Lean Lab Guide: 9 stappen naar Lean Laboratory
Door effectieve werkwijzen te integreren met geavanceerde technologische oplossingen, presenteert deze handige gids de negen stappen om een lean laboratoriumomgeving te bevorderen.
Transformeer de efficiëntie van uw laboratorium met farmaceutische Lean Lab-principes
Ontdek hoe GSK de workflow van hun laboratoria heeft gestroomlijnd
Het implementeren van farmaceutische lean lab-principes kan uw efficiëntie en kwaliteit aanzienlijk verbeteren. Door te focussen op gestroomlijnde workflows, afvalvermindering en continue verbetering kunnen laboratoria betere prestaties leveren en resultaten van hoge kwaliteit leveren.
De productiefaciliteiten van GSK in Brazilië streven er voortdurend naar om de productiestroom te optimaliseren, de doorvoer te verbeteren, de kosten te verlagen en de kwaliteit te behouden. METTLER TOLEDO helpt het bedrijf zijn doelstellingen te realiseren door middel van intelligente technologie en bekwame service.
.jpg/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.jpeg "Mens die in een farmaceutisch laboratorium werkt met behulp van magere laboratoriumprincipes")
Verbetering van de efficiëntie door middel van Lean Lab-principes
GlaxoSmithKline (GSK) is een van 's werelds grootste farmaceutische bedrijven actief in meer dan 93 landen. Als leider in de ontdekking van therapeutische oplossingen, waaronder medicijnen en vaccins, ontwikkelt en verkoopt het ook producten voor persoonlijke verzorging. Het netwerk van 84 productie-eenheden in 36 landen omvat twee grote faciliteiten in de Braziliaanse staten Sao Paulo en Rio de Janeiro.
Onlangs heeft het 70-koppige Quality Control (QC)-team voor deze locaties de implementatie van een lean lab-project in samenwerking met METTLER TOLEDO afgerond.
Ondersteuning van de waardestroom
In de QC-laboratoria van GSK werken operators aan de ontwikkeling van analytische methoden die de opschaling van elk van de zes waardestromen ondersteunen, waaronder grondstoffen, verpakkingen en nieuwe producten.
Filipe Gimenes, een QC-manager voor GSK Brazilië, zegt dat de robuuste aard van de output van het lab een totale focus vereist op kwaliteitsoperaties die verder gaan dan traditionele kwaliteitscontrole. "Net als een productieketen hebben onze laboratoria een output van het inputproces (IPO-keten)", zegt Gimenes. "Ze hebben ook menselijk kapitaal, verbruiksartikelen, reagensbeheer en planning en ondersteuning voor niet-routinematige activiteiten zoals probleemoplossing, opruiming en procesvalidatie. Het is zoveel meer dan kwaliteitscontrole."
METTLER TOLEDO heeft de farmaceutische lean lab-principes van GSK mogelijk gemaakt door betrouwbare laboratoriumapparatuur te leveren voor het herontwerpen van het laboratorium en de operationele flow. Werkbanken zijn omgebouwd tot miniatuurproductiestations, gecategoriseerd op basis van waardestroom. De apparatuur en verbruiksartikelen die nodig zijn voor elke analist zijn zo gepositioneerd dat elke lijn sneller en efficiënter kan werken.
Excellence analytische balansen maken ook deel uit van de mix. Dit zijn zeer nauwkeurige instrumenten die worden gebruikt voor het nauwkeurig meten van de massa van kleine monsters en zijn vooral efficiënt in gevallen waarin zelfs kleine variaties in gewicht een aanzienlijke impact kunnen hebben.
Implementatie van Lean principes bij GSK Brazilië
Het doorvoeren van deze veranderingen om te profiteren van lean-principes met behoud van hoge kwaliteit was zo belangrijk voor het bedrijf dat de fabrieken twee keer kortstondig werden stilgelegd. De extra productiviteit heeft de downtime echter meer dan goedgemaakt.
