Sistemi di ispezione a raggi-X per contenitori di vetro | METTLER TOLEDO

    Sistemi di ispezione a raggi-X per contenitori di vetro

    Sicurezza dei prodotti e garanzia di qualità per bottiglie e contenitori di vetro

     

    Sistemi di ispezione a raggi-X per contenitori di vetro

    Nonostante la sua diffusione, il confezionamento in vetro comporta un notevole rischio per la sicurezza, e gli effetti di una contaminazione "ve...

    Nonostante la sua diffusione, il confezionamento in vetro comporta un notevole rischio per la sicurezza, e gli effetti di una contaminazione "vetro nel vetro" possono essere altamente dannosi per la salute dei consumatori. I processi e le procedure di produzione hanno come obiettivo primario l'eliminazione della contaminazione, ma non sono infallibili. Esiste, ad esempio, un rischio intrinseco di contaminazione durante il processo produttivo, come la rottura di contenitori e bottiglie di vetro sulla linea di produzione causata da vibrazioni del nastro o pressione di ritorno. Inoltre, questo rischio aumenta nel caso di linee di imbottigliamento ad alta velocità. Durante questo processo, le teste di riempimento non correttamente allineate possono colpire la parte superiore dei contenitori oppure le chiusure potrebbero essere eccessivamente serrate.

    È noto che i contenitori di vetro sono fra i tipi di confezione più difficili da ispezionare, soprattutto perché i principali contaminanti sono fatti dello stesso materiale (vetro), che quindi presenta la stessa densità. Inoltre, la base, le pareti laterali e il collo dei contenitori di vetro possono creare "zone nascoste", cioè un oscuramento del campo visivo in parti fondamentali del prodotto o della confezione in cui possono nascondersi contaminanti. Di seguito è riportata una panoramica delle diverse tecnologie a raggi-X disponibili e dei relativi vantaggi:

    Fascio di raggi-X singolo angolato
    Un fascio di raggi-X singolo angolato passa nel contenitore di vetro attraverso l'area della base per verificare la presenza di contaminanti e, al contempo, esaminare la parte superiore del contenitore. Questo tipo di ispezione "rende accessibile" la base e la parte inferiore del contenitore di vetro, facendo apparire piatta la zona della base (o "corona"). Vengono così rimosse le consuete zone nascoste e si incrementa in modo esponenziale la sensibilità di rivelazione della base. In generale, questo tipo di tecnologia a raggi-X per contenitori di vetro offre buone capacità di rivelazione nel corpo del contenitore stesso.

    Fascio di raggi-X a doppio raggio diviso
    Un unico generatore di raggi-X crea due fasci di angolazione opposta e colpisce due distinti rivelatori, consentendo di ottenere due immagini di ciascun contenitore. I diversi angoli di visualizzazione aumentano la copertura all'interno del contenitore di vetro e la probabilità di rivelazione. I contaminanti posizionati in corrispondenza della parete laterale in un'immagine appaiono così più vicini al centro del contenitore di vetro nella seconda immagine, facilitando così la rivelazione. Questa tecnologia a fascio di raggi-X incrementa la probabilità di rivelazione di contaminanti nei contenitori di vetro con base rialzata, poiché raggiunge anche le tipiche zone nascoste.
     
    Fascio di raggi-X combinato
    Un sistema con fascio di raggi-X combinato consiste in un fascio verticale e tre orizzontali e aumenta drasticamente la copertura dell'ispezione in contenitori di vetro. I produttori alimentari e farmaceutici possono ottimizzare le capacità di rivelazione nelle aree maggiormente problematiche, come la base, le pareti laterali e il collo dei contenitori di vetro, e ridurre le zone nascoste. La tecnologia a fascio combinato, rispetto a quella a fascio singolo e doppio raggio diviso, aumenta la probabilità di individuare e rimuovere il prodotto contaminato dalla linea di produzione.  

    Fascio di raggi-X angolato - Ispezione "vetro nel vetro" completa

    L'ispezione "vetro nel vetro" a 360° è resa possibile da un singolo fascio perpendicolare che scansiona la base del contenitore e ispeziona simultaneamente il prodotto attraverso i suoi lati. L'effetto che si ottiene è che il fondo del contenitore appare piatto al fascio di raggi-X e le zone nascoste vengono rimosse, in modo tale da ottimizzare completamente la sensibilità di rivelazione. La tecnologia a fascio angolato offre inoltre un controllo completo dei livelli di riempimento, indipendentemente dalle velocità delle linee di produzione. Questa tecnologia è ideale per i produttori alimentari e farmaceutici che necessitano di una soluzione di rivelazione completa a 360° e ad alta precisione.

    Qual è la posizione migliore sulla linea di produzione?
    I sistemi di ispezione a raggi-X per contenitori di vetro sono generalmente installati alla fine della linea di produzione, ovvero dopo che il prodotto viene aggiunto nel contenitore stesso. Dato che il processo produttivo è terminato e i contenitori sono sigillati, non esiste alcuna possibilità di ulteriore contaminazione. Il collocamento della tecnologia a raggi-X in questa posizione tutela la reputazione del produttore, infatti, nel caso di un richiamo di prodotto, egli può dimostrare di aver raggiunto i più elevati livelli di sicurezza del prodotto e controllo qualità.

    A seconda della natura del prodotto prima della fase di confezionamento, i sistemi di ispezione a raggi-X possono essere integrati anche nella fase di verifica delle materie prime durante il processo produttivo. Sono diversi i vantaggi che si ottengono posizionando qui la tecnologia a raggi-X.

