Il sistema V15 Round Line garantisce ai produttori un processo di ispezione efficiente, in grado di ridurre il rischio di richiami costosi e dannosi per il marchio. Sfrutta sei sensori di visione per confermare la presenza, la completezza e la leggibilità delle informazioni alfanumeriche presenti sull'etichetta e dei codici 1D e 2D stampati, generando immagini dell'intera superficie dell'etichetta con distorsione minima

Implementare un programma di ispezione visiva comporta molti vantaggi per il processo produttivo, soprattutto in termini di efficienza. La capacità dei sistemi di ispezione visiva di controllare attentamente ciascun prodotto offre ai produttori la massima tranquillità e la garanzia che escano dallo stabilimento solo i prodotti migliori. Ciò contribuisce a rafforzare ulteriormente la tutela del marchio, ridurre al minimo le rilavorazioni, contenere il rischio di richiami di alcuni prodotti, ridurre gli sprechi e migliorare l'efficienza complessiva dei processi.

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Le linee di produzione possono gestire diverse varietà di un determinato prodotto durante la giornata ed è proprio durante i cambi di prodotto che possono verificarsi facilmente errori. In questi casi, è fondamentale individuarli tempestivamente: i sistemi di ispezione visiva identificano subito la presenza di etichette errate e avvertono gli operatori. In questo modo potrete ridurre gli errori di etichettatura e consentire al personale di dedicarsi ad altre attività.

I richiami di prodotto sono talvolta inevitabili, ma è nell'interesse di qualsiasi produttore fare l'impossibile per contenerne il rischio. Gli errori di etichettatura costituiscono la causa di molti richiami di prodotto e l'installazione di una soluzione di ispezione visiva può eliminare quasi del tutto la possibilità di introdurre un prodotto con un'etichetta errata nella rete di distribuzione. Identificare e rimuovere le confezioni non conformi nello stabilimento di produzione consente di correggere gli errori con un notevole risparmio in termini di denaro e manodopera.

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Quando si tratta di individuare gli errori, il tempismo è un fattore fondamentale e prima di confezionare un prodotto prezioso è importante assicurarsi di utilizzare la confezione corretta. L'ispezione visiva consente di verificarla prima di procedere al riempimento, riducendo i potenziali sprechi di prodotto. Se le etichette vengono applicate dopo il riempimento, è possibile verificare il contenuto della confezione prima dell'applicazione delle stesse, con meno rischio di spreco.

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Il monitoraggio della qualità dei prodotti offre un'importante panoramica del processo produttivo. Tenendo traccia dei trend, che riguardano ad esempio le tipologie di difetti, i produttori possono pianificare al meglio la manutenzione degli strumenti di produzione. I sistemi di ispezione visiva possono anche condividere dati preziosi con altri strumenti di produzione nella linea, modificando addirittura le impostazioni di sistema in tempo reale per correggere i problemi minori prima che si aggravino.

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I richiami e le presentazioni scadenti dei prodotti danneggiano l'immagine del brand agli occhi di consumatori e partner della distribuzione. Individuando questi semplici errori di etichettatura prima che il prodotto finisca in magazzino o sugli scaffali dei negozi, i sistemi di ispezione visiva contribuiscono a prevenire danni all'immagine e a consolidare la reputazione dell'azienda come brand di prodotti di alta qualità.