일반적으로 교정되는 실험실 기기는 다음과 같습니다.
- 실험실 저울
- 수분 분석기
- 적정기 및 칼피셔 시스템
- 융점/적점 측정기
- UV-Vis 분광광도계
- 밀도계 및 굴절계
- pH 측정기 및 센서
- 피펫 및 액체 핸들링 시스템
- 열 분석 기기
- 자동 실험실 반응기 및 in-situ 프로브


대부분의 실험실에서 의사 결정은 화면에 표시되는 값, 보고서의 측정값, 차트의 데이터 등 숫자를 기반으로 이루어집니다. 하지만 '이 결과를 신뢰할 수 있을까?'라는 질문을 스스로에게 던져보는 경우는 얼마나 될까요?
교정은 팀의 일상적인 업무는 아닐 수도 있지만, 실험실에서 이루어지는 모든 작업의 근간을 이루는 중요한 요소입니다. 의약품 투여부터 학술 연구, 식품 안전, 재료 테스트에 이르기까지, 교정은 측정 결과가 매일 추적 가능하고 신뢰할 수 있으며 의미 있는 결과를 보장하도록 합니다.
그렇다면 교정이란 정확히 무엇일까요? 이것에 대해 자세히 알아보고, 교정이 실험실 우수성의 가장 중요한 기초 중 하나인 10가지 이유를 살펴보겠습니다.

교정(Calibration)은 전 세계 실험실이 국제 단위계(SI)라는 공통된 측정 언어를 사용하여 연결된 상태를 유지하는 방법입니다. 이를 통해 팀, 기기 및 국경을 넘어 결과를 비교할 수 있습니다. 교정은 과학자, 감사관, 규제 기관 및 고객에게 측정값이 실제 값과 정확히 일치한다는 확신을 제공합니다.
교정은 기기에서 측정한 값을 알려진 기준값(SI에 정의된 것과 같은 국가 또는 국제 표준에 소급 가능한 값)과 비교하는 프로세스입니다. 이러한 측정소급성(metrological traceability)을 통해 서로 다른 시간, 위치 및 다양한 기기로 측정한 값을 서로 비교할 수 있습니다. 이는 전 세계 모든 실험실에서 "동일한 조건"의 비교를 보장합니다. 교정을 통해 기기의 작동 방식과 측정값이 의도된 용도에 적합한 범위 내에 있는지 여부를 알 수 있습니다.
중요한 것은 교정이 기기를 수리하거나 조정하는 것이 아니며, 고장이나 마모를 감지하는 목적 아니라는 것입니다. 대신, 기기의 성능에 대한 투명하고 추적 가능한 기록을 제공합니다. 이 기록에는 측정값과 오차뿐만 아니라 측정 불확도도 포함되어 있어 사용자가 결과에 대한 신뢰 한계를 이해하는 데 도움이 됩니다.
교정 후에는 일반적으로 기기가 정의된 허용 오차 또는 공정 요구사항을 충족하는지 여부를 평가하기 위한 검증 단계가 수행됩니다. 충족하지 않는 경우 기기를 조정할 수 있습니다. 이러한 과정은 교정 자체와는 별개로, 교정은 소급성과 비교 가능성을 기반으로 하는 과학적 프로세스이며 유지 관리나 문제 해결과는 다릅니다.
교정은 다양한 실험실 기기에 적용되며, 각 기기마다 고유한 방법, 빈도 및 기준 표준이 있습니다. 연구, 제조 또는 품질 관리 등 어떤 분야든지, 추적성을 확립하고 성능을 문서화하며 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하는 목표는 동일합니다.
일반적으로 교정되는 실험실 기기는 다음과 같습니다.