    Perché la conformità alle normative è così importante?
    Per produttori e grande distribuzione la conformità alle normative è fondamentale per poter esportare i prodotti confezionati nel vetro in diversi mercati di tutto il mondo. L'installazione di un sistema a raggi-X per l'ispezione di contenitori di vetro garantisce la conformità alle normative riconosciute dalla GFSI (Global Food Safety Initiative, iniziativa per la sicurezza alimentare globale), basati sui principi HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points, analisi dei rischi e dei punti critici di controllo), tra cui:

    • International Featured Standard (IFS)
    • Standard globale del British Retail Consortium (BRC) per la sicurezza alimentare
    • Safe Quality Food (SQF), codice 2000
    • Food Safety System Certification (FSSC) 22000
    • Food Safety Modernization Act (FSMA) statunitense

    Per le aziende farmaceutiche, la tecnologia a raggi-X Safeline per i contenitori di vetro è in grado di semplificare la conformità alle seguenti normative:

    • Direttiva sui medicinali contraffatti (Falsified Medicines Directive, FMD), che entrerà in vigore nel Regno Unito dal 2019;
    • Drug Supply Chain Security Act (DSCSA) statunitense;
    • Federal Drug Administration (FDA) statunitense;
    • Eudralex V30 della Commissione europea. 

     

    Prodotti

    Specifiche dei sistemi di ispezione a raggi-X per contenitori di vetro

     
    Prodotti
    Filtro:
    Imposta filtro
    Cancella tutto
     
    Description
    N. di materiale: 30464602
    Vedi dettagli
    DescriptionSuitable for composite cans/cartons/tubes, plastic containers and doypacks using a single x-ray beam (100W / 400W).
    Vedi dettagli
    DescriptionA split-beam (100W / 400W) x-ray system designed to inspect metal, glass and ceramic containers.
    Vedi dettagli
    DescriptionDesigned for small, medium & large sized packaging for single and multi-lane applications at speeds up to 80m/min.
    Vedi dettagli
    DescriptionDesigned for small to large glass containers for single lane applications at speeds up to 120m/min.
    Confronto

    Documentazione

    Scaricate libri bianchi, guide e molto altro sull'ispezione a raggi-X

    Guida

    Libreria
    Tutte le risorse informative e la documentazione relativa ai prodotti in un unico portale: cataloghi, brochure, schede tecniche, manuali utente, libri...

    Catalogo

    ProdX Data Management Software
    ProdX allows you to connect and control your entire product inspection management process from a single point or from multiple remote locations, elimi...

    Libro Bianco

    Prevenire la contaminazione fisica negli alimenti
    Scarica gratuitamente il libro bianco in cui vengono descritti i diversi tipi di contaminazione fisica riscontrati negli alimenti. Oltre a spiegare co...
    Scelta di una soluzione a raggi-X completa
    Questo libro bianco propone 11 passaggi fondamentali per aiutare i produttori alimentari e farmaceutici a scegliere una soluzione a raggi-X completa.
    Come scegliere il sistema a raggi-X adatto
    Questo libro bianco offre ai produttori suggerimenti pratici su come scegliere lo strumento a raggi-X e il sistema di espulsione più appropriati per l...
    Quali sono le dimensioni dei diodi più adatte al vostro prodotto?
    Questo libro bianco offre suggerimenti sulla scelta delle migliori dimensioni dei diodi per un'ispezione a raggi-X ottimale.

    Case studies

    La Provence Bakery si rivolge agli strumenti per l'ispezione prodotti
    Nel 2016 La Provence ha acquistato una nuova linea di biscotti e si è rivolta a METTLER TOLEDO per ottenere strumenti di ispezione in grado di ottimiz...
    Bell Food Group
    Un caso di studio sui sistemi a raggi-X in cui Bell Food Group, azienda di lavorazione della carne, assicura che i propri prodotti siano ispezionati p...
    Garantire la sicurezza alimentare ottimale e il controllo qualità
    Heinrichsthaler ottimizza in modo costante l'efficienza dei suoi stabilimenti produttivi per restare competitiva sul mercato. Cinque sistemi combinati...
    Kinnerton investe nella tecnologia di ispezione prodotti
    Kinnerton ha recentemente investito in sistemi di rivelazione di metalli e di ispezione a raggi-X di METTLER TOLEDO. Questo saggio investimento garant...

    Assistenza

    Tutelate il vostro sistema di ispezione a raggi-X per il suo intero ciclo di vita

    Scoprite i nostri servizi creati su misura per le vostre esigenze

    Con il nostro team di esperti, forniamo supporto tecnico, formativo e assistenza consulenziale per gli strumenti di ispezione prodotti durante il loro intero ciclo di vita, dall'installazione alla manutenzione preventiva e dalla taratura alla riparazione.

    Ulteriori informazioni

    X-ray Inspection of Frozen Formed Products
    X37 Series X-ray Inspection Systems
    Pumped Food Inspection
    X36 Series of X-ray Systems
    Five Year X-ray Generator Warranty
    X-ray Inspection of Loose Bulk Foods
    X-ray Inspection of Canned Foods
    Glass in Glass Inspection
    White Paper: Metal Detection, X-ray Inspection or Both?
    X-ray Inspection Guides
     
     
     
     
     
     
     
    Thank you for visiting www.mt.com. We have tried to optimize your experience while on the site, but we noticed that you are using an older version of a web browser. We would like to let you know that some features on the site may not be available or may not work as nicely as they would on a newer browser version. If you would like to take full advantage of the site, please update your web browser to help improve your experience while browsing www.mt.com.