Soluzioni di controllo peso - Sistemi di controllo peso dinamici - METTLER TOLEDO
Sistemi di controllo peso METTLER TOLEDO

Soluzioni di controllo peso - Pesata dinamica

La linea più completa di sistemi di controllo peso per tutti i settori.

Che cos'è un sistema di controllo peso?

Un sistema di controllo peso è uno strumento di misurazione del peso ad alta precisione. È progettato per controllare il peso dei singoli prodotti durante il processo produttivo sulle linee di produzione.

I sistemi di controllo peso vengono impiegati prevalentemente come parte di un programma di controllo qualità della produzione. I risultati di pesata che generano sono necessari per garantire che i siti produttivi rispettino le leggi e le normative locali in materia di confezionamento durante la produzione.  

Un sistema di controllo peso garantisce che ogni prodotto che esce dalla linea di produzione abbia il peso corretto. Si tratta di dispositivi chiave per assicurarsi che i produttori offrano prodotti di qualità in grado di soddisfare appieno le aspettative dei clienti. La vendita di prodotti sottopeso può comportare sanzioni o l'applicazione di altre ammende alle aziende. I prodotti sovrappeso invece rappresentano sprechi superflui e costosi. Un sistema di controllo peso può essere utilizzato pressoché in tutti i settori come parte integrante di un'efficace sistema di assicurazione qualità. Fra di essi annoveriamo:

  • Settore alimentare
  • Prodotti farmaceutici
  • Cosmesi
  • Settore delle bevande
  • Trasporti/logistica
  • Sostanze chimiche
  • Settore automobilistico
  • Produzione e lavorazione dei metalli

Quali sono i componenti di un sistema di controllo peso?

Un sistema di controllo peso tradizionale include:

  • una sezione di alimentazione in ingresso;
  • una sezione di pesata dotata di un'apposita cella di carico;
  • una sezione di alimentazione in uscita dotata di dispositivo di smistamento/espulsione;
  • un terminale di pesata che funge da interfaccia utente;
  • un telaio robusto che riduce al minimo le vibrazioni.

Esistono vari modelli di sistemi di controllo peso di uso comune. Le parti che compongono un sistema di controllo peso variano a seconda della loro modalità d'impiego. Anche le caratteristiche degli oggetti da pesare e l'ambiente circostante hanno un forte impatto sul design complessivo.

Che differenza c'è fra un sistema di controllo peso statico e uno dinamico?

Qui di seguito sono elencate le differenze principali tra sistemi di controllo peso statici e dinamici:

  1. I sistemi di controllo peso statici misurano il peso di prodotti fermi, mentre quelli dinamici pesano prodotti in movimento.
  2. I sistemi di controllo peso statici sono impiegati per la pesata manuale di prodotti o per controlli a campione, quelli dinamici invece controllano automaticamente il 100% dei prodotti fabbricati.
  3. I sistemi di controllo peso statici si avvalgono di un processo piuttosto laborioso, che prevede la pesata manuale del prodotto, la registrazione del risultato e la rimozione del prodotto per la procedura di pesata successiva. Invece, i sistemi di controllo peso dinamici sono completamente automatizzati: i prodotti vengono pesati man mano che scorrono lungo una linea di produzione; i prodotti fuori peso vengono scartati dalla linea da appositi dispositivi automatici, come bracci a spinta pneumatica o getti d'aria.

