マルチパラメータ分析による化粧品のQC効率の向上

フレグランスとフレーバーの世界に革命を起こす

フレーバーおよびフレグランス製造の厳しい生産スケジュールに対応するためには、時間を節約し、エラーを減らし、スループットを向上させるワークフローが重要です。最大4つの異なるパラメータを自動分析するマルチパラメータシステムは、イタリアの香りメーカーが優位性を維持し、製品ラインを拡大するのに役立っています。

ラボベンチに立って、ラボソフトウェアとマルチパラメータシステムをチェックする作業

1986年以来、パオロ博士とアンナ・マリア・ヴラニェスは、アロマセラピーとアロマコロジーに基づいた香りの家具アクセサリーを制作してきました。現在、60カ国以上で製品を販売しています。同社のQCラボはフレグランス製造現場にあり、オペレーターは原材料と製品をテストして、国内および国際的な要件を満たしていることを確認しています。

2021年まで、オペレーターはスタンドアロンシステムを使用して材料の特性評価を行っていました。同社の新しいマルチパラメータシステムは、濃度、屈折率、pH、色の測定を1つの自動化されたワークフローに組み合わせ、オペレーターのスループットを向上させ、エラーを減らすのに役立っていることが、香水アナリストのクラウディオ・ピナイダー博士の編集インタビューで明らかになりました。

メトラー・トレド:最近、Excellence D6密度計、RX5屈折計、UV5 UV/Vis分光光度計、SC30オートサンプラーを研究室に追加されました。新しい装置で何を達成したいと考えていましたか?

クラウディオ・ピナイダー:主に、自動化とデータの再現性の向上を望んでいました。このシステムは、事前に保存された方法に従って、すべての機器を自律的に精密に事前調整します。もう一つの重要な側面は、分析後に高価な原材料を回収する能力です。その後、機器はセルフクリーニングされ、その後の分析の準備が整います。

MT:あなたにとって最も重要なメリットは何ですか?

CP:私たちは、このシステムの柔軟性を非常に高く評価しています。マルチパラメータ解析に最適で、単一の機器でテストを行うことができます。統合ソフトウェアは、私たちに大きな助けをもたらしてくれました。直感的なインターフェースにより、データを迅速に評価し、エラーを減らすことができます。専用データベースは、当社のLIMSと完全に統合されています。

MT:このシステムについて他に評価していることはありますか?

CP:加圧サンプリング技術により、最大30,000 mPasの粘性サンプルの測定が容易になります。揮発性サンプルをさまざまな機器の測定セルにロードし、同時に分析します。これにより、スループットが向上するだけでなく、分析間でサンプルが変更されるのを防ぐことができます。

MT:手動処理からの切り替えは、それだけの価値がありましたか?

CP:もちろんです。分析時間が90%短縮されたため、他の多くのプロジェクトやラボでのチェックに専念できるようになりました。さらに、手動測定と比較して、自動システムは高い再現性を示し、さまざまな種類のサンプルを取り扱う場合でも精度を向上させます。

要約すると、このようなマルチパラメータシステムの投資により、Vranjes博士は測定時間を90%短縮し、測定データの再現性と品質を向上させることができました。もう一つの利点は、加圧サンプリング技術により、最大30'000 mPas(蜂蜜の粘度)の粘性サンプルを測定できることです。揮発性サンプルを測定する場合、それらはすべての機器の測定セルにロードされ、同時に分析されるため、分析間の変更を回避できます。

個々の手動測定と比較して、自動マルチパラメータシステムは、高い再現性、時間節約方法、および精度を示し、さまざまな異なるサンプルを測定する場合でも達成できます。