모든 측정 결과에는 어느 정도의 불확실성이 내재되어 있으며, 이는 모든 측정의 본질적인 부분입니다. 측정 불확도(Measurement Uncertainty)는 이러한 불확실성을 정량적으로 표현한 것입니다. 측정 불확도는 "정확한" 값을 안다고 주장하는 대신, 실제 값이 존재할 가능성이 가장 높은 결과 주변의 범위를 나타냅니다. 간단히 말해, 측정 불확도는 측정값의 정확도를 나타냅니다.
이러한 불확실성은 기기의 설계 및 성능, 표준 물질의 품질, 환경적 영향(예: 온도나 진동), 작업자가 기기를 사용하는 방식 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 교정은 측정 불확도를 정량화하여 실험실에서 추적성을 확보하고 결과를 투명하고 신뢰할 수 있게 해석할 수 있도록 합니다.
불확실성을 이해하는 것은 단순히 결함을 지적하는 것이 아니라, 더 나은 의사 결정을 내릴 수 있도록 지원하는 것입니다. 새로운 측정 방법을 검증하든 제품 배치를 출시하든, 측정 불확도를 파악하면 결과가 사양에 정확히 부합하는지, 또는 오차 범위 내에 있는지 판단할 수 있습니다.
조정(Adjustment)은 판독값이 실제 값에 더 가깝게 일치하도록 기기를 변경하는 행위입니다. 교정은 기기를 변경하지 않고 성능을 평가하는 반면, 조정은 기기의 동작을 능동적으로 수정합니다. 조정은 추적성 및 측정 비교 가능성에 영향을 미치기 때문에 신중하게 접근해야 하는 매우 중요한 프로세스입니다.
특정 기기의 경우, 자격을 갖춘 담당자만 조정을 수행해야 합니다. 이러한 전문가는 표준화된 절차를 따르고, 추적 가능한 표준 물질을 사용하며, 보안 교정 모드에 액세스하고 변경 사항을 정확하게 기록하기 위해 제조사에서 승인한 전용 도구나 소프트웨어가 필요한 경우가 많습니다. 이러한 도구와 적절한 교육 없이 조정을 수행하면 규제 환경에서 규정을 준수하지 못하게 되고 측정 신뢰성이 저하될 수 있습니다.

교정은 추적 가능하고 신뢰할 수 있는 측정을 보장하며 모든 실험실 데이터 품질을 뒷받침합니다. 교정이 없으면 실험실은 잘못된 결정을 내릴 위험이 있습니다. 다음은 교정이 규정 준수, 과학적 무결성 및 결과에 대한 신뢰에 필수적인 10가지 이유입니다.
계측학에서 측정의 품질은 진실도(trueness)와 정밀도(precision)라는 두 가지 핵심 속성으로 설명됩니다. VIM(국제계측용어집)에 따르면 진실도1) 는 측정값이 기준값에 얼마나 가까운지를 나타냅니다. 정밀도는 동일한 조건에서 얼마나 일관된 결과를 반복할 수 있는지를 나타냅니다. 그리고 정확도(accuracy)1) 는 진실도와 정밀도의 조합입니다.
교정을 통해 정확도를 확보할 수 있습니다. 이는 알려진 기준값과 비교했을 때 기기가 어떻게 작동하는지 보여주고, 관련 측정 불확도를 정량화합니다. 이를 통해 실험실은 기기가 의도된 용도에 적합한지, 그리고 그 적합성이 유지되는지를 판단할 수 있습니다.
교정을 하지 않으면 결과가 일관되게 보일 수 있지만, 표준에 대한 소급성이 없으면 결과의 유효성을 확인할 방법이 없습니다. 교정을 통해 모든 판독값을 신뢰성, 투명성 및 과학적 정확성을 바탕으로 해석할 수 있습니다.
1) 제약 산업에서는 진실도를 정확도라고 부르는 경우가 많습니다.

측정 결과의 신뢰성은 측정 장비의 정확성에 달려 있습니다. 교정 연구소는 데이터의 추적성과 신뢰성을 입증함으로써 내부뿐 아니라 규제 기관, 감사 기관, 파트너 및 고객에게까지 그 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
이러한 추적성이 확보되지 않으면 결과에 의문이 제기되고 데이터의 유효성이 저하될 수 있으며, 이해관계자들이 결과에 대한 신뢰를 잃을 수 있습니다. 특히 협업 환경이나 규제 산업에서는 현장, 팀, 심지어 대륙 간에도 일관된 데이터 해석이 필수적이므로 추적성 확보가 매우 중요합니다.
정기적인 교정은 기기와 그 기기에서 생성된 데이터의 신뢰성을 강화함으로써 과학적 무결성을 뒷받침합니다.

