White Paper

Zorlu Kimyasal Proseslerde API Üretimi

White Paper

İlaç Endüstrisinde Dijital Sensör Teknolojisinin Avantajlarının ele alındığı Teknik Doküman

API üretimi
API üretimi

Hem verimliliği ve ürün kalitesini korumak hem de proses güvenliğini geliştirerek işletme maliyetlerini kontrol altında tutmak, ilaç endüstrisi için her zaman zorluk arz eden bir husustur.

Kimyasal API üretiminde karşılaşılan koşullar genellikle zorludur; operatör güvenliği bakımından risk arz eder ve üretim ekipmanını etkiler. In-line pH sensörleri için aşırı üretim prosesleri, sensör referans sisteminin zehirlenmesine ve/veya diyaframının tıkanmasına yol açabilir. Bunun sonucunda, verimliliği ve ürün kalitesini etkileyebilecek hatalı ve ağır işleyen ölçümler elde edersiniz.

Sensörlerin temiz ve kalibre edilmiş halde kalması için düzenli bakım gereklidir. Ancak bakım, teknisyenin tehlikeli koşullara maruz kalmasına neden olabilir ve zaman alıcıdır; ne zaman yapılması gerektiği çoğunlukla kesin olarak bilinmez. Bu nedenle, bir sensörü ne zaman yeniden kalibre etmeniz, temizlemeniz ve gerekli olduğunda değiştirmeniz gerektiğini size söyleyen, tanılama özellikli sağlam pH sensörlerine sahip olmanız önemlidir. 

METTLER TOLEDO'nun Akıllı Sensör Yönetimi (ISM) teknolojisi, in-line analitik ölçümlerin avantajlarını modern dijital teknolojisi ile bir araya getiren bir proses analitiği platformudur. Özellikleri arasında, operatörlere hangi sensör bakımının gerekli olduğunu ve bakımın ne zaman gerçekleştirilmesi gerektiğini açık bir şekilde gösteren gelişmiş tanılama araçları yer alır.

Bu teknik dokümanda, ISM'nin API üretiminde verimliliği artırma ve proses sırasında operatörün güvenliğini sağlamadaki rolü açıklanmakta ve üretim prosesinde kesintiye yol açmadan bir sensörün nasıl değiştirilebileceği, yeniden kalibre edilebileceği veya temizlenebileceği özetlenmektedir.
 

Birçok kimyasal prosesinde olduğu gibi, API üretimi genellikle zorlu koşullar altında gerçekleştirilir. Bu durum, sensörlerin verimliliğini ve kullanım ömrünü etkileyerek seriler arasında tutarlılık ve performans sorunlarına yol açar. ISM teknolojisi; proses güvenilirliğinin artırılması, operatör risklerinin azaltılması ve yıllık maliyetlerin daha aza indirilmesi gibi üretime ilişkin birçok avantaj sağlayabilir.

ISM sensörleri tüm Ar-Ge, proses geliştirme ve tam ölçekli üretim işlemlerinde kullanılabilir. pH sensörlerinin bu şekilde uyumlulaştırılması, yalnızca santralin analiz maliyetlerini azaltmakla kalmaz; arızalı sensörler kullanıldığı için oluşan birçok spesifikasyon dışı sorunu da ortadan kaldırır. Sensör bakımını yönetmek için otomasyon uygulandığında ise ölçüm noktalarında insan maruziyetini sınırlandırarak operatör güvenliğini iyileştirir.