비휘발성 잔류물 시험

비휘발성 잔류물(NVR) 함량의 중량 측정법

비휘발성 잔류물(NVR) 또는 비휘발성 물질은 해당 물질을 함유하는 휘발성 용매가 증발한 후 남는 용해성, 현탁성 또는 입자 형태의 물질입니다. 비휘발성 성분 분석은 용매의 순도를 판단하는 데 사용될 수 있을 뿐만 아니라 제품이나 부품 표면의 미세 오염 정도(즉, 청결도)를 측정하는 데에도 사용될 수 있습니다.

NVR 측정은 유기 용매를 증발시킨 후, 정밀 저울과 정확하게 영점 조정된 계량 용기를 사용하여 잔류물을 중량 측정법으로 측정하는 방식으로 이루어집니다. 이러한 분석은 수질 및 환경 검사 분야뿐만 아니라 화학, 제약, 의료기기 및 전자 산업 분야에서 필수적입니다.

비휘발성 물질 측정은 잔류물이 제품의 품질 및 성능 또는 공정 효율에 영향을 미칠 수 있는 제품에 대한 중요한 품질 보증 검사입니다. NVR 검사는 제조 공정을 관리하고 규격 준수를 보장하는 데 유용합니다. 예를 들어:

의료기기, 특히 이식형 의료기기의 청결 보장
고정밀 전자 및 광학 부품의 미세 오염 최소화
페인트, 바니시, 래커 및 관련 제품의 품질 측정
플라스틱 식품 포장재에서 유해 용매 용출 한도 준수

정확한 계량이 중요한 이유

비휘발성 잔류물 계량은 차등 계량법의 한 분야입니다. 수집되는 비휘발성 잔류물의 양은 일반적으로 매우 적습니다. 용매가 매우 순수하거나 불순물이 거의 없는 경우에는 소량의 잔류물을 얻기 위해서도 많은 양의 용매를 사용해야 합니다. 이러한 미량의 측정을 위해서는 매우 정밀한 저울이 필요하며, 많은 경우 10~0.1µg(소수점 5~7자리)의 정밀도가 요구됩니다.

동영상: 차등 계량법을 이용한 비휘발성 잔류물(NVR) 함량 측정

Excellence Level 마이크로저울은 극미량 측정이 요구되는 비휘발성 잔류물 분석에 이상적입니다. 많은 경우 요구되는 정밀도는 10~0.1µg(소수점 5~7자리)입니다. 이 비디오를 시청하여 METTLER TOLEDO 장비를 사용한 비휘발성 잔류물 분석의 이점을 알아보세요.

NVR 중량 측정 수행의 일반적인 절차 및 노하우

다음 mehotd는 시료의 비휘발성 물질(NVR) 함량을 측정하는 과정을 설명합니다.

시험할 샘플을 최소 두 개 이상 준비합니다.
샘플 종류에 따라 적절한 고순도 용매로 각 시료를 세척하거나 헹굽니다.
용매를 미리 무게 측정된 용기에 모읍니다.
동일한 용매를 같은 방법으로 준비하여 대조군으로 사용합니다.
용매가 대부분 증발하도록 둡니다.
특정 온도에서 일정 시간 동안 샘플을 완전히 건조시킵니다
건조된 샘플을 실온 및 실온의 습도 조건에 적응시킵니다.
건조된 샘플의 무게를 측정합니다.
시험 샘플과 대조군 샘플을 비교하여 비휘발성 물질 함량을 계산합니다.
결과를 문서화합니다.

NVR 테스트 노하우

비휘발성 잔류물 시험은 비교적 간단한 절차이지만, 수행하는 데 시간이 많이 걸리고 번거로울 수 있습니다. 결과의 변동성을 최소화하기 위해서는 이 과정을 신중하게 수행해야 합니다.

NVR 함량의 중량 측정은 용매를 완전히 건조될 때까지 증발시키는 과정을 포함합니다. NVR 수치는 일반적으로 0.1 ~ 100 ppm 범위이므로, 이러한 경우에는 마이크로저울 사용이 권장됩니다.