고품질 실험실 기기라도 시간이 지남에 따라 환경적 요인, 빈번한 사용 또는 마모로 인해 오차가 발생할 수 있습니다. 교정은 시간이 지남에 따라 기기가 어떻게 작동하는지 정량화하는 데 도움이 되며, 합리적인 유지보수 결정을 내리기 위한 문서화된 기준선을 제공합니다.
시간 경과에 따른 교정 결과를 모니터링하면 실험실에서 위험 기반 서비스 결정을 내릴 수 있습니다. 정해진 유지 보수 간격에 의존하거나 장비 고장에 대응하는 대신, 실험실은 적절한 시점에 개입하여 측정 품질을 유지하고 불필요한 가동 중단을 방지할 수 있습니다.
교정이 없으면 실험실은 이러한 가시성을 확보할 수 없습니다. 기기는 문제가 명확해질 때까지 알 수 없는 오차 발생 상태(예: 일관성 없는 결과, 규격 미달 제품, 검증 실패)로 계속 작동할 수 있습니다. 이 시점에서는 문제 해결, 진단 또는 수리를 위해 기기 작동을 중단해야 하는 경우가 많습니다. 이러한 예기치 않은 중단으로 인해 작업 흐름이 느려지고, 샘플 처리량이 지연되거나, 심지어 생산이 중단될 수도 있습니다.
교정 결과가 사양을 벗어났다고 가정해 보겠습니다. 이 경우, 과거 교정 기록을 통해 해당 기기가 원래 용도에 적합했던 기간과 결과의 신뢰성 여부, 또는 재검토가 필요한지 여부를 명확히 할 수 있습니다. 이러한 추적성이 없으면 실험실은 임의적인 결정을 내릴 위험이 있으며, 이로 인해 품질이 저하되거나 불필요한 재작업이 발생할 수 있습니다.
교정을 전체 장비 수명 주기에 통합함으로써 실험실은 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

