La acumulación de polvo de azúcar es una de las principales dificultades de la producción de gominolas, ya que provoca la corrosión y contaminación de los equipos. Nuestros sistemas, con grados de protección IP65 e IP69, están fabricados para soportar rigurosos procedimientos de limpieza, y mantener la funcionalidad y la higiene incluso en condiciones adversas. El diseño higiénico de nuestros equipos, con superficies lisas y escasas ranuras, minimiza el riesgo de contaminación y prolonga su vida útil al simplificar su limpieza. Las comprobaciones periódicas con el sistema de comprobación automática (ATS) confirman que nuestros sistemas de detección de metales verticales siguen siendo exactos, lo que automatiza el proceso para mantener un alto rendimiento sin costes de mano de obra adicionales.

El etiquetado y la gestión de los alérgenos son fundamentales dadas las crecientes exigencias normativas. Los sistemas avanzados de inspección por visiónverifican la exactitud de las etiquetas, lo que facilita la conformidad con las normativas, como la Ley de Natasha, que exige un etiquetado claro de alérgenos. Estos sistemas pueden reducir las retiradas de productos relacionadas con las etiquetas hasta en un 80 %, lo que protege tanto la salud de los consumidores como la reputación de la marca.

El software ProdX™  proporciona un nivel superior de seguridad de los productos y ahorro para los fabricantes de aperitivos, ya que aumenta las funciones de gestión de datos de los dispositivos de inspección de productos. Este software permite ahorrar tiempo y dinero al automatizar la supervisión, la creación de informes y la recopilación de todas las actividades de inspección de productos en tiempo real. Los datos, que se almacenan de forma segura, pueden ayudar a los fabricantes a hacer crecer su empresa al facilitar la conformidad con las normativas de seguridad alimentaria. Permite llevar la diligencia debida a un nivel superior como medida de salvaguardia y protección más eficaz de la marca. Mediante el análisis de los datos, se pueden identificar mejoras en la línea de producción con el fin de impulsar la productividad y hacer frente al aumento de los costes.

El mercado de los aperitivos y dulces está en constante evolución. Nuestras tecnologías de inspección flexibles y escalables permiten una rápida adaptación a nuevos productos y formatos de envasado, por lo que mantenemos siempre un alto nivel de competitividad. Por ejemplo, a medida que crece la demanda de aperitivos de origen vegetal, nuestras soluciones adaptables cumplen los nuevos requisitos de producción e inspección sin sacrificar la velocidad ni la calidad. En respuesta a los cambios en los hábitos de consumo impulsados por innovaciones farmacéuticas como el GLP-1, cada vez es más frecuente encontrar porciones más pequeñas, por lo que es importante contar con equipos capaces de adaptarse a los cambios en los formatos y envases de los productos.

La sostenibilidad también es un aspecto clave. Nuestras tecnologías de inspección respaldan las iniciativas de sostenibilidad al reducir los desperdicios y optimizar los recursos mediante la detección temprana de la contaminación en la línea de producción. Esto nos permite alcanzar los objetivos ecológicos y mantener una producción de alta velocidad al mismo tiempo.

En METTLER TOLEDO, no nos conformamos con seguir el ritmo, sino que queremos ayudarle a crecer a las velocidades más altas sin dejar de satisfacer los estándares más exigentes.