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Kalibrierung, Verifizierung und Zertifizierung

Laborlösungen

Normen und Vorschriften passen sich ständig an und werden im Laufe der Zeit immer strenger. Ein tiefgreifendes Verständnis der geltenden Vorschriften ist erforderlich, um Prozesse zu definieren und deren Einhaltung zu gewährleisten.

Lösungen zur Produktinspektion

Hohe Empfindlichkeit ist entscheidend für die Identifizierung von Verunreinigungen. Präzises Wägen ist entscheidend für die Einhaltung von Gewichten und Maßen. Eine genaue Verpackungskontrolle verringert das Rückrufrisiko. Wir überprüfen, ob Ihre Geräte innerhalb der vereinbarten Toleranz arbeiten, um die Produktivität und die Einhaltung der relevanten Normen zu gewährleisten.

Lösungen für industrielles Wägen

Sowohl bei der Erst- als auch bei der Wiederholungskalibrierung arbeiten wir auf der Grundlage lokaler Akkreditierungen und rückverfolgbarer Messgewichte. So können Sie sicher sein, dass Ihre Geräte die notwendigen Compliance-Standards erfüllen und den gesetzlichen Anforderungen entsprechen.

Transport- und Logistiklösungen

Überprüfen Sie die Leistung Ihrer Lösungen für Bemassung, Barcode-Lesung und dynamisches Wägen mit einer Kalibrierung, die eine lokale Akkreditierung beinhaltet und rückverfolgbare Testobjekte verwendet.

Lösungen für das Wägen von Fahrzeugen

Mit unserem MiraCal-Kalibrierungssystem und unseren firmeneigenen Testgeräten liefern unsere Techniker konsistente Ergebnisse und eine umfassende Dokumentation, um die Leistung Ihrer Waage zu überprüfen und Ihre Gewinne zu sichern.

Lösungen für Tankwaagen

Unsere innovative Lösung zur Waagenkalibrierung bietet eine produktivitätssteigernde Methode, die rückverfolgbar ist und ohne Testgewichte oder teures, gereinigtes Wasser auskommt.

Lösungen für die Prozessanalytik

Sorgen Sie durch routinemäßige Kalibrierung und Justierung für genaue Messungen in Ihrem Prozess sowie die Einhaltung wichtiger Qualitätsstandards.

Lösungen für den Einzelhandel

Für die Einhaltung lokaler Anforderungen an Gewichte und Maße sowie der gesetzlichen Vorschriften für den Handel müssen die Wägesysteme im Einzelhandel regelmäßig zertifiziert werden.

Was ist eine Kalibrierung und warum ist sie wichtig?

Die Kalibrierung ist ein grundlegender Prozess, bei dem die Leistung eines Instruments beobachtet wird, so dass bei Bedarf Anpassungen am Instrument vorgenommen werden können, um genaue Messungen zu erzielen. Kalibrierungen tragen dazu bei, zuverlässige Ergebnisse zu liefern und die Messintegrität im Qualitätssystem eines Unternehmens zu erhalten. Kalibrierte Geräte sind von entscheidender Bedeutung, wenn es darum geht, die Qualität von Produkten zu verbessern, und akkreditierte Kalibrierungszertifikate dokumentieren, dass Unternehmen die gesetzlichen Standards einhalten.

 

Bei der Kalibrierung werden die Messwerte mit bekannten Standards verglichen, um eventuelle Abweichungen oder Ungenauigkeiten zu ermitteln. Dieses sorgfältige Verfahren beinhaltet Anpassungen, um die Messwerte des Geräts mit den Referenznormalen, wie z.B. Prüfgewichten, in Einklang zu bringen. Eine ordnungsgemäße Kalibrierung erfordert Präzision, Fachwissen und die Einhaltung anerkannter Verfahren.

Was ist der Unterschied zwischen Kalibrierung und Routinetest?

Wenn eine Waage nicht mehr korrekt innerhalb des zulässigen Bereichs für ihren Verwendungszweck misst, ist eine Kalibrierung erforderlich. Um dies zu beheben, führt ein geschulter Techniker eine Kalibrierung mit speziellen Prüfgewichten durch, die zertifiziert und genau kalibriert sind.

Zusätzlich zu den regelmäßigen Kalibrierungen werden Routine- oder Funktionstests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Wägeausrüstung den Erwartungen entspricht. Die Häufigkeit dieser Tests hängt davon ab, wie riskant der Wägeprozess ist. In der Regel führt die Person, die die Ausrüstung bedient, Routinetests mit kalibrierten und zertifizierten Testgewichten durch.

Was sind die wichtigsten Gründe für die Kalibrierung von Messgeräten?

