ケーススタディ

パルプ生産におけるpH測定

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維持費を半減

パルプ生産におけるpH測定
パルプ生産におけるpH測定

パルプ生産におけるpH測定は、多くの生産手順にとって重要なものです。 しかし、このプロセスは、pHセンサにとっては安定して信頼性の高い測定結果を提供するには非常に過酷な条件です。 パルプ固形物、硫化物、酸化剤ならびに高温や高圧によって、pH測定が困難になります。
 

感度推定には、pHセンサのガラス膜がプロセス液に接触していることが必要です。 適切な接触面を維持するために、一般的なpHセンサはパイプ/タンク内に大幅に突出しています。 繊維状の物質はセンサの先端にすぐに堆積し、ガラス膜および液絡部を覆うため、測定エラーを最小化するために定期的な洗浄が必要です。

上記の理由により、満足できる性能を維持するためには頻繁にセンサの洗浄・校正を行わなければなりません。 しかし、これは非常に時間がかかりますし、高温のバルブに対して特別な技術が必要になる場合があるため、費用がかかります。

メトラー・トレドは、要求が非常に厳しい産業アプリケーション向けのpH測定システムを70年以上開発しています。 パルプ製造業におけるpH測定のために、当社はフラットなガラス膜とクリーニングチャンバーを内蔵した着脱式ハウジングと堅牢なpHセンサを提供しています。 これらを組合せることで、一貫して信頼できる測定値を提供するだけでなく、メンテナンスを簡素化してセンサの寿命を延長します。

インドのパルプ生産工場では、頻繁なセンサメンテナンスを必要とするpH測定に関する課題に対し、信頼性があるメンテナンスの負担が少ないシステムを探していました。

着脱式センサハウジング(InTrac 777)を取入れ、パルププロセス向けに設計された先進的なメトラー・トレドのpHセンサ(InPro 4801i)が、パルププロセスに必要な要件をすべて満たし、pH測定点に関する運営費を半減させたサクセスストーリーをご覧ください。