품질 중심 환경에서는 측정 추적성이 선택 사항이 아니라 필수 요건입니다. 외부 규제 기관의 지침이든 내부 표준이든, 실험실은 결과를 도출하는 데 사용된 기기가 의도된 용도에 적합하다는 것을 입증할 수 있어야 합니다. 이러한 보증은 교정에서 시작됩니다.
교정은 실험실 결과를 SI와 같은 국제 표준 시스템에 연결하여 결과의 추적성과 정확성을 보장합니다. 이는 광범위한 분야에서 규정 준수의 초석이 됩니다.
GMP(우수제조관리기준) – 제조 공정 전반에 걸쳐 품질이 확보되도록 보장합니다. 교정을 통해 기기가 성능 기대치를 충족하고 데이터가 ALCOA++ 원칙을 준수하는지 확인합니다.
OECD GLP(우수실험실관리기준) – 연구에 사용되는 모든 장비는 문서화된 절차에 따라 교정, 검사 및 유지 관리되어야 합니다.
ISO/IEC 17025– 다양한 산업 전반에 걸쳐 시험 및 교정 실험실의 역량을 정의합니다. 교정은 추적 가능한 표준을 사용하여 수행되어야 하며, 서비스 제공업체는 해당 서비스를 수행할 수 있는 인증을 받아야 합니다. 이는 결과의 유효성과 서비스 제공업체의 역량을 모두 보장합니다.
ISO 22000, IFS 및 BRCGS – 식품 표준은 검증된 모니터링 절차를 통해 제품의 안전을 보장합니다. 교정된 기기는 중요관리점(CCP)을 모니터링하고 공급망 전반에 걸쳐 제품 안전성을 입증하는 데 필수적입니다.
약전(USP, Ph.EUR., JP 등) – 품질 관리, 신약 개발 또는 출시 테스트와 관련된 실험실은 교정된 기기가 필요하며, 종종 특정 허용 오차 및 추적성 기대치를 충족해야 하는 참조 방법을 따라야 합니다.
학술 및 산업 연구에서도 교정은 매우 중요합니다. 대기업들이 점점 더 많은 테스트를 아웃소싱하거나 대학과 제품을 공동 개발함에 따라, 이러한 학술 기관들도 업계 기업들과 동일한 추적성 및 문서화 기준을 충족해야 합니다. 규제 기관 제출, 제품 개발, 동료 검토 연구를 위한 데이터를 생성하는 경우, 기관은 결과가 재현 가능하고 유효하며 교정된 기기로 측정되었음을 입증해야 합니다.
교정은 단순히 감사를 통과하는 것만이 아니라, 오늘 측정한 결과가 내일 다른 실험실이나 규제 기관 앞에서도 신뢰할 수 있도록 보장하는 것입니다.
위험 기반 교정 전략을 구현함으로써 실험실은 중요한 측정의 신뢰성을 보장하면서 불필요한 비용을 줄일 수 있습니다.
기기가 적절한 간격으로 교정되면 실험실은 측정값의 신뢰성 부족이나 규정 미준수로 인한 비용이 많이 드는 재작업을 방지할 수 있습니다. 최신 교정 기록이 없으면 실험과 분석을 반복해야 할 수 있으며, 이는 시간, 재료 및 자원을 낭비할 수 있습니다. 동시에, 특히 안정적이고 위험도가 낮은 기기의 경우에는 너무 자주 교정하면 불필요한 서비스 비용이 발생하고 워크플로에 방해가 될 수 있습니다.
하지만 교정만으로는 충분하지 않습니다. 교정 사이에 실험실은 기기 성능을 확인하기 위해 매일, 매주 또는 배치별로 정기적인 검사를 수행하는 경우가 많습니다. 여기에는 기준 분동을 사용한 저울 점검, 피펫 사용자 점검 또는 버퍼를 사용한 pH 측정기 점검 등이 포함될 수 있습니다.
많은 실험실에서 이러한 점검의 빈도는 위험이나 기기 작동이 아닌 단순 습관에 기반합니다. 최신 교정 데이터가 없으면 실험실은 불필요한 검사를 반복하여 수작업 부담을 늘리고 소모품을 과다 사용하게 될 수 있습니다. 더 나쁜 경우, 검증되지 않은 성능을 가정하여 검사를 제대로 하지 않을 수도 있습니다.
예정된 교정과 적절한 범위의 정기 테스트를 결합하는 위험 기반 접근 방식을 통해 실험실은 비용과 신뢰도를 모두 최적화할 수 있습니다.
어떤 측정도 완벽할 수는 없습니다. 모든 결과에는 측정 불확도라고 알려진 내재적인 불확실성이 존재합니다. 교정을 통해 이러한 불확실성을 가시화하고 정량화할 수 있으며 참조 표준에 대한 소급성을 확보할 수 있습니다.
교정은 오류를 제거하는 것이 아니라 실험실이 오류를 이해하고 관리하는 데 도움이 됩니다. 기기를 교정할 때, 측정 동작을 알려진 표준과 비교하고 관련 불확도를 계산합니다. 이를 통해 사용자는 결과가 의도된 용도에 여전히 적합한지, 아니면 추가 조치가 필요한지 판단할 수 있습니다.
이러한 정보를 알지 못하면 실험실은 실제 성능을 반영하지 않는 겉보기 정확도에 의존할 위험이 있습니다. 측정 불확도를 알지 못하면 소수점 이하 다섯 자리까지 표시되는 수치는 큰 의미가 없습니다.
교정을 통해 불확실성을 정량화함으로써 실험실은 다음과 같은 통찰력을 얻을 수 있습니다.
요컨대, 교정은 의심을 없애는 것이 아니라, 의심의 범위를 정의하는 것입니다. 불확실성을 확실성으로 바꾸어 사용자가 결정을 내리고 조치를 취할 수 있도록 합니다.

많은 실험실 환경에서 측정 결과는 제품 안전, 인체 건강 또는 규정 준수에 중대한 영향을 미칠 수 있는 의사 결정에 중요한 지침이 됩니다. 순도 평가, 화학 제형 준비 또는 환경 영향 모니터링 등의 결정은 신뢰할 수 있는 기기에 달려 있으며, 각 결과에 대해 얼마나 신뢰할 수 있는지 정확히 아는 것이 중요합니다.
의약품 생산, 식품 품질 관리, 환경 시험 또는 임상 진단과 같은 고위험 환경에서는 교정되지 않았거나 문서화되지 않은 기기로 인해 문제가 발생하거나, 조사가 복잡해지거나, 규제 준수 여부가 불확실해질 수 있습니다.
예를 들면 다음과 같습니다.
검증된 측정값을 기반으로 주요 안전 결정을 내림으로써, 교정은 소비자, 운영자 및 브랜드 모두를 보호하는 데 있어 조용하지만 필수적인 역할을 합니다.
여러 사용자가 교대 근무하거나, 여러 팀 또는 현장에 걸쳐 동일한 기기를 사용하는 경우, 기기 작동이나 해석의 작은 불일치가 변동, 재작업 및 의사소통 오류로 이어질 수 있습니다.
교정은 공통 기준을 제공합니다. 성능 및 측정 불확도에 대한 문서화되고 추적 가능한 기록을 제공함으로써, 누가 언제 기기를 사용하는지에 관계없이 모든 사람이 동일한 방식으로 결과를 해석하고 신뢰할 수 있도록 보장합니다. 이는 다음과 같은 경우에 특히 중요합니다.
결과적으로, 불일치가 줄어들고 인수인계가 원활해지며 사람, 기기 및 현장 전반에 걸쳐 재현성이 향상됩니다.

