分析機器は、ラボのプロセスに不可欠な要素です。必要なときにいつでも利用できるようにするにはどうすればよいでしょうか?彼らの寿命を延ばし、投資収益率を最大化するために、どのような対策を講じることができますか?
メトラー・トレドの予防保守サービスは、専門知識と詳細な検査を含むカスタマイズされた手順により、お客様の機器を保護します。
分析機器は複雑で感度の高いデバイスであり、正確かつ確実に機能していることを確認するために定期的なメンテナンスが必要です。機器のメンテナンスを怠ると、誤った測定結果、費用のかかる修理、ダウンタイムの長期化、生産性の低下につながる可能性があります。プロアクティブなメンテナンスは、潜在的な問題が大きな問題に発展する前に、早期に特定して修正するのに役立ちます。これには、摩耗した部品の交換と、該当する場合は調整が含まれます。さらに、予防保守は、潜在的な危険を特定し、事故や怪我を引き起こす前にそれらに対処することにより、安全性を向上させるのに役立ちます。
結局のところ、予防保守は、ピーク時の運用を確保し、機器の寿命を最大限に延ばすための費用対効果の高い方法です。
お客様の用途や作業環境によっては、滴定システムが粉塵、煙、高温多湿、腐食性化学物質にさらされる可能性があります。さらに、ビュレットドライブ、スターラー、ポンプ、オートサンプラーなど、時間の経過とともに摩耗する可能性のある多くの可動部品があります。これらすべてが、精度と信頼性の損失、さらには完全な故障につながる可能性があります。
定期的な予防保守で投資を保護し、予期せぬダウンタイムを回避し、機器の寿命を延ばします。
予防保守は、次の場合に利用できます。
測定セルは、密度計または屈折計の心臓部です。正確で信頼性の高い測定結果を得るには、正しい調整が不可欠です。環境条件の変化、測定セルの経年劣化、または機器の不適切な取り扱いは、調整パラメータに影響を与え、測定データに欠陥をもたらす可能性があります。
定期的な予防保守でこのような故障を回避し、機器が長期間にわたって仕様内で動作するので安心してください。
該当する場合は、予防保守スケジュールに自動化を含めて、測定サイクルの一部として適切なサンプルの取り扱いを確保します。
予防保守は、次の場合に利用できます。
温度調整は、融点と滴点の正確な測定に不可欠です。測定モード(熱力学または薬局方)に応じて、サンプルの正確な融点と滴点を測定するために、さまざまな条件または補正係数が使用されます。調整とキャリブレーションは、認証された標準物質を使用して行われます。
粉塵やヒュームの蓄積、および不適切なサンプル調製は、測定コンパートメント(炉、カメラ、検出コンポーネントなど)に影響を与え、機器の誤動作や故障につながる可能性があります。
実績のある標準化された手順に従って、工場で訓練を受けた技術者が定期的な予防保守を行うことで、機器の性能と適切な機能を確保します。
予防保守は、次の場合に利用できます。
UV/Vis分光光度計の光学性能は、そのアプリケーション能力を決定します。通常、薬局方は、波長と測光の精度、解像度、迷光に関して最も厳しい要件を規定 しています。
光学部品(レンズ、ミラー)と測定コンパートメント(キュベットホルダー/カルーセル、マイクロボリュームプラットフォーム)の定期的な検査とクリーニングは、最適な動作とピークパフォーマンスを維持するために不可欠です。定期的な予防保守と検証を適用することで、仕様の遵守と目的に合った条件を確保し、ダウンタイムを防ぎ、UV/Vis分光光度計の寿命を延ば すことができます。
予防保守は、次の場合に利用できます。
当社のpHメーターの予防保守サービスは、お客様の測定システムが最高の効率で動作することを保証します。私たちの包括的なケアには以下が含まれます:
信頼性を高め、精度を高め、pHメーターの寿命を延ばすために、当社の専門的なメンテナンスを実現します。
他の複雑な機器と同様に、熱分析装置は定期的な手入れとメンテナンスの恩恵を受け、信頼できる信頼性の高い動作を保証します。機器のメンテナンスが不十分な場合、誤解を招く結果、予期しないダウンタイム、生産性の低下につながる可能性があります。
熱分析の定期的な予防保守により、次のようなメリットが得られます。
予防保守サービスと校正を組み合わせて、完全なコンプライアンスを達成します。 メーカーによる実績のある標準化された保守および校正手順を利用して、内部監査または外部監査を予測できます。PQとMQの文書化された証明を取得して、完全なトレーサビリティを実現します。
メトラー・トレドのサービスは、お客様のサービスニーズに合わせて設計されたケアパッケージも提供しています。機器の使用状況や環境に応じて、問題や修理が必要な場合に推奨される介入や技術ホットラインサポートなど、予防保守および校正サービスの最適な頻度を決定するお手伝いをします。
予防保守サービスは、すべてのシステムコンポーネントの摩耗や損傷の兆候を特定し、対処するように設計されています。これには、目視検査、洗浄、機能テスト、および分析機器の適切な機能を確保するための必要に応じて調整が含まれます。
キャリブレーションでは、認定されたツールと標準物質を使用して、技術仕様と測定性能の遵守を確保します。 校正証明書が発行され、完全なトレーサビリティが提供され、規制への準拠が可能になります。
校正前に予防保守サービスをスケジュールすることを強くお勧めします。
予防保守は、分析機器が適切に機能し、正確で信頼性の高い結果を提供することを保証するため、分析機器にとって非常に重要です。分析機器は高価で複雑であることが多く、誤動作や誤った読み取りはコストのかかるエラーを引き起こし、製品の品質や安全性を損なう可能性があります。予防メンテナンスは、深刻な問題になる前に潜在的な問題を特定するのに役立ち、機器の寿命を延ばすことができます。また、遅延やラボの運営停止を引き起こす可能性のある予期しない故障を回避するのにも役立ちます。
最後になりましたが、予防保守は、多くの規制、ガイドライン、および適用可能な品質システムによって義務付けられています。
予防保守は、機器の徹底的な検査から始まり、摩耗や損傷、ネジや亀裂の緩み、ケーブルと接続、ソケット、ハウジングの兆候を特定します。これには、該当する場合は部品の交換が含まれる場合があります。可動部品は汚れや破片から清掃され、摩擦を減らしてスムーズな動きを確保するために潤滑されます。さらに、適切な機能を確保するために包括的な機能テストと運用テストが行われ、必要に応じて技術仕様の遵守を確認するための調整が行われます。詳細な予防保全レポートが発行され、完全なトレーサビリティを提供し、規制や品質システムへの準拠を可能にします。
予防保守の頻度は、機器の種類、その使用法、および動作環境と条件によって異なります。さらに、結果の精度と信頼性に関するプロセス要件がメンテナンス間隔に影響を与える可能性があります。 通常、予防メンテナンスは少なくとも年に 1 回はスケジュールすることをお勧めします。 最高の精度、過酷な環境での操作、または24/7の操作のためには、分析機器のより頻繁なメンテナンスをお勧めします。