Sistemi di controllo peso statici

  • Bilance da banco, impiegate per il controllo manuale del peso e il porzionamento di prodotti o per controlli a campione
  • Progettate per consentire un rapido e accurato processo di controllo peso e porzionamento
  • Disponibili in diversi modelli e dimensioni per procedure di lavoro ergonomiche
  • Consentono l'integrazione all'interno di sistemi di gestione dati per la tracciabilità e l'analisi di questi ultimi
  • Stampa semplice e rapida delle etichette

Sistemi di controllo peso dinamici

  • Pesata dei prodotti in movimento
  • Verifica automatica del peso del 100% dei prodotti
  • Esecuzione di controlli a campione per report su peso netto e tara di confezioni per soddisfare la conformità ai requisiti della Metrologia Legale

 

I sistemi di controllo peso, statici e dinamici, sono diffusissimi nella maggior parte degli ambienti produttivi. In genere, i sistemi di controllo peso statici:

  • definiscono pesi target per i sistemi di controllo peso dinamici;
  • eseguono controlli a campione per report Metrologici su peso netto e tara di confezioni per soddisfare la conformità ai requisiti della Metrologia Legale

Generalmente, la scelta del sistema di controllo peso da impiegare su una linea di produzione dipende dai requisiti e dai processi applicativi.

Che differenza c'è fra un sistema di controllo peso statico e uno dinamico?

Qui di seguito sono elencate le differenze principali tra sistemi di controllo peso statici e dinamici:

  1. I sistemi di controllo peso statici misurano il peso di prodotti fermi, mentre quelli dinamici pesano prodotti in movimento.
  2. I sistemi di controllo peso statici sono impiegati per la pesata manuale di prodotti o per controlli a campione, quelli dinamici invece controllano automaticamente il 100% dei prodotti fabbricati.
  3. I sistemi di controllo peso statici si avvalgono di un processo piuttosto laborioso, che prevede la pesata manuale del prodotto, la registrazione del risultato e la rimozione del prodotto per la procedura di pesata successiva. Invece, i sistemi di controllo peso dinamici sono completamente automatizzati: i prodotti vengono pesati man mano che scorrono lungo una linea di produzione; i prodotti fuori peso vengono scartati dalla linea da appositi dispositivi automatici, come bracci a spinta pneumatica o getti d'aria.

Sistemi di controllo peso statici

  • Bilance da banco, impiegate per il controllo manuale del peso e il porzionamento di prodotti o per controlli a campione
  • Progettate per consentire un rapido e accurato processo di controllo peso e porzionamento
  • Disponibili in diversi modelli e dimensioni per procedure di lavoro ergonomiche
  • Consentono l'integrazione all'interno di sistemi di gestione dati per la tracciabilità e l'analisi di questi ultimi
  • Stampa semplice e rapida delle etichette

Sistemi di controllo peso dinamici

  • Pesata dei prodotti in movimento
  • Verifica automatica del peso del 100% dei prodotti
  • Esecuzione di controlli a campione per report su peso netto e tara di confezioni per soddisfare la conformità ai requisiti della Metrologia Legale

 

I sistemi di controllo peso, statici e dinamici, sono diffusissimi nella maggior parte degli ambienti produttivi. In genere, i sistemi di controllo peso statici:

  • definiscono pesi target per i sistemi di controllo peso dinamici;
  • eseguono controlli a campione per report Metrologici su peso netto e tara di confezioni per soddisfare la conformità ai requisiti della Metrologia Legale

Generalmente, la scelta del sistema di controllo peso da impiegare su una linea di produzione dipende dai requisiti e dai processi applicativi.

Perché inserire un sistema di controllo peso in produzione?

I sistemi di controllo peso sono un elemento chiave delle attività produttive, perché offrono molto di più della semplice pesata e possono effettivamente ottimizzare l'intero processo produttivo. Tra i vantaggi dei sistemi di controllo peso si annoverano:

  • niente più sanzioni grazie al controllo totale del peso;
  • sincronizzazione del funzionamento delle riempitrici;
  • risparmio sui materiali, con un conseguente aumento della produzione e dei profitti;
  • miglioramento dei processi produttivi e dell'efficienza degli strumenti;
  • risparmio sui costi di manodopera e del personale;
  • riduzione dei falsi scarti e della rilavorazione;
  • tutela dell'immagine del marchio.

Un sistema di controllo peso, inoltre, può efficacemente migliorare l'efficienza complessiva delle attrezzature (OEE) e ridurre così il costo totale di proprietà (TCO).

