多くの企業が、環境の持続可能性の重要性と、環境への影響を最小限に抑える必要性をますます認識しています。さまざまな影響を与える可能性のある分野の1つにトラックスケールがあります。
持続可能性の達成につながる計量ブリッジの調達、運用、保守の際に行うことができるいくつかの戦略的選択についてご説明します。この記事で取り上げるトピックは次のとおりです。
1. 排出物の削減
2. 積載量の最適化
3. 資産寿命の延長
4. リサイクル可能な材料
5. 環境に配慮したパートナーシップ
交通量が多く、さらにプロセスが手動で行われている場合、トラックスケールの前には長い行列が発生する可能性があります。トラックが長時間アイドリング状態のまま停車していると、余分なCO2が環境に放出されます。
走行中計量テクノロジーに投資することで、トラックは停車せずに続けて現場へ出入りすることができます。それと同時に、排出物を削減し、二酸化炭素排出量を最小限に抑えることができます。重量チェックと商取引適合トランザクションのいずれを実施している場合でも、お客様のニーズに適合する走行中計量ソリューションがあります。
車両全体を積載できるメトラー・トレドの走行中計量ソリューションTruckPassは、はかりの上でトラックを停車させる必要がないため、スループットを向上させ、持続可能性の目標を達成するのに役立ちます。現在、米国で商取引適合として認められていますが、今後、他の国でも認証を受ける予定です。お客様のニーズに最適なWIMソリューションについては、メトラー・トレドの営業担当者までお問い合わせください。
積載量の最適化とは、貨物の重量と配分を慎重にバランスさせて、長距離の安全で最適な輸送を確保することにより、セミトラックの効率を最大化するプロセスです。この方法は、燃費の向上、車両の摩耗の低減、事故のリスクの最小化に役立ちます。
現在、トラックの積載量を最適化するためにトラックスケール（車両重量計）を使用していない場合は、プロセスに計量を導入することでメリットが得られる可能性があります。各トラックの積載量を最大化することで、車両を最大限に活用し、輸送用トラックの台数を減らすことができます。全体として、これが道路を走行する車両の数を減らし、ひいては排出物の削減につながります。
メトラー・トレドのトラックスケールは20年以上の使用寿命を見越して設計されています。ただし、適切な運用を確保し、寿命を最大化するためには、資産の定期的なメンテナンスが重要です。はかりの寿命は、ジャッキとグリース、洗浄、アップグレード、修理などの予防保守によって延ばすことができます。
計量ブリッジを積極的に手入れすることで、設備投資の耐用年数を最大化するだけでなく、最終的に埋め立て地や廃品保管場所に廃棄されるまでのコンポーネントの使用期間を延ばすことができます。消費者が長期にわたる車の維持を目指すのと同様に、積極的なメンテナンスを行うことで計量ブリッジの寿命を延ばすことができます。
予防保守は計量装置の寿命を大幅に延ばすために役立ちますが、いずれはかりは、その耐用年数に達します。持続可能な方法で調達され、慎重に構築されたソリューションを選択することで、耐用年数に達したときの有害性を軽減できます。
メトラー・トレドのスチール製デッキの計量ブリッジは99%リサイクル可能です。つまり、耐用年数に達した資産をリサイクルして別の目的に使用することができます。これにより、埋め立て地に送られる廃棄物の量を削減し、お客様の現場での持続可能性を促進できます。
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持続可能性を重視する企業になるための最も影響力のある方法は、持続可能性を重視する他の企業と協力することです。メトラー・トレドでは、プロセスのすべてのステップで、お客様の運用に適した持続可能なソリューションの製造を優先しています。お客様の現場に持続可能なソリューションを確実に提供するために当社の製造施設で実施している取り組みをご確認ください。
当社の塗料ソリューションをより持続可能なプロセスにアップグレードすることで、VOC（揮発性有機化合物）を50%削減することができました。原材料のこの持続可能な変化は、トリクルダウンを通じてお客様に利益をもたらします。メトラー・トレドは、お客様がトラックスケール（車両重量計）を購入する際に選択肢があることを理解しており、持続可能な価値を優先するソリューションを選択することで、お客様の事業と地球に利益をもたらします。
ロボット溶接により自動化を溶接プロセスに組み込むことで、メトラー・トレドでは生産性を大幅に向上させることができました。また、サイクルタイムを50%短縮し、設置面積を大幅に削減しました。当社の新しいシステムは、従業員の安全性も向上することが証明されています。全体として、これはエネルギー消費の削減やサイクルタイムの短縮など、当社のプロセスの最適化につながりました。これらの変化により、当社は持続可能性の目標の達成に向けて前進を続けることができました。
