5つのケーススタディ: 安全で効率的な化成品製造の確保

ケーススタディ集 – 化成品

実際の例を取り上げて、革新的な計量ソリューションが、生産性と安全性を維持しながら高い品質を確保するために役立つことを説明します。 このケーススタディ集の内容:

容易で安全なタンクスケールの設置

特に強風や地震が発生しやすい場所などへのタンクとサイロの設置では、タンクスケール設置時に危険が生じることがあります。 メトラー・トレドのPinMount^TM計量モジュールのSafeLock^TM機能が、ある中国企業の新しいロードセルをどのように保護し、プラント管理者による最初から適切ですばやく安全な設置を支援して、コストの削減と時間の節約につなげたのか、その方法をご覧ください。

計量プロセスでのバッチ処理の向上による無駄の削減

化学メーカーでは、廃棄物の削減、持続可能な社会への貢献、また環境に対する負荷の最小化は、企業価値を判断する要因の一つとなっています。 計量に基づくバッチ処理の技術的な進歩が、信頼性の低いパラメータの排除、原料の節約、廃棄費用の削減、人為的エラーの除去、プロセス管理の向上による不良バッチと無駄の削減にどのように役立っているのかをご覧ください。

なぜ分注装置の統合なのか?

分注作業は調合レシピと品質に大きな影響を与えます。 適切なシステムは操作が安全で容易であると同時に、プロセスデータを安全に取り扱うことができます。 世界トップクラスのある香料メーカーが、どのようにその分注システムをアップグレードし、安全で正確な信頼性の高い分注と、リアルタイムのトレーサビリティ/材料消費レポートを実現したのか、その方法をご覧ください。

高精度計量ですばやく安全な充填を実施

– 危険場所においても可能です。 メトラー・トレドのcolorWeight^®技術が、ある農業法人の袋詰め作業にどのように役立っているのかをご覧ください。 オペレーターは、過剰充填/充填不足を簡単に検出して正味内容量の規制を遵守し、さらに、日々の業務記録を作成してレポートの作成を容易にすることができました。

リスクベースのISO 9001の遵守

リスクベースのプロセス検証によって、校正と試験のスケジュールが新しいISO 9001要件を確実に遵守するようになり、さらに時間とリソースも節約されます。 スケールが精度を満たすために十分に校正・試験され、製造停止を抑えるためにGood Weighing Practice（GWP^®）がどのように役立っているのかをご覧ください。

トラックスケールの正常稼働によるコスト削減

分銅と測定に関する規制は、お客様を保護し、個別のトランザクションの計量エラーを小さい値に抑えるためのものです。 しかし、お客様の企業で数多くのトラックを計量しているのであれば、トラックスケール（車両重量計）の小さいエラーが積み重なり、大きなエラーになります。 高度なデジタルロードセル技術が、高い精度の達成と重量のごまかしの回避にどのように役立っているのかをご覧ください。

化成品に関する資料をご利用ください

ホワイトペーパー、ビデオ、ウェビナーなどの幅広いツールを使用して、化成品の製造における規制遵守の計量について説明したメトラー・トレドのライブラリをご覧ください。

• 規制遵守、安全性、技術に関する業界の最新知識の確認
• より容易に、効率的に規制を満たす方法の確認
• 計量アプリケーションの効率と精度の向上

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