노하우

탁도 측정: 유제품 공정을 개선하는 3가지 방법

노하우

인라인 광학 모니터를 통한

탁도 측정: 유제품 공정을 개선하는 3가지 방법
탁도 측정: 유제품 공정을 개선하는 3가지 방법

인라인 탁도 측정은 유제품 생산에 다음과 같은 귀중한 이점을 가져다 줍니다: 제품 손실 감소, 품질 보증, 더욱 훌륭한 생산성. 이 모든 것을 기존의 값비싼 탁도 기기 없이 이룰 수 있습니다.

광학 모니터는 탁도를 지속적으로 측정할 수 있는 경제적인 방법입니다. 광학 모니터는 LED에서 나오는 불빛을 이용하여 제품, 용수 또는 CIP 매질 간 인라인 변화를 실시간으로 탐지합니다.
 


손실 감소: 충진 라인에서 사용자에게 의존하면 사이트글라스가 심각한 제품 손실을 발생시킬 가능성이 있습니다. 밸브 전환에 딜레이가 두 번에 한 번 꼴로 일어나면 4리터의 우유가 낭비됩니다. 광학 모니터의 신호를 사용하여 밸브 전환을 자동으로 제어할 수 있어 제품 낭비와 작동 시간을 줄일 수 있습니다.

품질 보증: 모든 우유 제품은 고유의 탁도 측정 기준이 있습니다. 광학 모니터를 포장 전에 제품 희석도 또는 지방 함량에 변화가 있는지 감지하는 품질 확인 용도로 사용할 수 있습니다. 광학 모니터는 올바른 제품을 올바른 팩에 넣는지 확인하는 용도로도 사용할 수 있습니다.

생산성 증가: CIP 사이클 중 고정된 시간을 이용하고 있다면 귀중한 생산 시간을 낭비하고 있을 가능성이 있습니다. 광학 제품 모니터를 이용한 탁도 측정은 언제 세척이 완료되는지 실시간으로 보여줄 수 있습니다. 광학 제품 모니터는 제품 간에 뿌려야 하는 용수의 양을 최소한으로 계산하는데 사용할 수도 있습니다.

InPro 8300 광학 제품 모니터

손쉬운 설치: 하우징을 통해 Varinline 기기에 손쉽게 직접 장착할 수 있어 설치가 간편합니다.

유지보수 요건 감소: 긴 수명의 LED 및 CIP 내성 재질을 사용하여 예비 부품 교환을 최소한으로 줄였습니다.

간단한 교정: 1분 이내로 간단히 인라인 영점 교정을 할 수 있습니다.