反應量熱儀是科學家在化學和藥物開發中用來測量化學或物理反應釋放或吸收的能量的工具。
它通常由一個大小可變的攪拌釜式反應器組成，其中反應物質的溫度受到監測和精確控制，以及所有相關的關鍵工藝參數。
反應量熱儀允許在類似過程的條件下研究化學過程，提供有關過程的可擴展性和安全性的全套資訊。
根據開發階段，其他資訊也可能是相關的。因此，可以收集互補數據（例如來自紅外、拉曼、HPLC 或類似數據的分析數據）並將其與熱流數據集成。
溫度範圍: -70 °C – 300 °C
操作容量: 100 mL – 22 L
溫度範圍: -40 °C – 180 °C
溫度範圍: 150 mL – 1,000 mL
溫度範圍: -40 °C – 180 °C
溫度範圍: 80 mL – 400 mL
溫度範圍: -40 °C – 180 °C
溫度範圍: 40 mL – 100 mL
溫度範圍: -90 °C – 80 °C
溫度範圍: 40 mL – 100 mL
RC1mx™ 反應量熱儀是在類似過程條件下測量熱分佈、化學轉化和傳熱的行業 「黃金標準」 黃金標準 。RC1mx 提供了一種以高性能恒溫器為核心的現代解決方案 。RC1mx 使化學和安全工程師能夠在安全條件下優化工藝，同時確定所有關鍵工藝參數並降低大規模故障風險。
OptiMax HFCal、 EasyMax 402 HFCal 和 EasyMax 102 HFCal 是小型熱流量熱儀，結合了合成工作站和反應量熱儀的優點。這些量熱儀專為工藝安全篩選和放大生產而設計，可在開發過程的早期提供相關的反應資訊。
化學過程的開發和優化需要確定各種不同類型的資訊，以便做出最佳 決策。在線即時收集分析數據，例如紅外 （IR）、拉曼、粒度分佈或濃度，以創建動力學模型並獲得出色的機理，這是很常見的。即時收集熱釋放數據對於設計安全和可持續的化學工藝是絕對必要的。
反應器系統能夠即時掃描反應的熱釋放，提供有關反應進度的即時反饋，並允許使用者立即採取糾正措施。即時在線熱數據通常用於通過調整關鍵工藝參數（例如反應物的添加速率）、控制壓力、攪拌速度或任何其他工藝參數來控制工藝。
借助 RTCal™ 反應器，研究人員使用 PAT（過程分析技術） 工具，可以即時跟蹤反應。它提供有關反應進程的寶貴熱資訊，而無需專業知識。RTCal™ 技術使用內置於反應器中的熱通量感測器，檢測穿過反應器壁的熱流。
使用 RTCal™ 測量熱量數據與反應質量的性質或行為無關。因此，在反應之前、期間或之後無需運行校準程式，從而大大縮短了實驗時間。
梅特勒托利多反應量熱儀可實現從實驗室到工廠規模的安全篩查，以確保安全和穩定的放大生產。每當流程擴大時，都需要調查影響性能或結果的關鍵變數。在某些情況下，由於原材料昂貴或稀缺、大型船舶難以控制的條件或潛在的安全隱患，因此需要修改所選路線的路線無法擴展。
這需要研究與比例相關的變數，例如加樣速率、混合或傳質。然而，將過程安全投入生產的關鍵資訊之一是瞭解釋放的總熱量、熱釋放速率、反應物或能量的積累以及反應物質和各個組分的穩定性。
反應量熱法研究提供了關鍵工藝參數及其對工藝、可製造性、產量和產品或中間體質量的影響的證據。
由於化學反應受濃度、添加速率、溫度、溶劑、催化劑和 pH 值等多個參數的影響，因此將在線分析或自動採樣工具無縫集成到反應量熱儀中，極大地提高了研究的價值。
數據豐富的實驗包括量熱法和分析資訊，有效地支援了當今快速開發安全、穩健的工藝並將其從實驗室有效轉移到工廠的需求。
LowTemp （LT） 反應器模型將溫度設計空間擴展到 -90°C，用於發現新的合成 途徑、工藝優化和反應設計，包括 低於環境條件下的有機金屬金屬化和鋰化反應 。
與溫度分別為 0°C、-21°C （冰中的氯化鈉）和 -78°C（丙酮/乾冰）的傳統設備不同，我們的LowTemp反應器可在較寬 的溫度範圍內精確控制實驗條件， 即使在無人值守的情況下也是如此。
將 EasyMax LT 與 HFCal 升級套件 結合使用，以覆蓋最極端溫度下的化學試劑。