Sistemi di controllo peso altamente versatili

I sistemi di controllo peso standard e altamente personalizzabili di METTLER TOLEDO sono progettati per adattarsi alle vostre specifiche applicazioni e per soddisfare i requisiti delle normative legali e di settore.
Vi offriamo produttività e redditività grazie alla gamma più completa di sistemi di controllo peso per il settore alimentare, delle bevande, farmaceutico e chimico e per i settori non alimentari.

L'ampia gamma di dimensioni e configurazioni (ad esempio, sistemi di controllo peso multilinea, vari dispositivi di smistamento, configurazioni di nastro e sistemi di guida del prodotto) è a vostra disposizione per gestire praticamente qualsiasi tipo di contenitore o confezione, anche a velocità di produzione elevate, in modo da garantire un'erogazione accurata del prodotto, una riduzione degli sprechi e l'ottimizzazione dei processi produttivi.

Elevato grado di accettazione da parte dell'operatore

Gli innovativi comandi sul pannello di controllo e l'intuitiva interfaccia operatore multilingue rendono la configurazione e il cambio prodotto rapidi e privi di errori per garantire ottimi tempi di attività e produttività. Il design per lavaggi intensivi opzionale fino a IP69K e la tecnologia di rivelazione di metalli e a raggi-X integrata completa le eccezionali funzionalità del portafoglio di sistemi di controllo peso di METTLER TOLEDO.

Garanzia di qualità METTLER TOLEDO

La tecnologia di controllo peso brevettata e oltre 50 anni di esperienza nel campo della movimentazione delle confezioni garantisce prestazioni ripetibili dal primo all'ultimo contenitore pesato, rispettando rigorose tolleranze di produzione per ottenere prodotti di alta qualità e profitti elevati. I sistemi di controllo peso METTLER TOLEDO sono potenziati da una rete di assistenza post-vendita globale.

Soluzioni di controllo peso altamente versatili

I sistemi di controllo peso di serie e altamente personalizzati di METTLER TOLEDO sono progettati per adattarsi alle vostre specifiche applicazioni e al vostro ambiente, nonché per soddisfare i requisiti delle normative legali e di settore. Vi offriamo produttività e redditività grazie alla gamma più completa di sistemi di controllo peso per il settore alimentare, delle bevande, farmaceutico e chimico e per i settori non alimentari.

L'ampia gamma di dimensioni e configurazioni (ad esempio, sistemi di controllo peso multilinea, vari dispositivi di smistamento, configurazioni di nastro e sistemi di guida del prodotto) è a vostra disposizione per gestire praticamente qualsiasi tipo di contenitore o confezione, anche a velocità di produzione elevate, in modo da garantire un'erogazione accurata del prodotto, una riduzione degli sprechi e l'ottimizzazione dei processi produttivi.

