En la producción de empaquetado en flujo de tabletas de chocolate y otros snacks, existe una tendencia clara hacia una mayor productividad y envases más pequeños. Esto normalmente significa velocidades de producción más altas. Los fabricantes también buscan producir los productos de la mejor calidad posible. Quieren productos libres de contaminantes físicos, intactos y con el peso correcto. Los productos también deben estar correctamente etiquetados y en la caja de envío adecuada. En este video descubrirá cuatro pasos para maximizar la calidad de sus productos a lo largo de toda la línea de envasado. Paso uno. Instale un sistema de detección de metales justo después de la producción, cuando las barras aún no están embaladas. Esto permite una inspección más precisa gracias a una mayor sensibilidad. También puede ahorrar residuos de envases al detectar productos contaminados en una etapa más temprana, en lugar de hacerlo al final de la línea. Paso 2. Un sistema de inspección por rayos X es ideal para encontrar barras rotas, así como para detectar una amplia gama de contaminantes por cuerpos extraños. Con su diseño compacto, un sistema de rayos X se puede integrar fácilmente justo después de la envolvedora flow pack sin ocupar demasiado espacio en la línea. También aquí, el sistema de rayos X ayuda a reducir desperdicios al detectar problemas de calidad en una etapa temprana. Paso 3. Comprobar el peso correcto de cada tableta a altas velocidades de producción es muy difícil. Por eso, instale una controladora de peso dinámica con la última tecnología de célula flash directamente después de la envolvedora flow pack para mejorar el cumplimiento de las normativas de pesos y medidas. El peso correcto es otro sello distintivo de la calidad. Paso 4. Verifique que los productos entregados al minorista estén completos y tengan la etiquetado correcto. Evite el riesgo de retiradas perjudiciales por artículos faltantes o una etiqueta incorrecta. Instale una controladora de peso con un sistema combinado de inspección de etiquetas al final de la línea. Esto sirve como una verificación final de calidad. Así que, ahí lo tiene. Cuatro pasos para mejorar la calidad del producto. Sin embargo, no olvidemos otras formas de maximizar también la eficiencia. ProdX, nuestro software de gestión de datos, recopila datos de producción de todos los dispositivos de inspección de productos de Mettler Toledo. Le permite automatizar la recopilación y el almacenamiento de datos, lo que facilita mucho la preparación de auditorías. Puede supervisar y responder a los problemas de calidad en tiempo real. Es un cambio decisivo. Somos Mettler Toledo, su socio de aseguramiento de la calidad a lo largo de toda la línea de producción flow pack.