비휘발성 잔류물의 중력 측정 관련 주요 표준

ASTM E1235: 우주선의 조립, 시험 및 가공에 사용되는 환경 제어 구역에서 비휘발성 잔류물(NVR)의 중력 측정을 위한 표준 시험 방법. 이 표준은 다양한 제품 유형의 시험에 참고 자료로 사용됩니다.

ASTM D1353: 페인트, 바니시, 래커 및 관련 제품에 사용되는 휘발성 용매 내 비휘발성 물질에 대한 표준 방법. 페인트 및 바니시 산업에서 질량 기준 비휘발성 물질 함량을 측정하는 방법에 대해서는 ISO 3251을 참조하십시오.

국제 디스크 드라이브 장비 및 재료 협회(IDEMA)와 환경과학기술연구소(IEST)는 전자 산업, 특히 전자 부품의 비휘발성 잔류물로서 유기 오염 물질 검사에 대한 표준을 발표합니다.

IDEMA가 발표한 단위면적당 NVR 질량 계산식은 다음과 같습니다:

a = 샘플 계량 팬과 잔류물을 포함한 질량 (g)

b = 샘플 계량 팬(깨끗한 상태)의 질량 (g)

c = 빈 계량 팬과 잔류물을 포함한 질량 (g)

d = 빈 계량 팬(깨끗한 상태)의 질량 (g)

e = 부품의 표면적, cm²

f = 부품 수

지원이 필요하신가요?

비휘발성 잔류물 함량 측정은 여러 산업 분야에서 사용되는 중요한 품질 관리 기법입니다. 당사는 NVR 측정은 시간이 많이 소요되고, 수행하기 어려우며, 오류 발생 가능성이 높다는 것을 잘 알고 있습니다. NVR 측정 관련 지원이 필요하시거나 어떤 저울을 구매해야 할지 고민이시라면, 저희 전문가 팀이 언제든 도와드리겠습니다. 도움이 필요하시면 언제든지 연락주세요.

비휘발성 잔류물 검사의 도전과 해결책

NVR 테스트의 도전 과제

소량 샘플 취급

비휘발성 잔류물의 양이 매우 적기 때문에, 요구되는 정확도로 NVR을 측정하려면 고품질 마이크로저울이 필수적입니다. NVR 측정에는 무게 측정만 필요하므로 오차 발생 가능성이 낮지만, 시료를 정확하게 다루는 것이 매우 중요합니다. 마이크로저울을 사용할 때는 저울이 안정될 때까지 몇 초 정도 기다려야 하므로 인내심이 필요합니다. 특히 여러 시료를 측정해야 하는 경우에는 더욱 그렇습니다.

사용자 및 환경 안전

유기 용매의 증발은 사용자 안전에 위험을 초래할 수 있습니다. 뜨거운 액체로 인한 화상을 방지하기 위해 적절한 절차를 준수해야 합니다. 흄 후드를 사용하면 증기 흡입을 방지할 수 있습니다. 또한 용매 증발로 인한 환경 문제도 발생할 수 있으므로, 가능한 한 최소한의 용매만 사용하는 것이 좋습니다.

오염

유리 기구나 주변 공기에서 입자나 기타 오염 물질이 의도치 않게 유입될 수 있으므로 클린룸 사용을 권장합니다.

이 절차는 질소 가스 환경에서 수행할 수 있습니다.

METTLER TOLEDO의 NVR 중량 측정 솔루션

METTLER TOLEDO XPR 마이크로저울은 이 시험에서 얻어지는 소량의 비휘발성 잔류물을 측정하는 데 최적의 솔루션입니다.

정확한 결과 보장

XPR 마이크로저울은 탁월한 계량 성능을 제공합니다. 내장된 GWP 승인 품질 보증 기능은 저울의 안전성을 지속적으로 모니터링하여 계량 작업의 안전성을 확인합니다. 테스트, 조정, 수평 맞추기 및 설정이 모두 정상인지 확인합니다. 녹색 StatusLight™는 '진행'을 나타내므로 결과가 유효함을 확신할 수 있습니다.