C31 StandardLine
C33 PlusLine
C35 AdvancedLine

C31 StandardLine

Ambienti difficili - C33 PlusLine

C35 AdvancedLine

L'affidabilità e l'accuratezza del sistema di controllo peso C31 StandardLine lo rendono adatto all'uso in numerosi ambienti industriali.
Le comprovate prestazioni del sistema di controllo peso C33 PlusLine ne consentono l'impiego in quasi tutti i contesti di produzione industriale
Accuratezza e versatilità straordinarie consentono di utilizzare questo sistema di controllo peso in tutti gli ambienti di produzione industriale
Movimentazione dei prodotti efficace
Personalizzabile con 100 opzioni per il miglioramento di produttività e prestazioni
Versatilità per ambienti difficili
Progettato all'insegna della resistenza e della massima affidabilità in ambienti di lavoro umidi, secchi e difficili
Raccolta dei dati per supportare la conformità alle normative
Oltre dieci protocolli di comunicazione dati, incluse le tecnologie Ethernet, Fieldbus e OPC
Integrazione con i rivelatori di metalli
Disponibile come sistema combinato con un rivelatore di metalli Safeline avanzato
Flessibilità di movimentazione dei prodotti
Altamente personalizzabile con 200 opzioni per il miglioramento di produttività e prestazioni
Alte prestazioni in ambienti difficili
Progettato per una durata e un'affidabilità eccezionali per l'impiego in ambienti umidi, asciutti e difficili
Raccolta dati per garantire la conformità alle normative
Più di dieci standard di comunicazione dati tra cui le tecnologie Ethernet, Fieldbus e OPC
Integrazione avanzata con i rivelatori di metalli
Disponibile come sistema combinato con un'ampia gamma di avanzati rivelatori di metalli Safeline Profile
Movimentazione dei prodotti personalizzata
Completamente personalizzabile con 250 opzioni per il miglioramento di produttività e prestazioni.
Impareggiabile in ambienti difficili
Progettato all'insegna della resistenza e della massima affidabilità per l'utilizzo in ambienti di lavoro umidi, secchi e difficili
Raccolta dei dati per supportare la conformità alle normative
Oltre dieci protocolli di comunicazione dati, incluse le tecnologie Ethernet, Fieldbus e OPC
Tecnologie di ispezione integrate
Disponibile come sistema combinato con una gamma di tecnologie di ispezione visiva, a raggi-X e rivelazione di metalli
Sistemi di controllo peso C21 StandardLine e C23 PlusLine
Sistemi di controllo peso per il settore farmaceutico
Sistemi combinati della serie C

C21 StandardLine e C23 PlusLine

Sistemi di controllo peso per il settore farmaceutico

Sistemi combinati della serie C

Le prestazioni affidabili di questi sistemi di controllo peso ne consentono l'utilizzo in quasi tutti gli ambienti i di produzione industriale
Soluzioni di controllo peso altamente efficaci e dedicate al settore farmaceutico per serializzazione, Track & Trace e applicazioni di protezione antifrode
Sistemi combinati che tutelano la reputazione del marchio e garantiscono la qualità e la sicurezza dei prodotti con tecnologia di rivelazione di metalli, ispezione visiva e ispezione a raggi-X
Movimentazione dei prodotti flessibile
Personalizzabile fino a un massimo di 150 opzioni per il miglioramento di produttività e prestazioni.
Prestazioni in ambienti difficili
Progettato all'insegna della resistenza e della massima affidabilità in ambienti di lavoro industriali
Raccolta dei dati per supportare la conformità alle normative
Oltre dieci protocolli di comunicazione dati, incluse le tecnologie Ethernet, Fieldbus e OPC
Collegamento al rivelatore di metalli
Disponibile con un contatto di ingresso del rivelatore di metalli per il collegamento ai sistemi per la rivelazione di metalli
Massima sicurezza del prodotto
Maggiore produttività
Durata maggiore
Controllo peso e rivelazione di metalli
La combinazione della tecnologia di controllo peso e rivelazione di metalli vi consente di rilevare contaminanti metallici indesiderati e aumentare la produttività sulle vostre linee.
Controllo peso e ispezione a raggi-X
I sistemi combinati con controllo peso e ispezione a raggi-X sono in grado di individuare contaminanti quali frammenti di vetro, pezzi di plastica e frammenti di ossa che sono "invisibili" ai rivelatori di metalli.
Controllo peso e ispezione visiva
Il controllo peso e la tecnologia di ispezione visiva consentono di evitare lo scambio di etichette e di ridurre in modo significativo gli sprechi di prodotto sulla linea di produzione.
C31 StandardLine

L'affidabilità e l'accuratezza del sistema di controllo peso C31 StandardLine lo rendono adatto all'uso in numerosi ambienti industriali.

