Sistema de Inspeção por Raios X da Safeline

Os fabricantes de alimentos e produtos farmacêuticos usam Sistemas de Inspeção por Raios X para maximizar a qualidade e a segurança dos produtos. Os sistemas avançados são capazes de detectar contaminantes físicos em produtos, enquanto executam simultaneamente uma ampla variedade de verificações de controle de qualidade em linha. Instalar um sistema de Inspeção por Raios X protege a marca e a reputação de fabricantes ao evitar riscos de recalls de produtos do mercado potencialmente caros.

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A Inspeção por Raios X é altamente eficaz na detecção de uma faixa de contaminantes físicos densos, incluindo todos os metais, vidros, pedras minerais, ossos calcificados, plásticos de alta densidade e borrachas. Além de identificar contaminantes, os Sistemas de Raios X podem executar uma ampla faixa de verificações de controle de qualidade em linha para integridade de produtos, incluindo medir por zonas e massa bruta, identificar peças em falta ou quebradas, monitorar níveis de enchimento, detectar produto preso na vedação e verificar os produtos e embalagens danificados.

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Os níveis da dose de radiação usados para a Inspeção por Raios X nas indústrias de alimentos e produtos farmacêuticos são extremamente baixos e não afetam a segurança do produto, o seu sabor ou a textura. O uso de equipamento de Inspeção por Raios X é altamente regulado e cada vez mais comum. Os Sistemas de Raios X modernos são perfeitamente seguros nos ambientes de trabalho, contanto que a orientação de segurança recomendada seja seguida. 

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Um Sistema de Raios X pode ser instalado no início de um processo para inspecionar as matérias-primas recebidas em qualquer estágio durante o processo de manufatura ou no fim da linha de produção. A execução do processo HACCP (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle) é a maneira mais garantida de assegurar que produtos alimentícios estejam livres de contaminantes. Os fabricantes devem realizar uma análise do processo de produção e identificar os riscos à segurança do produto. Em todos os pontos onde um risco de contaminação física é identificado, devemos estabelecer um Ponto de Controle Crítico (CCP). Em muitos casos, pode ser no início do processo de produção para identificar e remover contaminantes antes de agregar valor ao produto. Em outras circunstâncias, pode ser mais prático inspecionar durante a fabricação ou no final do processo de produção antes da remessa do produto.

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A Eficácia Geral do Equipamento (OEE) é uma medição importante do desempenho. As informações necessárias para monitorar a Eficácia Geral do Equipamento estão prontamente disponíveis a partir de um Sistema de Inspeção por Raios X de qualidade. A METTLER TOLEDO Safeline X-Ray pode contribuir para a Eficácia Geral do Equipamento de muitas formas:

• Produtividade maximizada
• Design de equipamento robusto
• Trocas de produto mais rápidas e novas configurações de produto
• Rotinas de Verificação de Desempenho (PVRs) aprimoradas executadas em linha sem a necessidade de parada da linha
• Estatísticas na tela/remotas

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A Taxa de Falsa Rejeição (FRR) é definida como a percentagem de produtos falsamente rejeitados em uma linha de produção. Nosso software avançado de Inspeção por Raios X automatiza a configuração e as trocas de produtos para garantir níveis superiores de detecção, minimizando falsas rejeições.

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Incorporar sistemas de Inspeção por Raios X em um programa de inspeção de produto para toda a empresa, para garantir a segurança e a qualidade dos produtos ajuda os fabricantes de alimentos a estarem em conformidade com regulamentações nacionais e internacionais, legislação e padrões locais e definidos por fabricantes, abrindo mercados para novos negócios.

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O produto sendo produzido e o tipo de contaminantes prováveis ajudarão você a determinar se um Sistema de Raios X ou Detector de Metais é a tecnologia mais adequada. Você deve considerar o resultado da sua análise de HACCP. Em alguns casos, usar as duas tecnologias em pontos de controle críticos (CCPs) diferentes pode ser a melhor opção. 

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Os contratos de manutenção devem fazer parte da compra de todo Sistema de Raios X. A manutenção regular de um Sistema de Raios X, incluindo a verificação de desempenho, garantirá que ele continue operando com desempenho máximo. Isso evitará problemas de segurança de alimentos. A manutenção preventiva permite que os fabricantes evitem paradas na linha de produção para uma manutenção inesperada.

Todos os geradores de Sistemas de Raios X modelo X3000 da METTLER TOLEDO possuem uma garantia de 5 anos quando um contrato de serviço é adquirido. Ao protegerem a parte mais valiosa da máquina de raios X, os fabricantes podem ter a certeza de que o tempo de produção será maximizado.

A METTLER TOLEDO é líder do mercado global em Inspeção por Raios X para as indústrias de processamento e embalagem de produtos alimentícios e farmacêuticos. Temos experiência em fornecer soluções em inspeção de produtos para produtos não embalados, assim como para uma grande variedade de   formatos de embalagem, como frascos de vidro, latas de metal e outras embalagens de varejo.

Uma rede global de engenheiros de serviço está disponível para orientar fabricantes sobre como otimizar o desempenho do seu Sistema de Inspeção. Nós oferecemos suporte e serviço para equipamento de raios X através de todo o ciclo. 

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