"De apparatuur faalt niet", zei Gimenes. "En de verbeteringen in de doorstroming betekenen dat onze doorlooptijden korter zijn geworden, dus het GC-lab ondersteunt de cashflow van het bedrijf door de voorraadcyclustijd te verkorten, wat de duurzaamheid van het bedrijf ten goede komt."
Gimenes, GSK
Inzicht in de principes van het farmaceutische Lean Lab
De principes van het farmaceutische lean lab zijn gericht op het creëren van meer waarde met minder middelen door workflows te optimaliseren en verspilling te elimineren.
Lean-filosofieën werden voor het eerst geïntroduceerd in de jaren '90 in de productie, voortkomend uit Toyota's implementatie van lean-strategieën. In laboratoriumomgevingen worden lean laboratoria beheerd en georganiseerd om procesoptimalisatie te stimuleren. Lean labs zijn gericht op het leveren van consistent efficiënte resultaten - zowel in termen van snelheid als kosteneffectiviteit - met behoud van een niet-aflatende focus op kwaliteit.
Het implementeren van lean lab-strategieën begint met het in kaart brengen van waardestromen.
Waardestroom in kaart brengen
Value stream mapping helpt om de volledige workflow van een laboratorium te visualiseren. Door elke stap in kaart te brengen, kun je knelpunten en activiteiten die geen waarde toevoegen identificeren.
In het geval van GSK gaf het reorganiseren van werkbanken tot miniatuurproductiestations, gecategoriseerd op basis van waardestroom, laboratoriummedewerkers een logischere en efficiëntere workflow, waardoor onnodige bewegingen werden verminderd en de doorvoer werd versneld.
5S-methodologie
De 5S-methodologie kan in verschillende sectoren worden toegepast, maar is vooral effectief in laboratoria. Het implementeren van 5S in een farmaceutisch laboratorium kan significante verbeteringen in efficiëntie en kwaliteit opleveren.
5S staat voor:
- Sorteren: Elimineer onnodige items en verplaatsingen uit de werkruimte
- Op volgorde instellen: Organiseer de resterende items voor efficiëntie
- Schijnen: Inspecteer en reinig werkgebieden in het laboratorium
- Standaardiseren: Creëer standaard operationele procedures
- Ondersteunen: de nieuwe orde handhaven
De manier waarop GSK de werkstations en apparatuur van METTLER TOLEDO gebruikte, is een goed voorbeeld van het 'Set in Order'-principe.
Continue stroom- en treksystemen
Lean labs maken een continue werkstroom mogelijk voor maximale efficiëntie. Dit wordt vaak bereikt door de implementatie van pull-systemen, waarbij stroomafwaartse processen indien nodig monsters uit stroomopwaartse processen "trekken". Middelen worden verstrekt als dat nodig is, in plaats van dat materialen door het systeem worden "geduwd", ongeacht de stroomafwaartse capaciteit.
Het kan een subtiele maar effectieve verandering zijn om de efficiëntie te verbeteren en verspilling te elimineren.
Visueel beheer
Visuele managementtools, zoals Kanban-borden of digitale dashboards, kunnen de communicatie en workflow in een lean lab verbeteren. Deze tools geven informatie over de status van verschillende processen, helpen om knelpunten te identificeren en de werklast effectiever te beheren.
Naarmate optimalisatie plaatsvindt, helpen deze dashboards bij het identificeren van activiteiten die geen waarde toevoegen en die verder kunnen worden geëlimineerd om processen te stroomlijnen. Ze bieden u ook een manier om eventuele wijzigingen die u aanbrengt te controleren en te beoordelen.
Normalisatie
Het standaardiseren van procedures waar mogelijk is de sleutel tot een lean-omgeving, omdat standaardpraktijken zorgen voor consistentie en herhaalbaarheid. Het maakt het ook gemakkelijker om nieuw personeel op te leiden en verbeterpunten te identificeren.
Lean Laboratorium Videoserie
Een verzameling van video's over lean laboratoriumonderwerpen, die alle belangrijke methoden behandelen die betrokken zijn bij een lean-aanpak, zoals CIP, OPF en SMED.