Hulp nodig?
Wij willen u helpen bij het bereiken van uw doelen. Praat met onze experts.
Vraag een offerte aan

Meer informatie

De SLP33xD smart single point load cells besparen tijd in de ontwerpfase en tijdens de installatie van de machine, reduceren de complexiteit en kunnen direct op automatiseringssystemen worden aangesloten. De interne aanpassing aan temperatuurschommelingen in de omgeving garandeert nauwkeurige weegresultaten. De conditiebewaking en de alarmen garanderen een hoge uptime en optimale machineprestaties.

Waar wordt een single point load cell voor gebruikt?

Single point load cells worden gebruikt voor een weegschaal als één load cell voldoende is. De weegschaal kan deel uitmaken van allerlei productiemachines als het proces gewichtsinformatie vereist. Afvulmachines kunnen bijvoorbeeld met single point load cells worden uitgerust, evenals de machines die de volledigheid van de producten controleren die het magazijn verlaten. 'Loss-in-weight' toevoersystemen zijn ook weegschalen die single point load cells gebruiken. 

Wat zijn de voordelen van een geïntegreerde connectiviteit?

De geïntegreerde connectiviteit van de single point load cell bespaart ruimte zowel in de machine als in de regelkast. Er is geen extra kast nodig om het analoge signaal van de load cell om te zetten; dit gebeurt op de load cell zelf. De geïntegreerde connectiviteit bespaart ook tijd tijdens de installatie, omdat de bekabeling veel eenvoudiger is.

Zijn de SLP33xD load cells nauwkeuriger dan analoge load cells?

De SLP33xD single point load cells maken gebruik van de nieuwste technologie; geavanceerde algoritmen bewaken de veranderingen van de omgevingstemperatuur en passen het gewichtssignaal aan. De niet-lineariteits- en hysterese-effecten worden ook aangepast. Bovendien leveren de ruisfilter-algoritmen stabiele weegsignalen.

Hoe wordt conditiebewaking gebruikt om de uptime van de machine te verbeteren?

SLP33xD single point load cells leveren continue statusinformatie met gebruik van het Smart5™-alarmsysteem. Als zich een probleem voordoet of als de load cell onderhoud nodig heeft, wordt de operator of het regelsysteem onmiddellijk geïnformeerd en kan actie worden ondernomen. Dit betekent dat de machine alleen voor reparaties wordt gestopt en dat de downtime minimaal is.