Inspectie van bulkproducten met X-ray inspectiesystemen
X-ray inspectiesystemen voor bulkproducten

X-ray systeem voor de inspectie van voedingsmiddelen in bulk

Inline X-ray inspectieoplossingen die de veiligheid van bulkproducten verbeteren

X-ray inspectiesystemen voor bulkproducten
X-ray inspectiesystemen voor bulkproducten
X-ray inspectiesystemen voor bulkproducten

Producten en specs

X-ray producten en technische specificaties voor voedingsmiddelen in bulk

 
Producten en specs

Documentatie

Download white papers, informatiegidsen en documentatie over X-ray inspectie

Informatiegids X-ray inspectie

Informatiegids over X-ray inspectie
De informatiegids over X-ray inspectie is een alomvattend naslagwerk over X-ray inspectietechnologie voor de farmaceutische en voedingsmiddelenindustr...

Brochures

ProdX Datamanagement software
ProdX stelt u in staat het hele managementproces van uw productinspectie via één of meerdere externe locaties aan te sluiten en aan te sturen. Dit bet...

White papers

Hoe veilig is X-ray inspectie van voedingsmiddelen?
Deze white paper is een onmisbare informatiebron voor producenten van voedingsmiddelen die X-ray inspectie overwegen om te voldoen aan de voedselveili...
X-ray inspectie: meer dan alleen detectie van verontreinigingen
Deze white paper is een onmisbare informatiebron voor producenten van voedingsmiddelen, die X-ray inspectie overwegen om te voldoen aan de voedselveil...
Metaaldetectie, X-ray-inspectie of allebei?
Deze white paper biedt duidelijke informatie over de twee concurrerende technologieën. Hierdoor kunnen producenten van voedingsmiddelen en farmaceutic...
Verbeterde inspectie van bulkgoederen
In deze white paper wordt uitgelegd hoe inspectie-apparatuur voor bulkgoederen consumenten beschermt en de kans op product recalls minimaliseert.

Casestudy's

Bell Food Group
Een X-ray casestudy over de manier waarop vleesverwerker Bell Food Group garandeert dat alle hamburgers op verontreinigingen worden geïnspecteerd en d...

Service

Bescherm uw X-ray inspectiesysteem gedurende de gehele levensduur

+31 344 63 83 63
Bel Service

Ontdek onze services op maat

Wij ondersteunen en onderhouden uw inspectieapparatuur gedurende het gehele productleven, van installatie tot preventief onderhoud en van kalibraties tot reparaties.

Veelgestelde vragen

Welke bulkproducten kunnen door de X-ray systemen van METTLER TOLEDO Safeline worden geïnspecteerd?

X-ray inspectiesystemen voor bulkproducten garanderen een uitstekende detectie van fysieke verontreinigingen bij verschillende toepassingen, zoals natte, droge, losse producten, voordat ze worden verpakt of als ingrediënt aan een eindproduct worden toegevoegd. Denk hierbij aan granen, noten, geëxtrudeerde snacks, diepgevroren of gedroogd fruit, groenten en peulvruchten. 

Gerelateerde informatie:


Wat is de beste manier om de voedingsmiddelen in bulk aan een X-ray inspectiesysteem te presenteren?

De manier waarop het product wordt doorgevoerd is voor bulksystemen erg belangrijk. Dit gebeurt via een normale transportband, hopper of trilband. Voor een consistente detectie van verontreinigingen is een consistente producthoogte nodig die door het X-ray systeem passeert.


Wat zijn de voordelen van de X-ray inspectie van bulkproducten?

Als X-ray inspectietechnologie voor bulkproducten wordt gebruikt, is de detectie van fysieke verontreinigingen  gewoonlijk beter aan het begin van het productieproces, omdat onbewerkte bulkgoederen in een dunnere laag en met een meer homogene textuur gepresenteerd kunnen worden dan later, wanneer ze verpakt zijn.

In de voedingsmiddelenindustrie bevatten binnenkomende bulkgrondstoffen vaak verontreinigingen. De inspectie van deze producten met X-ray technologie wanneer ze de fabriek binnenkomen, maakt het mogelijk om de kwaliteit van de geleverde producten te controleren.

