Системы рентгеновского контроля Safeline

Системы рентгеновского контроля эффективно обнаруживают различные плотные физические загрязнители, включая металлы, стекло, минеральные камни, кальцифицированные кости, а также пластики и резины высокой плотности. Помимо выявления физических загрязнителей, рентгеновские системы могут выполнять ряд встроенных проверок качества для целостности продукта, таких как:

• Измерение массы: Измерение зональной и общей массы
• Проверка компонентов: Обнаружение отсутствующих или поврежденных частей
• Мониторинг наполнения и проверка герметичности: Контроль уровней наполнения и выявление продукта, застрявшего в уплотнениях
• Проверка целостности упаковки: Обнаружение поврежденных продуктов или упаковки

Промышленные системы рентгеновского контроля очень безопасны как для продукции, так и для сотрудников фабрики благодаря крайне низким уровням используемого излучения. Рентгеновские лучи не влияют на безопасность, вкус или текстуру продукта. Рентгеновская технология строго регулируется и широко применяется для контроля продукции в пищевой промышленности, фармацевтического контроля и других производственных отраслей.

Для операторов оборудования современные системы рентгеновского контроля считаются безопасными при использовании в соответствии с рекомендованными правилами безопасности. Обычно эти системы оснащены защитой корпуса и блокировками безопасности для удержания излучения внутри машины. Свяжитесь с METTLER TOLEDO для получения дополнительной информации о безопасности рентгеновского контроля.

Системы рентгеновского контроля могут быть установлены на различных этапах производства:

• В начале: Проверка поступающего сырья перед дальнейшей обработкой для раннего обнаружения загрязнителей, выявления некачественных материалов для обратной связи с поставщиками и предотвращения повреждений оборудования на последующих этапах.
• В середине: Размещение систем в критических контрольных точках (CCP), определенных через анализ рисков и критические контрольные точки (HACCP), для выявления и предотвращения загрязнений в процессе производства.
• В конце: Проверка конечной упаковки на наличие посторонних материалов, целостность продукта и упаковки, правильную массу и уровни наполнения, наличие всех компонентов и повреждения внешней упаковки.

В качестве надежного производителя систем рентгеновского контроля METTLER TOLEDO может помочь с выбором оборудования и интеграцией системы контроля в существующие производственные линии для бесперебойной работы и полного спокойствия.

Промышленные системы рентгеновского контроля повышают эффективность производства и поддерживают OEE, предоставляя критически важные данные о производительности для мониторинга. Системы рентгеновского контроля METTLER TOLEDO Safeline способствуют улучшению OEE за счет:

• Высокой пропускной способности для поддержания скорости производства
• Надежной и прочной конструкции оборудования для сокращения незапланированных простоев
• Быстрой переналадки и настройки новых продуктов
• Встроенных процедур проверки производительности (PVR) без необходимости останавливать производство
• Доступа в режиме реального времени к данным и статистике контроля на экране и удаленно

METTLER TOLEDO Safeline — ведущий производитель систем рентгеновского контроля с многолетним опытом инспекции широкого спектра продукции в пищевой промышленности, фармацевтике, средствах личной гигиены, косметике и других отраслях. Наши системы контролируют различные типы упаковки, например: стеклянные банки, металлические банки, пластиковые пакеты, непакетированные и навалом.

Мы предлагаем:

• Лидерство в области экспертизы: Современные решения контроля для различных типов розничной упаковки
• Глобальная сеть поддержки: Сервисные инженеры по всему миру для максимизации производительности системы
• Полная поддержка на протяжении всего жизненного цикла: Экспертное обслуживание на протяжении всего срока эксплуатации оборудования
• Разнообразные применения: Специализированный контроль для сложных форматов, таких как стекло в пищевых продуктах
• Тестирование перед покупкой: Программы тестирования продукции в глобальных тестовых центрах, демонстрации доступны лично или виртуально

Свяжитесь с нашими экспертами, чтобы узнать, как METTLER TOLEDO Safeline может повысить безопасность и качество вашей продукции с помощью современных систем рентгеновского контроля.

Продукт, который производится, а также наиболее вероятный тип и источник загрязнителей помогут определить, какая технология наиболее подходит — рентгеновская система или металлодетектор. Также следует учитывать результаты обзора HACCP. В некоторых случаях использование обеих технологий на разных критических контрольных точках (CCP) может быть лучшим вариантом. 

Да, в зависимости от продукта, технология рентгеновского контроля может проверять продукты в упаковке из алюминиевой фольги.