將新的化學或製藥實體成功推向市場需要創新理念、富有創造力的研究人員和支援有效開發工作流程的現代工具。 反應量熱儀能夠：
反應量熱儀為計算 相關安全參數和瞭解潛在風險提供可靠的數據。為了提高安全性，反應量熱儀通常與軟體配合使用，以便：
Dynochem 化學反應建模軟體 可確保在放大反應時進行有效 混合和傳熱。輕鬆快速地比較實驗室、中試和生產規模的反應器，並找到合適的混合參數，以安全地加快反應器間工藝轉移。利用反應量熱法和 Dynochem 建模提供的數據，快速確保 不同規模的化學過程安全和 過程 性能 。
反應量熱法測量化學反應或物理過程釋放的熱量，並提供熱化學和 反應動力學的基礎知識。
獲得的信息對於描述化學反應隨時間釋放的熱量以及將其從實驗室安全地轉移到工廠至關重要。
反應量熱法可發現意外行為，並使任何可擴展性問題可見且可量化。它還有助於識別與傳熱和傳質或混合相關的問題，並允許確定給定反應或過程的正確溫度、攪拌或加樣曲線。獲得的信息隨後用於評估流程的風險、可擴展性和關鍵性。
反應量熱數據用於在受控、準確和可重現的環境中表徵、優化和了解過程參數，從而實現安全放大和轉移至生產。
熱流量熱法是測定化學反應或物理過程釋放的熱量的最簡單、最可靠的方法。所有梅特勒托利多反應量熱工作站都支援它。熱流量熱法 具有高度敏感性，適用於大多數條件，並且具有出色的可重複性。
熱流量熱法的原理是基於測量反應器壁上的溫差，然後通過 測量其傳熱係數將其轉化為熱流。
傳熱係數取決於化學類型、反應條件和反應器材料，並使用參考電加熱器確定。
為了獲得真實準確的數據，每個工作站和反應器都配備了一個熱分析 （Ta） 模型，該模型考慮了反應器壁的熱導率和厚度、反應品質膜的熱阻和油膜的熱阻，從而校正了通過反應器壁的熱流。
反應量熱儀可以高效、安全地進行大規模過程開發。
隨著反應從實驗室擴展到工廠，由於各種原因，可擴展性問題可能會突然出現。在最壞的情況下，未識別的反應風險可能導致反應失控，然後爆炸。熱事故的原因通常歸因於：
通過確定實驗室規模的相關數據，可以避免事故。實驗室工作使用反應量熱儀在類似過程的條件下進行，因此結果可以直接應用於更大規模的操作。
反應量熱法提供了高水平的過程理解，因此可以常規、穩健地執行必要的程式，並符合所需的質量標準。
準確和精確的熱流數據對於從實驗室過渡到工廠至關重要。高性能的加熱和冷卻系統與靈敏的溫度測量和控制系統相結合，是獲得有關化學過程的準確和精確的熱量資訊的先決條件。這包括有關反應熱、總熱流平衡、品質和傳熱以及反應品質比熱的詳細資訊。
化學過程本身的總熱流平衡包括各種熱效應，例如熱量的積累、反應物或溶劑添加引起的熱交換、粘度變化引起的熱量、熱量損失等。
對於在變化的溫度條件下進行的反應，熱量積累成為計算反應熱量（熱量隨時間釋放）的重要因素。 在這種情況下，從等溫溫度控制到非等溫溫度控制的校正是必不可少的，熱分析 （Ta） 模型起著極其重要的作用。
梅特勒托利多反應量熱儀和 iControl軟體 套件使用複雜的計算演算法。這些考慮了反應器壁的動態特性、容器的熱容和反應器外掛程式 - 提供最高準確度和精密度的量熱數據。
反應熱或反應焓是化學反應過程中釋放或吸收的能量。當反應物轉化為產物時，它描述了能量含量如何變化。雖然存在吸熱（吸熱）和放熱（釋放熱）反應，但在化學和製藥領域進行的大多數反應都是放熱的。反應熱是化學研究、放大和安全中用於從實驗室規模到生產等工藝的熱力學特性之一。
是的！ Easy Control Box （ECB） 附件（單獨購買）擴展了反應量熱儀的自動控制和第三方設備（包括感測器、加樣和採樣解決方案）的數據採集功能。
ECB 提供加樣控制功能，並可輕鬆連接市售泵和天平，以實現自動預程式設計的重量法或體積法加樣。該附件具有SmartConnect技術感測器的隨插即用測量功能。控制元件可自動識別，使反應器系統配置成為一項簡單的任務。
許多出版物都引用了使用反應量熱儀的化學過程安全和相關應用，包括：