통합형 레시피 관리를 사용하는 스케일 터미널은 패키지 형태에서 한층 더 강력한 공정 제어를 제공합니다. 나중에 사용자가 손쉽게 떠올릴 수 있도록 원료, 로트 번호 및 작업자 메시지를 보관할 수 있습니다. 생산을 보장하는 연결된 바코드 판독기를 사용한 공정 단계 확인은 편안하고 안전합니다.
eBook "리콜 위험을 줄이기 위한 5가지 방법”은 5가지 주요 리콜 원인에 대해 논의하고 제빵 및 제과 생산업체에 다음을 해결하도록 솔루션을 제공합니다.
- 잘못된 배치 혼합 위험의 감소
- 이물질 위험의 감소
- 잘못된 라벨 표기 위험 감소
- 미량 충진의 위험 감소
- 오염 위험 감소
리콜 위험을 무릅쓰지 마시고, 지금 다운로드 하십시오.
제품 리콜은 제조사 명성에 엄청난 손상을 가할 수 있습니다. 다행스럽게도 생산 및 계획 프로세스의 초기 단계에서 취할 수 있는 단계가 있어 리콜 위험을 줄이는 데 도움을 줍니다.
메틀러 토레도는 다음을 포함해 리콜을 예방하는 다양한 솔루션을 갖추고 있습니다.
터미널 기반 레시피 관리
통계적 품질 관리에 적합한 IND890SQC
라벨 표기 관리 최적화
사용이 용이한 장비 비전 시스템은 플라스틱 용기, 유리병, 단지, 나사 또는 스냅형 캡, 플랫 패키지 및 상자에 대한 정확한 라벨 및 포장 품질 검사를 수행합니다. 메틀러 토레도 시스템은 높은 속도로 작동할 수 있기 때문에 제조업체는 라벨 및 포장 품질을 유지하면서 높은 처리량을 유지할 수 있습니다.
최적의 배치 품질 보장 방법
미신고 알레르겐으로 인한 리콜이 최근에 서서히 증가하고 있습니다. 레시피에 사용되는 올바른 원료 보장은 이러한 유형의 리콜을 예방하기 위한 중요한 단계입니다. 올바른 조제 솔루션은 프로세스 전반에 걸쳐 사용자를 안내하며 잘못된 배치 혼합물의 위험을 줄여줍니다.
순 함량 관리 규정 준수 방법
모든 식품 생산업체는 포장된 식품 가이드라인을 준수해야 합니다. 사전 포장 규정에 따라 식품 생산업체는 포장된 모든 제품 함량이 올바르고 온전한지 확인해야 합니다. 통계 품질 관리 솔루션을 통해 규정 준수를 보장하고 각 포장의 충진량을 최적화할 수 있습니다.
이물질 제거 방법
제빵 또는 제과 업계를 포함한 제품 내 이물질은 식품 생산업체에 있어 큰 위험이 됩니다. 플라스틱, 유리 또는 금속으로 오염된 제품은 시장에서 즉시 회수되어야 합니다. 해당 라인의 금속 또는 x-ray 솔루션이 이러한 위험을 방지합니다.
라벨 표기 관리를 최적화하는 방법
잘못된 라벨 표기로 인한 리콜이 여전히 증가하고 있습니다. 생산 시 라벨을 관리할 때 수동 프로세스 관리 단계를 수동 순 함량 관리 단계로 쉽게 통합하거나 비전 검사 솔루션으로 자동 수행할 수 있습니다.
오염 위험 감소
모든 생산 장비는 오염 위험에 처해 있습니다. 오염물이 숨어 있거나 병원균이 번식하는 곳을 파악해야 합니다. 위생적인 설계 가이드라인을 충족하지 않는 모든 장비는 불필요한 위험을 야기하고 작업에 비효율성을 가져옵니다.