안전한 작동

새로운 드래프트 쉴드는 계량 팬에 쉽게 접근할 수 있도록 설계되었으며, 모든 부품은 세척을 위해 쉽게 분리할 수 있습니다. SmartSens 적외선 센서 덕분에 손짓 한 번으로 방풍 덮개를 열고 닫을 수 있어 교차 오염 위험이 줄어들고 작업 효율성이 크게 향상되었습니다.

효율적인 프로세스

정전식 터치스크린을 통해 설정을 "스와이프"하여 간편하게 탐색하고 작업 방법을 선택할 수 있습니다. 메서드 라이브러리는 시간을 절약하고 프로세스 보안을 강화합니다. 내장된 메모장은 모든 작업 매개변수와 결과를 자동으로 기록하여 수동 입력 작업을 없애줍니다. 결과는 PC로 간편하게 전송하여 안전하게 저장하고 추가 분석을 수행할 수 있습니다. 케이블을 사용하여 저울을 PC에 연결하거나(PC는 안전 캐비닛 외부에 설치 가능), USB 포트를 사용하여 데이터를 저장하고 전송할 수 있습니다.

공간 절약 설계

XPR은 시중의 마이크로저울 중 가장 작은 설치 공간을 차지하며, 메인 터미널을 안전 캐비닛 외부를 포함하여 가장 쉽게 접근할 수 있는 곳에 설치할 수 있는 편리함까지 갖추고 있습니다.

중량 측정법을 이용한 NVR 측정을 위한 소프트웨어 솔루션

METTLER TOLEDO 마이크로저울을 LabX 실험실 소프트웨어에 연결하여 최고 수준의 자동화된 데이터 처리 및 공정 보안을 확보하십시오.
LabX에서는 사용자의 정확한 요구 사항과 SOP(표준 작업 절차)에 따라 NVR 측정법을 설정할 수 있습니다. 이 애플리케이션은 저울 터치스크린에서 직접 실행되며 사용자는 화면에 표시되는 지침을 따르기만 하면 됩니다. LabX는 모든 데이터와 계산을 자동으로 처리하며, 모든 정보는 중앙 집중식 데이터베이스에 안전하게 저장됩니다.

완벽한 샘플 추적, 자동 데이터 처리, 맞춤형 보고서 및 생산성 향상 등의 이점을 누릴 수 있습니다.

더 많은 콘텐츠 탐색

간행물

무료 가이드: 안전 계량 범위

What is safe weighing range? Why is it important to define it per balance and process? What's the use of a safety factor? Download guide.

계량 데이터 관리

참조 문서는 실험실 계량에서 데이터 전송 및 관리의 정확성과 용이성을 개선하기 위한 수동 수기 및 솔루션에 중점을 둡니다.

실험실 저울로 올바른 칭량 방법

이 가이드는 칭량 정확도에 영향을 미치는 주요 요인을 이해하고, 실험실 저울을 다룰 때 기본적인 실수를 피하여 신뢰할 수 있는 칭량 결과를 얻는 방법을 안내해 드립니다.

린 실험실(Lean Lab) 체크리스트

이 린 실험실 체크리스트는 실험실의 현재 상태를 평가하여 생산성 개선이 가능한 부분을 식별하기 위한 간단한 방법을 제공합니다.

저울과 스케일을 교정하는 것이 왜 중요합니까?

정확한 칭량 결과를 보장하는 핵심 서비스 활동은 바로 저울 교정입니다. 측정 불확도가 발생하면 교정 인증서로 반드시 보고해야 하며, 이를 보고하지 못하는 경우에는 유효하지 않게 됩니다. 교정 간격은 위험 기반 접근법을 사용하여 결정해야 합니다. 정확하지 않은 칭량 결과...

자주 묻는 질문

1,501 전자 부품의 오염 여부를 검사해야 합니다. NVR 테스트를 더 빠르고 효율적으로 수행하려면 어떻게 해야 할까요?