Als het risico op verontreinigingen zo vroeg mogelijk in het proces wordt geëlimineerd, worden productverspilling en productiekosten gereduceerd. Het product wordt geïnspecteerd voordat het wordt bewerkt en verpakt en de verwerkingsapparatuur wordt beschermd tegen mogelijk kostbare schade veroorzaakt door ongedetecteerde stenen of stukjes metaal.


Welke uitwerpmechanismen worden over het algemeen voor uw bulksystemen gebruikt?

Er zijn scoops verkrijgbaar voor meerdere banen en voor een groot aantal bulkproducten en doorvoersnelheden. Met scoops wordt niet een hele transportbandbreedte vol met product uitgeworpen, maar een veel kleinere hoeveelheid. Dit garandeert een minimum aan productverspilling en levert kostenbesparingen en dus een hogere productiviteit op.

Gerelateerde informatie:


Welke hygiënisch functies zijn verkrijgbaar voor X-ray inspectiesystemen voor bulkproducten?

De schuine oppervlakken en ronde randen minimaliseren bacteriële verontreinigingen en zorgen ervoor dat het water van het systeem af kan stromen, zodat de apparatuur snel en effectief kan worden gereinigd met een minimum aan downtime. Alle X-ray oplossingen van METTLER TOLEDO voor bulkproducten hebben standaard een IP69-klasse, zodat ze geschikt zijn voor reinigingsmethoden met hogedrukspuiten.

Gerelateerde informatie:


Hoe wordt het product door het X-ray systeem voor bulkproducten getransporteerd?

Aangeraden wordt een trogvormige transportband te gebruiken voor de inspectie van de voedingsmiddelen in bulk. Bij de selectie van het juiste bandmateriaal dienen enkele factoren te worden overwogen. Als losse, onverpakte bulkproducten direct contact maken met de band en/of zijgeleiders, moeten de transportmaterialen voldoen aan de FDA-reguleringen en de EU-richtlijnen.


Wat is de mogelijke doorvoersnelheid? 

Er is een hoog doorvoervolume tot 14.000 kg per uur mogelijk (afhankelijk van de productdichtheid en de laagdikte). Dit betekent dat de bulksystemen net zo snel als de productielijn kunnen functioneren, zodat een hoog productiviteitsniveau wordt gehandhaafd.


Wat is de beste locatie voor een X-ray inspectiesysteem voor bulkproducten op de productielijn?

Het HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points)-proces is de beste manier om te garanderen dat de producten geen verontreinigingen bevatten. Producenten moeten hun productieproces evalueren en de risico's voor de productveiligheid identificeren. Als er een risico op fysieke verontreiniging wordt geïdentificeerd, moet een Critical Control Point worden vastgesteld. Vaak is dat aan het begin van het productieproces om de verontreinigingen te identificeren en te verwijderen voordat het product wordt bewerkt. In andere gevallen is het praktischer om het product aan het einde van het proces te inspecteren, voordat het wordt verzonden.


    Is het onderhoud van X-ray systemen duur?

    Servicecontracten zouden deel uit moeten maken van iedere X-ray aankoop. Regulier onderhoud van een X-ray systeem, inclusief prestatieverificatie, garandeert optimale prestaties. Dit voorkomt problemen met de voedselveiligheid. Preventief onderhoud stelt producenten in staat om downtime als gevolg van onverwachte onderhoudswerkzaamheden te voorkomen.

    Alle generatoren van de X3000 X-ray systemen van METTLER TOLEDO hebben een garantie van vijf jaar zodra een servicecontract wordt afgesloten. Doordat het meest kostbare onderdeel van de X-ray machine is beschermd, kunnen producenten erop vertrouwen dat hun uptime wordt gemaximaliseerd.

    Gerelateerde informatie:


        Five Year X-ray Generator Warranty
        X-ray Inspection of Frozen Formed Products
        X-ray Inspection of Canned Foods
        Glass in Glass Inspection
        X-ray Inspection Guides
        Product Inspection Spare Part Kits
        Product Inspection Service Partner
        Product Inspection User Training
        Thank you for visiting www.mt.com. We have tried to optimize your experience while on the site, but we noticed that you are using an older version of a web browser. We would like to let you know that some features on the site may not be available or may not work as nicely as they would on a newer browser version. If you would like to take full advantage of the site, please update your web browser to help improve your experience while browsing www.mt.com.