Bij een HACCP-audit kan een risico van verschillende metaalsoorten worden vastgesteld, waaronder ferro, non-ferro en roestvrij staal. De gevoeligheid van de metaaldetector kan echter variëren, afhankelijk van het soort metaalverontreiniging dat aanwezig is. Doorgaans is ferro het gemakkelijkst te detecteren, en roestvrij staal het moeilijkst. Maar zoals met zoveel "regels" zijn er uitzonderingen op deze regel.
Er zijn een aantal factoren die van invloed zijn op de detectiegevoeligheid van een metaaldetector en de mogelijkheid om verschillende soorten metaal te vinden. Het is belangrijk deze factoren te begrijpen om het meeste uit uw metaaldetectieprogramma te halen.
De gevoeligheid is de mate waarin een metaaldetector in staat is een bepaald type en een bepaalde grootte van metaalverontreiniging te detecteren. Hoe beter de gevoeligheid van de metaaldetector, hoe kleiner de stukjes onregelmatig gevormd metaal die hij kan detecteren. De prestaties worden gewoonlijk uitgedrukt in de diameter van een testbol, gemaakt van een specifiek soort metaal, zoals ferro, non-ferro, aluminium of roestvrij staal. Hoe hoger de gevoeligheid van de metaaldetector, hoe kleiner de stukken metaal die hij kan detecteren. Het is een duidelijk ideaal, dat echter door een aantal factoren wordt gecompliceerd.
Wij verwijzen regelmatig naar de diameter van een kogelgrootte wanneer wij het over detectiegevoeligheid hebben. Een zeer gevoelige detector zou bijvoorbeeld een ferro-kogel van 0,6 mm kunnen detecteren. Het effect van de kogelgrootte is klein, maar in de praktijk kunnen metaalverontreinigingen veel groter zijn. Daarom kunnen kleine veranderingen in de grootte van de detectiekogels grote veranderingen teweegbrengen in de grootte van de metaalverontreinigingen die kunnen worden gevonden.
Hoe de gevoeligheid van een metaaldetector wordt gemeten
Bij het meten van de gevoeligheid van een metaaldetector moet een teststukje betrouwbaar detecteerbaar zijn wanneer het door het midden van het diafragma van de metaaldetector wordt gevoerd. Er is echter een aanzienlijk verschil tussen de sferische gevoeligheid van het teststukje en de werkelijke lengte van een onregelmatig gevormde of draadvormige verontreiniging die kan worden gedetecteerd. Een aantal factoren kan de gevoeligheid van een metaaldetector beïnvloeden.
Metaal type
Oriëntatie-effect
Het vermogen van een metaaldetector om een niet-sferische verontreiniging te identificeren, zoals draad of spanen, wordt gedeeltelijk bepaald door het type metaalverontreiniging (ferro, non-ferro of roestvrij staal), alsmede de oriëntatie van het metalen voorwerp. Oriëntatie-effecten worden alleen waargenomen wanneer de dwarsdoorsnede van de verontreiniging (d.w.z. de diameter van een draad) kleiner is dan de sferische gevoeligheid van de metaaldetector.
Diafragmagrootte en positie
Om de gevoeligheid te maximaliseren moet de kleinst mogelijke openingsmaat worden gebruikt. De optimale grootte van de opening hangt af van de te inspecteren producten en, in het geval van inspectie door een transportband, van de afmetingen en de oriëntatie van het product op de band.
Verpakkingsmateriaal
Het verpakkingsmateriaal dat wordt gebruikt om een product te verpakken, kan de gevoeligheid beïnvloeden als het materiaal zelf geleidend is. Het produktieproces moet worden beoordeeld om te bepalen wat het beste controlepunt is. In sommige gevallen kan dit onmiddellijk vóór het verpakken zijn; in andere gevallen, b.v. wanneer gemetalliseerde folie wordt gebruikt, kan een oplossing beschikbaar zijn die de door het verpakkingsmateriaal veroorzaakte potentiële problemen oplost.
Milieuomstandigheden
Ook fabrieksomstandigheden kunnen de prestaties van de metaaldetector beïnvloeden. Het is belangrijk een metaaldetector te gebruiken met ingebouwde ruis- en trillingsimmuniteit om het risico van elektrische interferentie in de lucht en plaatselijke fabriekstrillingen op de metaaldetector te minimaliseren.
Productkenmerken
Sommige producten zijn elektrisch geleidend en gedragen zich als zodanig als metaal wanneer zij door de detector gaan. Bijvoorbeeld producten met een hoog vocht- of zoutgehalte, zoals vlees en gevogelte, vertonen dit verschijnsel, dat vaak Product Effect wordt genoemd. De nieuwste innovatieve metaaldetectie-oplossingen, die Multi-Simultaneous Frequency en Product Signal Suppression technologie combineren, kunnen dit probleem ondervangen door het actieve productsignaal tot een minimum te beperken.
Processnelheid
Dit is niet noodzakelijk een beperkende factor voor de meeste metaaldetectiesystemen. Het is echter belangrijk ervoor te zorgen dat de metaaldetector optimaal kan presteren, rekening houdend met mogelijke variaties in snelheid of productdoorvoer op de lijn.
Detector frequentie
Metaaldetectoren kunnen op verschillende frequenties worden gebruikt - de optimale frequentie hangt af van het soort product dat wordt geïnspecteerd. Voor droge producten, zoals snacks, zijn metaaldetectoren doeltreffender bij hoge, afgestemde frequenties, maar voor natte producten, zoals vlees en gevogelte, wordt een combinatie van Multi-Simultaneous Frequency en Product Signal Suppression-technologie aanbevolen om de beste resultaten te verkrijgen, terwijl ook het percentage onterechte afwijzingen tot een minimum wordt beperkt.
Hoe bereik ik een optimale bedrijfsgevoeligheid?
Om consumenten te beschermen, de efficiëntie te maximaliseren en aan de industrienormen te voldoen, is er voor fabrikanten en verwerkers een belangrijke rol weggelegd bij het vaststellen, implementeren en handhaven van een optimaal gevoeligheidsniveau van metaaldetectoren.
De metaaldetectoren van METTLER TOLEDO beschikken over een reeks verschillende technologieën die passen bij het te inspecteren product. De optimale technologie voor het inspecteren van droge producten, zoals snacks, is bijvoorbeeld onze Profile metaaldetector met ultrahoog afgestelde frequentie voor een uitzonderlijke gevoeligheid om meer en kleinere stukjes metaal te detecteren.
In uitdagende toepassingen waarbij producten warm, nat, gekoeld of koel zijn, is onze Profile Advantage metaaldetector met multisimultane frequentie en productsignaalonderdrukkingstechnologie veel doeltreffender.
De keuze van een stabiele, betrouwbare metaaldetector met verhoogde gevoeligheid is een integraal onderdeel van een voedselveiligheidsprogramma om metaalverontreiniging tot een minimum te beperken.
Gratis Gevoeligheidsgids voor metaaldetectie