실험실의 명성은 일관된 결과, 투명한 운영 방식, 규제 기관, 고객 및 협력 기관의 높아지는 기대치를 충족할 수 있는 능력을 통해 시간이 지남에 따라 구축됩니다.
교정은 실험실이 잘 정의된 품질 관리 절차를 준수하고 있음을 입증함으로써 이러한 신뢰를 유지하는 데 도움이 됩니다. 교정된 기기는 투명성, 과학적 엄격성 및 장기적인 일관성에 대한 의지를 나타냅니다. 이는 귀하의 팀이 데이터 무결성을 중요하게 생각하고, 측정 불확도를 이해하며, 의도한 대로 작동하는 기기를 기반으로 결정을 내린다는 것을 의미합니다.
테스트 실험실의 위탁 시험, 규제 대상 제조 또는 공동 연구와 같이 경쟁이 치열한 부문에서는 이러한 신뢰성이 중요한 차별화 요소가 됩니다. 고객과 파트너는 한 번이 아니라 매번 결과를 신뢰할 수 있기를 원합니다.
교정된 장비를 유지함으로써 실험실에서 현재 제공하는 데이터는 물론 미래에 제공할 데이터까지도 신뢰할 수 있고, 설명 가능하며, 존중받을 수 있도록 보장할 수 있습니다.

실험실이 LIMS(실험실 정보 관리 시스템), ELN(전자 실험실 노트) 및 자동화된 테스트 플랫폼을 통해 디지털화됨에 따라 데이터의 신뢰성이 매우 중요해졌습니다. 결과는 더 이상 단순히 기록되는 데 그치지 않고 캡처, 전송되어 워크플로 전반에 걸쳐 작업을 트리거하는 데 사용됩니다.
교정은 이러한 프로세스가 견고한 기반 위에서 시작될 수 있도록 보장합니다. 교정을 통해 디지털 데이터를 생성하는 기기가 정의된 허용 오차 범위 내에서 작동하고 있으며 이러한 조건이 문서화되고 추적 가능한지 확인할 수 있습니다.
규제 및 품질 중심 환경에서 ALCOA++ 원칙은 데이터 관리 방식을 정의합니다: 즉, 귀속성/기인성(Attributable), 가독성(Legible), 동시성(Contemporaneous), 원본성(Original), 정확성(Accurate), 완전성(Complete), 일관성(Consistent), 지속성(Enduring), 가용성(Available)을 갖춰야 합니다.
중요한 것은 서비스 데이터가 과학적 데이터나 공정 데이터만큼 중요하다는 점입니다. 교정 기록이 누락되거나 오래되면 아무리 정확해 보이는 측정값이라도 과학적으로나 법적으로 입증할 수 없게 됩니다. 이는 분석 결과와 기기가 의도한 대로 작동했음을 입증하는 메타데이터에도 동일하게 적용됩니다.
구조화된 감사 준비 형식으로 저장된 디지털 교정 데이터를 통해 실험실은 다음을 수행할 수 있습니다.
연결된 실험실에서 교정은 단순히 기기를 유지 관리하는 것을 넘어, 모든 데이터 포인트에 대한 신뢰성을 유지하는 것입니다.
자동화, 디지털 전환, 그리고 높아지는 규제 준수 요구 사항이 만연한 시대에 교정은 단순한 유지 보수 작업이 아니라 실험실의 신뢰성, 효율성 및 회복력을 위한 전략적 투자입니다. 교정을 통해 추적성을 확보하고, 데이터 무결성을 보장하며, 모든 결과의 신뢰성을 확보할 수 있습니다.
교정은 장비 수명 주기 전반에 걸친 성능 관리부터 디지털 워크플로에서 확신 있는 의사 결정을 지원하는 것까지, 장비 그 이상의 것을 보호합니다. 바로 귀사의 명성, 결과 및 사업 운영의 권리를 보호하는 것입니다.
산업 분야, 실험실 규모, 규제 범위와 관계없이, 교정된 기기는 품질의 보편적인 지표입니다. 이는 탁월함에 대한 헌신과 위험에 대한 선제적 접근 방식을 반영하며, 고객, 감사관 및 협력업체 모두가 즉시 알아볼 수 있는 요소입니다.
궁극적으로, 교정은 측정값을 의미 있는 것으로, 의미를 실질적인 행동으로 전환하는 과정입니다.