Movimentazione dei prodotti efficace
Personalizzabile con 100 opzioni per il miglioramento di produttività e prestazioni
Versatilità per ambienti difficili
Progettato all'insegna della resistenza e della massima affidabilità in ambienti di lavoro umidi, secchi e difficili
Raccolta dei dati per supportare la conformità alle normative
Oltre dieci protocolli di comunicazione dati, incluse le tecnologie Ethernet, Fieldbus e OPC
Integrazione con i rivelatori di metalli
Disponibile come sistema combinato con un rivelatore di metalli Safeline avanzato
C33 PlusLine

Le comprovate prestazioni del sistema di controllo peso C33 PlusLine ne consentono l'impiego in quasi tutti i contesti di produzione industriale

Flessibilità di movimentazione dei prodotti
Altamente personalizzabile con 200 opzioni per il miglioramento di produttività e prestazioni
Alte prestazioni in ambienti difficili
Progettato per una durata e un'affidabilità eccezionali per l'impiego in ambienti umidi, asciutti e difficili
Raccolta dati per garantire la conformità alle normative
Più di dieci standard di comunicazione dati tra cui le tecnologie Ethernet, Fieldbus e OPC
Integrazione avanzata con i rivelatori di metalli
Disponibile come sistema combinato con un'ampia gamma di avanzati rivelatori di metalli Safeline Profile
C35 AdvancedLine

Accuratezza e versatilità straordinarie consentono di utilizzare questo sistema di controllo peso in tutti gli ambienti di produzione industriale

Movimentazione dei prodotti personalizzata
Completamente personalizzabile con 250 opzioni per il miglioramento di produttività e prestazioni.
Impareggiabile in ambienti difficili
Progettato all'insegna della resistenza e della massima affidabilità per l'utilizzo in ambienti di lavoro umidi, secchi e difficili
Raccolta dei dati per supportare la conformità alle normative
Oltre dieci protocolli di comunicazione dati, incluse le tecnologie Ethernet, Fieldbus e OPC
Tecnologie di ispezione integrate
Disponibile come sistema combinato con una gamma di tecnologie di ispezione visiva, a raggi-X e rivelazione di metalli
Sistemi di controllo peso C21 StandardLine e C23 PlusLine

Le prestazioni affidabili di questi sistemi di controllo peso ne consentono l'utilizzo in quasi tutti gli ambienti i di produzione industriale

Movimentazione dei prodotti flessibile
Personalizzabile fino a un massimo di 150 opzioni per il miglioramento di produttività e prestazioni.
Prestazioni in ambienti difficili
Progettato all'insegna della resistenza e della massima affidabilità in ambienti di lavoro industriali
Raccolta dei dati per supportare la conformità alle normative
Oltre dieci protocolli di comunicazione dati, incluse le tecnologie Ethernet, Fieldbus e OPC
Collegamento al rivelatore di metalli
Disponibile con un contatto di ingresso del rivelatore di metalli per il collegamento ai sistemi per la rivelazione di metalli
Sistemi di controllo peso per il settore farmaceutico

Soluzioni di controllo peso altamente efficaci e dedicate al settore farmaceutico per serializzazione, Track & Trace e applicazioni di protezione antifrode

Massima sicurezza del prodotto
Maggiore produttività
Durata maggiore
Sistemi combinati della serie C

Sistemi combinati che tutelano la reputazione del marchio e garantiscono la qualità e la sicurezza dei prodotti con tecnologia di rivelazione di metalli, ispezione visiva e ispezione a raggi-X

Controllo peso e rivelazione di metalli
La combinazione della tecnologia di controllo peso e rivelazione di metalli vi consente di rilevare contaminanti metallici indesiderati e aumentare la produttività sulle vostre linee.
Controllo peso e ispezione a raggi-X
I sistemi combinati con controllo peso e ispezione a raggi-X sono in grado di individuare contaminanti quali frammenti di vetro, pezzi di plastica e frammenti di ossa che sono "invisibili" ai rivelatori di metalli.
Controllo peso e ispezione visiva
Il controllo peso e la tecnologia di ispezione visiva consentono di evitare lo scambio di etichette e di ridurre in modo significativo gli sprechi di prodotto sulla linea di produzione.

Assistenza

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