Алюминий — материал с низкой плотностью и не оказывает значительного влияния на инспекцию или обнаружение загрязнителей в таких продуктах, как готовые блюда, особенно если упаковка тонкая.

Если ваш продукт использует алюминиевую фольгу, мы рекомендуем запланировать бесплатное тестирование продукта для оценки работы наших рентгеновских систем с вашим конкретным продуктом.

Из-за низкой плотности алюминиевая фольга не обнаруживается при рентгеновском контроле. Хотя алюминиевая фольга не обнаруживается, алюминиевые частицы могут быть выявлены в зависимости от их размера и плотности. В некоторых случаях алюминиевые загрязнители можно обнаружить даже внутри алюминиевой упаковки.

Профилактическое обслуживание является критически важным аспектом владения рентгеновской системой контроля, поскольку оно поддерживает систему в оптимальном рабочем состоянии, максимизируя время безотказной работы оборудования на протяжении всего срока службы. Внедряя программу планового профилактического обслуживания, производители могут:

• Контролировать и ограничивать износ деталей
• Решать потенциальные механические проблемы до их обострения
• Повышать общую надежность оборудования
• Избегать риска дорогостоящих незапланированных простоев

Инвестиции в профилактическое обслуживание рентгеновского контроля пакетов услуг от надежных производителей, таких как METTLER TOLEDO, могут упростить рутинные процедуры обслуживания. Кроме того, благодаря наличию сервисных специалистов по всему миру, вы можете быть уверены, что техник по обслуживанию рентгеновских систем будет доступен, когда он вам наиболее необходим.

Регулярное обслуживание и проверка производительности рентгеновских систем контроля обычно должны проводиться каждые 6–12 месяцев, хотя это может варьироваться в зависимости от типов продуктов, условий производства и других случаев использования. В идеале этот процесс проверки должен выполняться обученным специалистом. METTLER TOLEDO предлагает пакеты ухода за своим рентгеновским оборудованием, которые включают профилактическое обслуживание и проверку производительности. Наша команда глобальных сервисных экспертов всегда готова помочь вам с установкой, обучением операторов и персонала, ремонтом, поддержкой и многим другим.

Обслуживание рентгеновской системы контроля включает как регулярное плановое техническое обслуживание, так и специализированные процедуры, выполняемые обученным персоналом.

Общий подход к обслуживанию включает четыре основные категории:

1. Плановое профилактическое обслуживание: ограничивает износ и решает механические или электрические проблемы до возникновения неисправности.
2. Проверка производительности и проверки: эти процедуры подтверждают, что ваша машина работает с заданной чувствительностью обнаружения. Включает рутинное тестирование при сменах.
3. Проверки радиации: регулярные обследования радиационного уровня на вашем предприятии необходимы для подтверждения безопасных уровней радиации.
4. Диагностика и мониторинг обслуживания рентгеновской системы контроля: системы используют встроенное программное обеспечение самоконтроля для раннего предупреждения. Сервисные инженеры часто могут удаленно получить доступ к машине для диагностики или устранения неисправностей, что помогает сократить время простоя.

При покупке рентгеновской системы контроля важно инвестировать в соответствующий договор на обслуживание с поставщиком оборудования, чтобы поддерживать систему на максимальном уровне эффективности. Регулярные проверки и плановое техническое обслуживание от опытных специалистов помогут минимизировать неожиданные простои или неудовлетворительную работу оборудования. METTLER TOLEDO располагает глобальной сетью опытных сервисных техников, которые помогут поддерживать вашу рентгеновскую систему в исправном состоянии. Мы предлагаем широкий спектр услуг — от установки до контрактов, ремонта и запасных частей, обеспечивая комплексную поддержку вашей рентгеновской системы на протяжении всего жизненного цикла.

Рентгеновская система контроля должна обслуживаться регулярно для обеспечения оптимальной производительности. Это обслуживание должно включать профилактическое обслуживание и проверки для подтверждения ее производительности. Проверка производительности необходима для подтверждения, что система работает в пределах заданных параметров, что помогает поддерживать производительность, обеспечивать соответствие требованиям и защищать ваш бренд.

Обычно регулярное обслуживание и проверки производительности должны проводиться каждые 6–12 месяцев. Однако точное время зависит от конкретного использования, условий производства (например, влажных, сухих или суровых условий мойки) и продолжительности работы системы в день (например, непрерывно или всего несколько часов).

Для рентгеновских систем METTLER TOLEDO вы можете запросить рекомендации по частоте обслуживания и советы у нашей глобальной команды обученных специалистов. Договор на обслуживание поможет поддерживать регулярный график технического обслуживания с экспертной поддержкой, доступной при необходимости.