교정 빈도를 결정하는 것은 단순히 달력상의 날짜에만 의존하는 것이 아닙니다. 위험 기반 접근 방식을 통해 실험실의 특정 사용 용도, 환경 및 품질 요구 사항에 맞춰 교정 간격을 조정해야 합니다.
제조업체는 연간 또는 반년 주기와 같은 일반적인 권장 사항을 제시하지만, 이러한 지침은 단지 시작점에 불과합니다. 진정으로 효과적인 교정 일정은 기기의 사용 방식, 측정 대상, 그리고 편차의 결과에 따라 결정됩니다.
이러한 이유로 현대 실험실에서는 위험 기반 교정 전략을 사용합니다. 즉, 교정 빈도를 습관이나 일률적인 정책이 아닌, 해당 응용 분야에서 측정의 위험성을 체계적으로 평가하여 결정하는 것입니다.
교정 빈도에 영향을 미치는 주요 요소는 다음과 같습니다.
기기에 대한 위험 기반 교정 및 테스트 계획을 요청하십시오.
이러한 접근 방식은 불필요한 노력을 줄이는 동시에 측정의 신뢰성을 보장합니다. 저울에 대한 GWP® Verification과 같은 서비스를 통해 실험실은 적절한 교정 주기를 정의하고, 적절한 정기 검사를 수립하며, 운영 요구 사항과 규정 준수 요건에 모두 부합하는 품질 계획을 문서화할 수 있습니다.

업데이트 내용: 교정의 목표는 추적 가능하고 신뢰할 수 있는 측정을 보장하는 것이지만, 교정 방법은 기기와 기술에 따라 다릅니다. 다음 개요에서는 일반적인 실험실 장비의 교정 세부 사항을 설명합니다.

저울 교정은 추적 가능한 테스트 분동을 사용하여 수행되며 반복성, 편심률 및 지시 오차와 같은 일련의 테스트를 포함합니다. 이러한 결과는 계량 성능이 실제 작업 조건에서 의도된 용도에 적합한지 평가하는 데 도움이 됩니다.
정확도 교정 인증서(ACC)는 전체 작동 범위에서 계량 시스템의 성능을 입증하는 문서화된 증거를 제공합니다. GWP Certificate annex와 함께 제공되는 이 교정 문서는 저울이 귀사의 공정 요구 사항을 충족하고 목적에 적합함을 증명합니다. 안전 계량 범위 시각화 자료는 저울을 안전하게 사용할 수 있는 범위를 보여줍니다.
수분 분석기의 교정에는 계량 장치와 가열 장치의 테스트가 모두 포함됩니다. 이러한 교정은 수분 부록이 포함된 ACC(Accuracy Calibration Certificate)를 통해 문서화됩니다. 이 교정 성적서는 계량 및 가열 장치가 정해진 허용 오차 범위 내에서 작동함을 보장합니다.
SmartCal™ 테스트 물질을 사용하면 계량 및 가열 장치를 교정하는 것 외에도 전체 수분 측정 프로세스를 검증할 수 있으므로 수분 분석기의 성능을 정기적으로 확인하는 데 이상적인 테스트입니다.


적정기 교정은 인증된 참조 도구를 사용하여 기술 사양을 검하는 것을 의미합니다. 세부적으로, 뷰렛 드라이브 스트로크 길이를 교정하여 정확도를 확보하고, 센서 입력값을 교정하여 정확한 전위 측정과 적정 모니터링이 가능하도록 합니다. 교정은 개별 구성 요소를 대상으로 하지만, 시스템 수준의 성능은 보다 포괄적인 접근 방식을 통해서만 평가할 수 있습니다. 통합 시스템 적합성 테스트(GSST)는 전체 시스템의 성능을 보장하기 위해 전체 적정 워크플로를 평가하는 보완 서비스로 권장됩니다.
밀도계 및 굴절계 교정은 기기 조정 매개변수를 검증하고 정확하고 신뢰할 수 있는 측정 결과를 보장합니다. 교정은 인증된 수질 표준물질과 최대 3개의 추가 유기 표준물질을 사용하여 광범위한 측정 범위를 포괄하도록 수행됩니다. 교정 성적서는 교정 내역을 문서화하고 관련 측정 불확도를 포함한 합격/불합격 여부를 명확하게 명시하여 완벽한 추적성과 규정 준수를 보장합니다.


