Die betrieblichen Auswirkungen von Korrosion und Verunreinigung sind vielfältig: 

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Verringerte thermische Effizienz

icon - higher cost

Höhere Brennstoffkosten

icon - maintenance

Häufigere Wartungs- und Inspektionszyklen

icon - drop

Reduzierte mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF)

Parameter

Erkannter Schadensmechanismus

Typischer Alarmgrenzwert

pH

Korrosion und Lochfraß in Speisewasser-, Kondensat- und Kesselsystemen

8,8–9,6 (Speisewasser)

Leitfähigkeit

Ionenverunreinigung, Mitreißereignisse, Eindringen saurer Anionen

<0,2 µS/cm (Dampf/Speisewasser)

Gelöster Sauerstoff

Lochfraßkorrosion und fließbeschleunigte Korrosion (FAC) in Speisewassersystemen

<5 µg/L (entlüftetes Speisewasser)

Siliciumdioxid

Belagbildung an Kesselrohren, Wärmetauschern und inneren Teilen der Turbine

<20 µg/L (Kesselwasser)

Natrium

Korrosion der Turbinenschaufeln; Beeinträchtigung der Dampfreinheit und Mitreißen aus dem Kessel

<2 µg/L (Dampf)

Chlorid

Spannungsrisskorrosion und Lochfraß in Turbinenkomponenten

<2 µg/L (Dampf)

Sulfat

Säureangriff unter Ablagerungen in der Kesselwasserchemie

<2 µg/L (Dampf)

TOC

Organischer Mitriss in den Dampf; Ablagerungen an der Turbine; Ausfall des Aufbereitungssystems

<100 µg/L (Speisewasser)

Die Grenzwerte basieren auf den IAPWS- und EPRI-Richtlinien für konventionelle Trommelkessel und HRSGs. Die Grenzwerte variieren je nach Anlagentyp, Betriebsdruck und Wasseraufbereitungsverfahren. Beachten Sie stets die anlagenspezifischen chemischen Spezifikationen.

Online TOC-Analyzer
Leitfähigkeitssensor / Widerstandssensor
Natrium-, Silica- und Chlorid-/Sulfat-Analyzer
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