안정화 시간이 빠른 마이크로저울을 선택하세요. 진동을 줄이기 위해 전용 계량 테이블에 설치해야 합니다. 이렇게 하면 안정화 속도가 더욱 빨라집니다. XPR 마이크로저울은 계량 챔버에 쉽게 접근할 수 있어 계량 과정을 더욱 효율적으로 만들어 줍니다. 또한 SmartSens 적외선 센서를 추가하면 손짓 한 번으로 방풍 도어를 열고 닫을 수 있습니다.

SOP 준수 여부를 어떻게 확인할 수 있습니까?

METTLER TOLEDO 마이크로저울을 LabX 실험실 소프트웨어에 연결하십시오. LabX에서 SOP에 따라 NVR 테스트를 실행할 수 있습니다. 애플리케이션을 실행하면 LabX가 저울 사용에 대한 단계별 사용자 안내를 제공합니다. 각 단계는 사용자의 확인을 거쳐야 하므로 표준 운영 절차(SOP)가 정확하게 준수되었는지 확인할 수 있습니다. 샘플 추적, 자동 데이터 처리, 맞춤형 보고서 및 생산성 향상 등의 이점을 누릴 수 있습니다.

ASTM E1235을 준수하려면 어떤 저울을 사용해야 할까요?

각 표준마다 요구 사항이 약간씩 다를 수 있습니다. 예를 들어, ASTM E1235 에서는 소수점 5자리(0.01 mg) 이상까지 판독 가능한 저울을 사용하도록 규정하고 있습니다. 또한, 용기(tare) 무게는 최소 30 g 이상이어야 하며, 공정 허용 오차는 +/- 0.01 mg입니다.

METTLER TOLEDO의 글로벌 계량 표준인 GWP®는 고객의 요구 사항에 맞는 최적의 저울을 선택할 수 있도록 도와드립니다. 현지 담당자에게 무료 저울 추천을 요청하세요.

GWP^®Recommendation

저는 전자 산업 분야에 종사하고 있습니다. NVR 측정의 정확도는 어떻게 보고해야 하나요?

NVR 측정의 전반적인 정확도는 다양한 요인의 영향을 받습니다. 디스크 드라이브 내부에 사용되는 부품과 관련된 IDEMA 표준은 결과 보고서에 다음 항목들을 포함해야 한다고 명시하고 있습니다. 사용된 저울의 정밀도, 빈 용매 테스트의 NVR, 모든 반복 테스트 결과, 그리고 샘플링 및 장비 취급 중에 관찰된 기타 모든 요소.

모든 무게 값을 기록하고 계산기로 결과를 계산하는 데는 시간이 많이 걸리고 오류가 발생하기 쉽습니다. 이 과정을 어떻게 개선할 수 있을까요?

수동 데이터 입력은 노동 집약적이며 오류의 주요 원인입니다. LabX 소프트웨어에 저울을 연결하면 이러한 오류를 완전히 제거할 수 있습니다. LabX는 모든 무게 값을 중앙 집중식 데이터베이스에 안전하게 저장하고 모든 계산을 자동으로 수행합니다. 또한, 완벽한 SOP 사용자 지침, 맞춤형 프로세스 및 완벽한 추적성을 제공합니다. LabX는 21 CFR Part 11 규정 준수에도 도움이 됩니다.

순중량의 측정 불확도를 어떻게 보고해야 할까요?

차등 계량을 수행하는 경우, 두 번의 계량 단계(예: 용기 무게 측정 및 내용물 추가/제거 후 재측정)는 통계적으로 독립적입니다.

여러 번 측정하는 경우(차등 계량), 각 계량 단계의 불확도를 합산해야 합니다. 무게를 두 번만 측정하는 경우(한 번은 역측정)이고 질량 차이가 매우 작다면, 다음과 같이 간단하게 계산할 수 있습니다. 두 번의 계량 작업의 불확도는 한 번의 계량 작업의 불확도보다 1.41배 높습니다(질량 차이가 매우 작은 경우). 따라서 안전 계수를 1.4배 증가시키거나, 안전 계수 = ~3(2 x 1.41)을 사용할 수 있습니다.

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