융점 및 적점 기기의 온도 교정은 벤조페논, 벤조산, 사카린과 같은 최대 3개의 인증된 참조 표준물질을 사용하여 기기를 교정하고 필요한 경우 조정합니다. 이 과정을 통해 정확하고 신뢰할 수 있는 측정 결과를 얻을 수 있습니다.
UV-Vis 분광광도계 교정은 정확하고 신뢰할 수 있는 측정 결과를 위해 필수적입니다. 인증된 표준물질이 장착된 CertiRef™ 및 LinSet™ 모듈은 UV-Vis Excellence 분광광도계의 빠르고 안전한 완전 자동 교정을 제공하여 완전한 추적성과 규정 준수를 보장합니다. UV7 Excellence 분광광도계만이 USP 및 Ph. Eur. 요구 사항 준수를 보장합니다.


정확한 pH 측정은 미터와 전극 센서를 포함한 전체 pH 측정 시스템의 성능에 따라 달라집니다. 센서는 예상 pH 범위에서 기준점을 정의하는 인증된 버퍼 솔루션을 사용하여 교정되며, 측정기는 인증된 기준 도구를 사용하여 교정됩니다.
GEP(Good Electrochemistry Practice™)는 응용 위험, 사용 조건 및 규제 요구 사항과 같은 요소를 고려하여 적절한 교정 및 유지 관리 주기를 정의하기 위한 체계적인 프레임워크를 제공합니다.
피펫 교정은 피펫이 정의된 허용 오차에 따라 액체 부피(용량)가 얼마나 정확하게 전달하는지 평가하는 것니다. 여기에는 진실성, 정밀도 및 측정 불확도 평가가 포함됩니다.
교정은 일반적으로 교정된 저울을 사용하여 피펫 교정에 대한 국제 표준인 ISO 8655에 따라 수행됩니다. 결과는 각 용량 수준에 대한 ISO 또는 제조업체 허용 오차와 비교되고 추적성 및 측정 불확도를 명시한 교정 성적서가 발급됩니다. 교정은 실험실 워크플로에 따라 현장 또는 우편 서비스를 통해 수행할 수 있습니다.


열분석 장비의 정기적인 유지보수 및 교정은 예상치 못한 가동 중단을 줄이고 열 흐름 및 온도와 같은 측정값이 제조업체 사양 범위 내에 있도록 보장하여 정확도를 향상시킵니다. 교정은 열 분석 장비의 정확도를 결정합니다. 표준 또는 전문가 교정 및 조정을 통해 신뢰할 수 있는 측정을 수행하고 규정 준수를 보장하며 부정확한 측정으로 인한 비용 손실을 방지할 수 있습니다.
AutoChem 자동 반응기 및 현장 프로브는 연간 예방 유지 보수(PM) 중에 교정됩니다. 해당되는 경우 폴리스티렌, 폴리염화비닐(PVC) 및 온도 센서와 같은 추적 가능한 표준이 사용됩니다. 이를 통해 수집된 데이터의 정확성과 재현성을 보장하여 화학 공정에 대한 의사 결정에 신뢰성을 더합니다.

METTLER TOLEDO는 실험실에서 품질, 규정 준수 및 운영 목표에 부합하는 추적 가능하고 문서화된 측정 결과를 얻을 수 있도록 설계된 교정 서비스를 제공합니다. 모든 교정은 추적 가능한 표준과 문서화된 절차에 따라 수행되므로, 기기 수명 주기 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있고 검증 가능한 결과를 제공합니다.


실험실 서비스 책임자
10년 이상 서비스 및 장비 수명 주기 관리 분야에서 활동해 온 Sasha는 실험실 환경을 위한 진화하는 하드웨어 및 소프트웨어 시스템을 위한 혁신적인 서비스 솔루션 개발을 주도하고 있습니다. 효율성, 신뢰성, 규정 준수 및 고객 만족에 중점을 두고 있는 Sasha는 스마트한 전략과 혁신적인 서비스 솔루션을 통합하여 실험실 관리자가 연구, 품질 관리 및 생산성 목표를 원활하게 달성할 수 있도록 지원합니다.