua filiale brasiliana, produce birra e bevande analcoliche con marchi tra cui:
Uno dei punti più importanti per il monitoraggio dei prodotti in relazione agli attributi di qualità è dopo i serbatoi di birra chiara.
“Si tratta di un punto di controllo critico, poiché è l’ultimo punto di trattamento prima del riempimento, quindi dobbiamo essere certi che i parametri del prodotto siano conformi alle ricette. Il pH è uno dei parametri più importanti e noi prelevavamo campioni e misuravamo in laboratorio, con i relativi problemi, come ritardi e possibilità di contaminazione del campione dovuta all’operazione manuale. La conducibilità in linea ci dà un’idea di ciò che sta accadendo, ma reagisce lentamente. Ero molto determinato a trovare una soluzione migliore.”
Rafael Fernandes de Almeida, Project Specialist for Heineken Brasil
Il signor de Almeida desiderava una misurazione del pH direttamente dai serbatoi; questo avrebbe permesso ai tecnici di reagire immediatamente in caso di problema, evitando un impatto negativo su una grande quantità di birra. Tuttavia, l'uso di sensori pH in vetro in linea qui non è possibile a causa del rischio di rottura.
Il InPro X1 è un sensore digitale di pH in linea progettato specificamente per soddisfare le esigenze dell'industria alimentare e delle bevande. Anziché una membrana in vetro, presenta un elemento di rilevamento del pH infrangibile, l'X-Chip, quindi non vi è alcun rischio di contaminazione da vetro. Inoltre, InPro X1 soddisfa tutte le principali normative per le applicazioni a contatto con gli alimenti.
Essendo digitale, il segnale in uscita dal sensore non è प्रभावितo da interferenze come l'umidità che possono influire sui segnali analogici, quindi le misurazioni al trasmettitore sono sempre affidabili. Inoltre, contiene la tecnologia METTLER TOLEDO Intelligent Sensor Management (ISM™).
Una delle caratteristiche più preziose dell’ISM sono i suoi strumenti di diagnostica del sensore. Questi prevedono, con precisione al giorno, quando sarà necessaria la calibrazione o la sostituzione del sensore. Ciò significa che la manutenzione può essere pianificata in anticipo per il momento in cui sarà realmente necessaria.
Inoltre, con ISM, l’InPro X1 può essere calibrato lontano dal processo, in qualsiasi luogo comodo, utilizzando il software ISM Core.
Il nostro team in Brasile ha presentato a Mr. de Almeida l'InPro X1. Lui è rimasto colpito da ciò che ha visto: “Una delle caratteristiche dell'InPro X1 che ci ha davvero interessato è che può sopportare le alte temperature del CIP, quindi non deve essere rimosso dal processo durante la pulizia.”
Convinti che questa fosse la risposta che il birrificio stava cercando, presso uno dei serbatoi di birra chiara dello stabilimento è stato installato un sistema composto da un InPro X1, un alloggiamento fisso e un trasmettitore multiparametrico. Dopo diversi mesi di funzionamento senza alcun problema, il signor de Almeida era molto soddisfatto delle prestazioni e della maggiore disponibilità di informazioni offerte dal nuovo sistema:
“Con misurazioni del pH in tempo reale, abbiamo una visione continua della qualità della birra. Questo ci dà la massima sicurezza che alla linea di confezionamento arrivi solo birra conforme ai requisiti delle nostre ricette.”
Rafael Fernandes de Almeida, Project Specialist for Heineken Brasil
La soddisfazione di Heineken per l’InPro X1 è tale che la sede centrale delle operazioni brasiliane ha deciso di definire l’InPro X1 come sensore standard per questa applicazione e ha ordinato sistemi che saranno utilizzati in sei stabilimenti in tutto il paese.
