濁度センサ InPro8100/S/120
バイオテクノロジーのために丈夫な濁度センサ.InPro 8100のシングル光ファイバー 濁度センサは、高粒子濃度のサンプル用に設計されています。センサには広い線形測定範囲があります。
高濃度でプロセス制御
InPro 8100センサにおける単繊維の後方散乱光技術は、250g/l までの懸濁物質に広い直線的測定範囲を提供します。
衛生要件を満たす
InPro 8100は細胞培養のモニタリング、医薬品製造、産業プロセスでの使用を目的としています。
丈夫なステンレススチールのセンサ本体
InPro 8100センサ本体は、医薬品製造における過酷なプロセス条件に耐えることができるステンレススチール内で利用できます。
品番: 52800205
特徴
長期にわたる測定の安定性を保証
高性能の光ファイバーにより、InPro 8100濁度センサの長期間測定の安定性が提供されます。
産業の需要を満たすセンサ設計
後方散乱光技術と光ファイバーケーブルの使用により、センサ構造の一体化となめらかな表面処理を実現します。そのためこのセンサは、汚れがないことと簡単な清掃の観点から、最も厳しい要求を満たすことができます。
用途に柔軟に対応
InPro 8050の濁度センサは、コンパクトな12 mmの設計により小型のベンチトップレベルから商業プロセスの設置まで使用できます。
仕様
仕様 - 濁度センサ InPro8100/S/120
| 動作範囲（FTU濁度） | 10 – 4,000 |
| 測定温度範囲 | -30 °C – 100 °C |
| 接続 | 固定ケーブル |
| ウィンドウ | なし |
| プロセス接続 | Pg 13.5 |
| 光技術 | 後方散乱 |
| 光源 | 外部 |
| 滅菌可能/オートクレーブ可能 | はい |
| センサ径 | 12 mm (0.47") |
| 防爆(危険場所)認証 | はい |
| 測定耐圧力 | 0 bar – 6 bar |
| 主な媒体/アプリケーション | 化学産業プロセス 医薬品/ライフサイエンス |
| 衛生/生体適合性の承認 | はい |
| 接液部の材質 | 1.4435/316L |
Description
The single optical fiber sensor InPro 8100 provides a wide linear measuring range - even in ranges where competing absorbance probes have long reached their saturation limit. Backscattered light technology and the use of fiber optic cables enable a sensor design with uniform, unbroken surface structure. Therefore InPro 8100 sensors are able to meet the toughest demands placed on optical sensors with respect to freedom of fouling and easy cleanability. Trouble-free transfer from laboratory/pilot operation to production level eliminates costs which normally result from required changes of measuring methods. This consistency is possible due to the use of fiber optic technology which enables compact sensor design.
Features and Benefits
| Improved process control at high concentrations |
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| Reduced investment costs |
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| Enhanced process safety |
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ドキュメント
データシート
To achieve consistent production, your equipment must perform reliably for each measurement. Preventive maintenance is key to accuracy and longevity....
Application Notes
アプリケーションノートでは、導電率と濁度のインライン分析の概要を説明しています。これらのパラメータは、多くの医薬品原薬の製造プロセスを改善およびトラッキングするために重要です。
