Sprejmite pametno proizvodnjo

Odkrijte dragocene podatke in vpoglede v tehtanje proizvodnje za povečanje učinkovitosti in produktivnosti

min

29 Sep, 2026

Povežite vse proizvodne tehtnice in senzorje z avtomatizacijo in poslovnimi sistemi hkrati z eno napravo. Odpravite težave in dodatno zapletenost dodatnih robnih naprav, prehodov in gonilnikov, ki so potrebni za povezovanje in zbiranje omejenih podatkov iz starejših naprav. Preprosto nadgradite elektroniko ali tehtnico, da izboljšate učinkovitost avtomatiziranega sistema tehtanja in zagotovite prave kontekstualizirane podatke poslovnim sistemom IT, ki vam pomagajo zagotoviti nemoteno in učinkovito delovanje.

Integracija sistema avtomatizacije s certificiranimi vmesniki za avtomatizacijo v omrežjih PROFINET in EtherNet/IP traja manj kot 10 minut. Gonilniki naprav, vzorčna programska koda, inženirske opombe in videoposnetki o integraciji so na voljo brezplačno. Hkrati povežite vgrajeni strežnik OPC UA prek iste ethernetne povezave, da odpravite dodatne napeljave, stikala in zahteve strežnika, tako da podatke o tehtnici prenesete neposredno v svoje poslovne sisteme IT. Dokumentacija in videoposnetki z navodili, vključno s parametri povezave in seznami vozlišč za identifikacijo naprave, ukazi za težo in tehtnico, spremljanje stanja in pametni alarmi Smart5™, so na voljo brezplačno za poenostavitev postopka integracije.

Ostanite na tekočem s proizvodnjo s spremljanjem stanja

Stalno spremljanje stanja senzorja ali tehtnice je učinkovit način za dokazovanje, da sistem zagotavlja ustrezne rezultate meritev – še posebej, če operater ni prisoten. Te informacije se v realnem času ciklično prenašajo v vaš sistem za avtomatizacijo. To pomeni, da se na primer, če se kabel prekine in povzroči odpoved senzorja, sproži alarm, ki kaže, da je potrebno takojšnje ukrepanje. S tem preprečite napake pri tehtanju ali slabo kakovost izdelkov. Indikatorji stanja tehtanja zagotavljajo dodaten kontekst, ki sistemu avtomatizacije pomaga obvestiti, da so tehtnica ali senzorji aktivni in povezani, v stanju, pripravljenem za tehtanje, in da je podatke mogoče zaupati. Na voljo so dodatne podrobnosti, ki zagotavljajo, da so vrednosti teže stabilne, ne glede na to, ali je tehtnica v neto ali bruto načinu, merska enota pa je enostavno potrjena. Napake pri merjenju zaradi nestabilne teže, zajemanja napačne vrednosti teže ali uporabe napačnih merskih enot je mogoče v veliki meri odpraviti.

Informacije o spremljanju stanja so na voljo tudi prek OPC UA, kar omogoča informacijskim sistemom, da zbirajo, analizirajo in celo dajejo priporočila za izboljšanje procesov. Sledenje najbolj kritičnim pogojem, ki vodijo do hudih alarmov, lahko prispeva tudi k izračunom splošne učinkovitosti opreme (OEE), sledenju izpadov in analizi temeljnih vzrokov. Povezava z računalniškimi sistemi za upravljanje vzdrževanja (CMMS) lahko celo sproži naročila za popravilo, če je treba senzor zamenjati zaradi poškodbe.

Alarmni sistem Smart5™ podjetja METTLER TOLEDO omogoča takojšnjo preglednost procesa. Sledi svetovnemu industrijskemu standardu NAMUR NE107, ki uporablja štiri standardne kategorije alarmov in dodaja peto stanje, ki označuje odsotnost alarmov na indikatorju tehtanja, kar operaterjem omogoča, da zlahka vidijo, da sistem trenutno deluje v skladu s specifikacijami.

Alarmi Smart5 se dostavljajo ciklično z vsako meritvijo in vsebujejo bite stanja za vsako standardno kategorijo alarmov za uskladitev z alarmno programsko opremo v sistemu avtomatizacije. Statusna skupina podrobno opisuje natančno naravo alarma, da odpravi temeljni vzrok, preden moti proizvodnjo, žrtvuje kakovost ali poškoduje sistem.

Prioriteta, opis in ukrepanje alarma so na voljo prek OPC UA za enostavno uskladitev s funkcijami IT sistema, vključno z načrtovanjem vzdrževanja, sprožanjem naročil za popravilo, splošno analizo, poročanjem OEE in sledenjem izpadov.

Rdeč krog z belim simbolom X, ki označuje napako ali stanje napake.

Rdeči alarmi

Rdeči alarmi kažejo, da vrednosti teže ni mogoče zaupati, postopek tehtanja pa se mora takoj ustaviti, da se izvedejo korektivni ukrepi, preden se pojavijo težave s kakovostjo.

Oranžen trikotni znak z ikono ključa, ki označuje, da je potreben funkcijski pregled ali preverjanje.

Oranžni alarmi

Oranžni alarmi kažejo, da je okvara neizbežna, zato je treba tehnika poslati v nekaj tednih, da se izognemo nenačrtovanim izpadom ali negativnim vplivom na kakovost izdelka. To je lahko uporabno kot sprožilec načrtovanja CMMS.

Rumeni opozorilni trikotnik s črnim vprašajem, ki označuje stanje izven specifikacij ali neznano stanje.

Rumeni alarmi

Rumeni alarmi označujejo, da je bilo izvedeno napačno zaporedje dogodkov, da sistem deluje zunaj specifikacije ali da je bila določena meritev izven tolerance. Nenadna sprememba pogostosti napak lahko kaže na težave s proizvodnjo, ki lahko vplivajo na meritve uspešnosti, če niso odpravljene.

Moderra diamantasto oblikovano znamenje z ikono vzdrževalnega orodja, ki označuje, da je potrebno vzdrževanje.

Modri alarmi

Modri alarmi kažejo, da mora tehtnico rutinsko preskusiti ali umeriti, da se ohrani natančnost in natančnost proizvodnje. Te informacije se lahko uporabijo za načrtovanje CMMS, poleg sistemov upravljanja sredstev in kakovosti (AMS/QMS).

Pametna proizvodnja vključuje tudi operaterje

Vaši upravljavci postanejo učinkovitejši pri ročnih postopkih tehtanja z uporabniku prijaznimi HMI, ki zajemajo in prenašajo pomembne podatke v sisteme MES, ERP ali QMS. Poleg tega te naprave podpirajo široko paleto čitalnikov črtnih kod, vhodov RFID in drugih zunanjih naprav za kritične proizvodne podatke. Vaše delovne tokove lahko dodatno optimizirate z izbirnimi aplikacijami, kot sta formulacija in štetje.