Die regelmäßige Kalibrierung von Messgeräten ist aus mehreren Gründen wichtig:

  1. Sie erhalten die Genauigkeit aufrecht und bleiben konform. In vielen Branchen gibt es gesetzliche Standards für die Messgenauigkeit. Eine regelmäßige Kalibrierung stellt sicher, dass Ihre Ausrüstung diese Standards erfüllt. So verhindern Sie mögliche Geldstrafen und sichern Ihre Messergebnisse. Die Konsistenz der verschiedenen Messgeräte ermöglicht außerdem eine qualitativ hochwertige Produktion.

  2. Minimieren Sie kostspielige Fehler und vermeiden Sie Bussgelder. Ungenaue Messungen können zu kostspieligen Fehlern führen. Eine untergewichtige Produktion kann zu Bußgeldern und unzufriedenen Kunden führen, während eine Überproduktion Ressourcen verschwendet und den Gewinn schmälert. Die Kalibrierung trägt zur Minimierung von Fehlern bei, indem sie die Präzision der Instrumente optimiert, so dass Ihre Messungen innerhalb des erforderlichen Bereichs liegen.

  3. Eliminieren Sie Sicherheitsrisiken. Nicht kalibrierte Geräte können ein ernsthaftes Sicherheitsrisiko darstellen, z. B. Verderb und die Verbreitung von Lebensmittelkrankheiten. In gefährlichen Arbeitsbereichen können nicht kalibrierte Geräte die Mitarbeiter elektrischen Gefahren oder anderen Verletzungen aussetzen. Eine regelmäßige Kalibrierung schützt die Sicherheit und Integrität Ihres Betriebs.

Was ist Messunsicherheit?

Die Wägegenauigkeit, auch bekannt als Messunsicherheit beim Wägen, bezieht sich auf den Bereich von Werten, von denen vernünftigerweise angenommen werden kann, dass sie das genaue Gewicht eines gemessenen Objekts umfassen. Einfacher ausgedrückt, stellt sie die potenzielle Abweichung oder Fehlermarge bei Wägemessungen dar.

Wenn Sie die Unsicherheit beim Wägen verstehen und berücksichtigen, erhalten Sie Einblicke in die mögliche Variabilität Ihrer Wägeergebnisse. Dieses Wissen hilft Ihnen, fundierte Entscheidungen zu treffen und die Zuverlässigkeit und Genauigkeit Ihrer Messungen zu bestimmen. Außerdem hilft es Ihnen, angemessene Toleranzgrenzen festzulegen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten. Durch die Berücksichtigung der Unsicherheit beim Wägen erhalten Sie ein umfassenderes Verständnis für die Zuverlässigkeit und die Grenzen Ihres Wägeprozesses.

Was ist die Leistungsüberprüfung von Messgeräten?

Eine Leistungsüberprüfung ist unerlässlich, um zu bestätigen, dass die Geräte gemäß den vereinbarten Spezifikationen arbeiten, die Produktivität aufrechterhalten und die Standards einhalten. Regelmäßige Leistungsüberprüfungen durch unsere erfahrenen Techniker tragen zur Überwachung der Datenqualität, der Zuverlässigkeit der Geräte und der Produktsicherheit bei.

Der dokumentierte Nachweis einer stabilen Prozessleistung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Prozessqualität. Durch ein effektives Management der Prozessrisiken können Sie Probleme vermeiden und sicher sein, dass die Audits erfolgreich verlaufen.

Wie findet man einen zuverlässigen Dienstleister?

Die Wahl eines vertrauenswürdigen Anbieters kann den entscheidenden Unterschied ausmachen, um die Messgenauigkeit nachhaltig zu gewährlsiten. Achten Sie auf Zertifizierungen wie ISO17025, die die Einhaltung allgemein anerkannter Qualitätsstandards garantieren.

Ein zuverlässiger Kalibrierungsdienstleister stellt eine gründliche Dokumentation zur Verfügung, einschließlich Kalibrierungszertifikaten und -berichten, um zu bestätigen, dass Ihre Messungen nachvollziehbar sind und Sie auf alle Audits vorbereitet sind. Mit einem weltweiten Netzwerk von akkreditierten Technikern und Kalibrierungsstandards, die sich leicht zurückverfolgen lassen, ist METTLER TOLEDO für alle Ihre Serviceanforderungen gerüstet.

GWP® Verification

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Bestätigen genauer Wägeergebnisse durch Tests gemäss Good Weighing Practice™

METTLER TOLEDO vorbeugende Wartung

Preventive Maintenance

Planmäßige Pflege für optimale Leistung