選擇正確的管線金屬檢測系統的主要考量
步驟 1：決定金屬檢測機的尺寸
- 需要非金屬輸出管，以便將填灌產品送經管線金屬檢測系統的孔徑。 管線的孔徑尺寸/直徑將由產品輸出率來決定。
步驟 2：考慮產品的溫度
- 檢測之產品的溫度將決定所需的輸出管類型。 舉例來說，像是熱果醬等加熱產品便需要能應付極端高溫的管線。 熔解巧克力需要在輸出管線周圍包覆水護套，以便在檢測製程期間維持產品的溫度。
步驟 3：判斷系統內是否有任何的壓力
- METTLER TOLEDO 能針對特殊應用提供高溫高壓非金屬輸出管。 必須要知道最大的系統壓力，才能確保輸出管線可應付預期的壓力。
步驟 4：確認需要什麼樣的配件
- 使用正確的固定裝置將輸出管連接到生產線是至關重要的。 METTLER TOLEDO 提供了一系列的配件、客製支撐框架與地面安裝或懸吊式選項，能與其他的生產設備輕鬆整合。
步驟 5：選擇正確的剔除機構
- 正確的剔除機構需視產品特性而定。 有適用於多數液體或軟糊狀應用的三向換向閥，但假如產品流程中有任何的固體元素，則會需要特殊的剔除機構。
- METTLER TOLEDO 提供各式各樣的管線金屬檢測系統，以協助確保您產品檢測系統的效能可達到最佳。
METTLER TOLEDO 提供各式各樣的管線金屬檢測系統，以協助確保您產品檢測系統的效能可達到最佳。
高難度應用中的管線檢測
在產品流程中會出現氣泡或空洞的填灌產品應用中，有因為多樣的動態產品訊號而出現錯誤剔除的風險。 然而，藉著採用 Profile Advantage 管線金屬檢測系統，您可以克服這個問題，並實際消除錯誤的剔除。 Profile Advantage 技術獨有地合併了多同步頻率與產品訊號抑制技術，將動態產品訊號的影響降到最小。 如此不僅將錯誤剔除的風險降到最低，也除掉了非必要的產品浪費與相關的管理負擔。 Profile Advantage 管線系統對生產力、生產品質以及您的底線都能帶來正面的影響。
