Amélioration de l’intégrité des procédés de production
Livre Blanc

Amélioration de l’intégrité des procédés de production

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avec des sondes intelligentes qui prédisent leurs propres besoins en maintenance

Amélioration de l’intégrité des procédés de production
Amélioration de l’intégrité des procédés de production

Les solutions d’analyse industrielle pour la papeterie peuvent considérablement améliorer la qualité du produit et le rendement, pour autant que les sondes soient correctement entretenues. En effet, si celles-ci sont sales, mal étalonnées ou défaillantes, l’on peut s’attendre à une baisse de la qualité du produit, à une utilisation excessive ou insuffisante de réactifs, ainsi qu’à des arrêts intempestifs de la production. Malheureusement, pour garantir une maintenance efficace, le personnel qualifié est soumis à une charge de travail chronophage. La réponse à ce problème repose sur des systèmes d’analyse industrielle intelligents, qui surveillent leur propre usure et avertissent les opérateurs de la maintenance à effectuer, mais qui améliorent également l’intégrité du procédé.
 

L’industrie papetière se révèle particulièrement rude pour les sondes analytiques en ligne. La présence de fibres et de sulfures, ainsi que les hautes températures, peuvent nuire à la fiabilité des mesures des sondes. Les solutions pour la papeterie de METTLER TOLEDO intègrent des sondes de conductivité et des électrodes de pH/redox spécialement conçues pour supporter des conditions extrêmes. Outre ces sondes, la technologie numérique Intelligent Sensor Management (ISM) vient conférer des avantages que les autres sondes analogiques traditionnelles ne peuvent offrir.

Ce Livre blanc explique comment la plateforme ISM améliore la fiabilité des procédés et réduit les coûts d’exploitation. Les solutions analytiques en ligne pour les papeteries avec la technologie ISM confèrent de nombreux avantages, et notamment des diagnostics avancés, utiles pour prédire les besoins en nettoyage, en étalonnage et en remplacement des sondes.

L’on estime que près de 60 % des tâches de maintenance réalisées dans les sites de production ne sont pas vraiment nécessaires. La maintenance est souvent effectuée sur la base d’un calendrier, ce qui signifie qu’une électrode de pH peut être étalonnée ou remplacée même si cette procédure n’est pas vraiment nécessaire. Les outils faciles d’utilisation issus de la technologie ISM surveillent constamment l’état de la sonde et fournissent en continu des données actualisées sur les conditions de procédé des sondes. Il est ainsi plus facile de prévoir les besoins en maintenance quand une intervention est véritablement nécessaire, c’est-à-dire ni trop tôt ni trop tard (dès l’apparition des erreurs de mesures).

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